本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地说涉及一种印染废水处理系统。
背景技术：
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在纺织印染过程中排出的废水温度在80℃左右，废水温度过高会抑制生化处理过程中所使用的微生物的活性，导致处理效果不佳。因此，现阶段多采用冷却塔对高温废水降温，高温废水直接与空气换热，热量被排放到周围环境中，得不到有效利用而浪费了能源。目前市场上出现了一种利用清水与废水换热进行降温和热量回收利用的印染废水处理系统，其包括废水泵、过滤器、热交换器、调节池、一级沉淀池、好氧池、二级沉淀池和脱色池，废水泵、过滤器、热交换器、调节池、一级沉淀池通过管路依次连通，一级沉淀池的出液口通过管路与好氧池进液口连通，好氧池出液口通过管路与二级沉淀池的进液口连通，二级沉淀池的出液口通过管路与脱色池的进液口连通；其中，热交换器包括箱体和设置在箱体内的盘管，在箱体侧壁上设有与箱体内壁连通的清水进出水管，而盘管两端则分别与过滤器和调节池连通，盘管内的废水与水箱内的清水直接换热。上述印染废水处理系统虽然能够达到降温和热量回收的目的，但是，由热交换器输出盘管输出的废水温度仍然能够达到40°左右，这部分热量仍得不到有效利用，热利用率低。另外，在印染过程中，需要锅炉提供大量的高温水，煤炭能耗大，大气污染严重。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种提高热利用率的印染废水处理系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种印染废水处理系统，其包括废水泵、过滤器、热交换器、调节池、一级沉淀池、好氧池、二级沉淀池和脱色池，所述热交换器包括箱体、废水盘管、清水盘管和相变材料，在所述箱体内部设有所述废水盘管和所述清水盘管，所述废水盘管和所述清水盘管的两端均置于所述箱体外部，在所述废水盘管和所述清水盘管外部的所述箱体内部填充有所述相变材料；所述废水盘管一端通过管路与所述过滤器出液口连通，所述废水盘管的另一端通过管路与所述调节池的调节进液口连通。
进一步的，所述调节池包括池体、换热管排，在所述池体内部设有所述换热管排，所述换热管排两端置于所述池体外部，所述换热管排出水端通过管路与所述清水盘管进水端连通；在所述池体外壁上设有与所述池体内部连通设置的所述调节进液口和调节出液口。
进一步的，在所述换热管排外壁上设有耐腐蚀层。
本实用新型的优点：使用本实用新型所述的印染废水处理系统对印染废水进行处理的同时，常温清水可依次经过换热管排和清水盘管，分别吸收调节池内废水的热量和相变材料所蓄积的热量，一方面可将废水温度降至原废水温度的5％以下，使调节池内废水温度降低，以保证微生物的活性，提高废水处理效果；另一方面，可以使常温清水温度上升到原废水温度的95％以上，提高热利用率，以减少锅炉供热的需求，减少煤炭使用量，降低大气污染，达到清洁生产的目的。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为热交换器结构示意图。
图3为调节池结构示意图。
废水泵1、过滤器2、调节池3、调节进液口3-1、池体3-2、换热管排3-4、调节出液口3-6、耐腐蚀层3-7、一级沉淀池4、好氧池5、二级沉淀池6、脱色池7、热交换器8、废水盘管8-1、箱体8-2、清水盘管8-3、相变材料8-4。
具体实施方式：
如图1和图2所示，一种印染废水处理系统，其包括废水泵1、过滤器2、调节池3、一级沉淀池4、好氧池5、二级沉淀池6、脱色池7、热交换器8，废水泵1、过滤器2、热交换器8、调节池3、一级沉淀池4通过管路依次连通，一级沉淀池4的出液口通过管路与好氧池5进液口连通，好氧池5出液口通过管路与二级沉淀池6的进液口连通，二级沉淀池6的出液口通过管路与脱色池7的进液口连通；
热交换器8包括箱体8-2、废水盘管8-1、清水盘管8-3和相变材料8-4，在箱体8-2内部设有废水盘管8-1和清水盘管8-3，废水盘管8-1和清水盘管8-3的两端均置于箱体8-2外部，在废水盘管8-1和清水盘管8-3外部的箱体8-2内部填充有相变材料8-4，相变材料8-4是相变温度为50℃的石蜡；废水盘管8-1一端通过管路与过滤器2出液口连通，废水盘管8-1的另一端通过管路与调节池3的调节进液口3-1连通；过滤器2输出的废水进入废水盘管8-1内，将大量的热量传给相变材料8-4，一方面，利用相变材料8-4对废水盘管8-1内的废水进行一次降温，另一方面，利用废水盘管8-1内的废水使得相变材料8-4温度逐渐升高，开始由固态到液体的相变，直至全部变为液态后，液态相变材料8-4可以以温度升高的方式继续蓄热；而进入清水盘管8-3的低温清水则可吸收相变材料8-4内积蓄的热量，温度升高为高温清水，达到染色工序所需的工艺温度，供染色工序使用；
调节池3包括池体3-2、换热管排3-4，在池体3-2内部设有换热管排3-4，在换热管排3-4外壁上设有耐腐蚀层3-7，换热管排3-4两端置于池体3-2外部，换热管排3-4出水端通过管路与清水盘管8-3进水端连通；在池体3-2外壁上设有与池体3-2内部连通设置的调节进液口3-1和调节出液口3-6；由废水盘管8-1输入到池体3-2内的废水温度仍可达到40°左右，因此，在将清水送入清水盘管8-3之前先通入换热管排3-4内，一方面，可以利用换热管排3-4内的清水对池体3-2内的废水进行二次降温，使调节池3内废水温度降低，以保证微生物的活性，提高废水处理效果；另一方面，可以利用池体3-2内废水的余热对换热管排3-4内的清水进行预热处理，以减少相变材料8-4内热量的损耗效率，保证相变材料8-4蓄热和散热量平衡，提高热利用率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。