一种用于汽车配件的清洗装置的制作方法

本发明涉及一种用于汽车配件的清洗装置。

背景技术：

现有技术中，汽车配件在加工完成后包装出厂前，都需要进行清洗，以便将汽车配件上的杂质或者油污清洗干净。目前传统的清洗机，就是将待清洗的产品放置在清洗桶里，不断的旋转产品，让产品与水流充分的接触、摩擦、冲刷以达到清洗的目的。由于一些汽车配件形状不一，存在着些狭小的齿缝，死角多，油污多，采用传统的零件清洗机很难清洗干净，清洗效果差，会影响汽车配件的后续装配和使用效果，且大多工厂采用人工清洗，清洗速度慢，清洗效率低，严重影响了生产效率。汽车配件清洗完成后均需要进行烘干，便于保存和运输，一般的清洗装置不同时具备自动清洗和烘干的功能，清洗和烘干是通过两个不同的设备分开进行的，需要两组人员对设备进行管理，在处理过程中需要对配件进行转移，不但浪费了大量的人力物力，而且工作效率低下,使用很不方便，费时较长，成本较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种用于汽车配件的清洗装置，在输送装置的作用下，实现对汽车配件振荡清洗、喷淋清洗、移动刷理和烘干的一体操作，自动化程度高，操作简单，工作效率高，效果好，省时省力。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于汽车配件的清洗装置，包括第一清洗箱、第二清洗箱、烘干箱和输送装置，输送装置依次贯穿第一清洗箱、第二清洗箱和烘干箱，第一清洗箱的底部设有振荡轮，振荡轮的上侧设有振荡板，第二清洗箱内从上而下依次设有喷水管、刷理器、清洗座和过滤板，过滤板和第二清洗箱的底部之间形成接水腔，清洗座上螺纹连接有移动螺杆，移动螺杆的一端与移动电机连接，移动螺杆的另一端转接在第二清洗箱的内壁上，刷理器对称设置在第二清洗箱的前后两侧，刷理器包括手轮、移动杆、定位轮和刷板，定位轮固定在第二清洗箱上，移动杆的一端与手轮连接，移动杆的另一端穿过定位轮延伸至第二清洗箱的内部与刷板连接，第一清洗箱、第二清洗箱和烘干箱的顶部均设有夹持装置。

进一步，夹持装置包括夹持电机、夹持螺杆、夹座和夹板，夹持电机与夹持螺杆连接，夹座螺纹连接在夹持螺杆上，夹板通过升降柱连接在夹座的底部。设置的夹持电机带动夹持螺杆转动，从而带动夹座和夹板沿着夹持螺杆前后移动，同时升降柱的设置带动夹板上下移动，从而实现对汽车配件的提起和放下，使得汽车配件顺利在第一清洗箱、第二清洗箱和烘干箱内进行清洗和烘干。

进一步，输送装置包括安装板、输送电机和传送带，安装板分别位于第一清洗箱和烘干箱的外部，输送电机固定在安装板上，传送带的两端分别与输送电机的输送轴连接。传送带通过安装板和输送电机固定在第一清洗箱和烘干箱上，将需要清洗的汽车配件放置到输送带上，输送电机带动传送带移动，从而带动汽车配件依次移动到第一清洗箱、第二清洗箱和烘干箱内进行清洗和烘干。

进一步，清洗座包括移动座和转动座，移动座与移动螺杆连接，转动座设置在移动座的上侧，移动座内设有转动电机，转动电机与转动座连接。设置的移动座使得汽车配件沿着移动螺杆来回移动，设置的转动座使得汽车配件在水平面上发生旋转，从而使汽车配件与刷理器的接触面积更广，清理更加全面，提高清理效果。

进一步，转动座上设有定位槽，定位槽内设有至少两块定位板，定位板滑动连接在定位槽上。设置的定位槽用来放置待清洗的汽车配件，并通过定位板进行固定，提高汽车配件的安放稳定性，防止冲洗时汽车配件发生移动或者掉落，设置的多个定位板将定位槽分割成多个，从而可以放置、清洗多个汽车配件，加快清洗速度。

进一步，接水腔上设有排污口。设置的排污口将接水腔内接收到的清洗水排出，防止清洗水的满溢。

进一步，烘干箱的内部设有热风管、加热板和烘干盘，热风管设置在烘干盘的上方，加热板设置在烘干箱的内壁上。将经过清洗的汽车配件利用夹持装置放置到烘干盘上，然后通过热风管和加热板共同加热处理，有效提高烘干效果。

进一步，烘干盘的底部设有旋转电机，烘干箱的内壁上设有保温层，保温层上设有环形槽，烘干盘滑接在环形槽上。设置的旋转电机带动烘干盘转动，从而带动汽车配件转动，使得烘干更均匀，效果更好，设置的保温层防止热量向外扩散，提高热量的使用效率，提高烘干效率。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本清洗装置集清洗和烘干与一体，并通过输送装置和夹持装置将汽车配件一一输送到不同的处理箱中进行处理，实现自动化转移和自动化流水线型操作，加快清洗速度，使用方便，能够直接在清洗后进行烘干，免去了清洗与烘干过程中的人工运输工作，节约了大量的人力和物力，提高了处理过程的工作效率，有效节约了加工成本；

2、同时在第一清洗箱中采用振荡轮振动清洗，在第二清洗箱采用喷淋刷理清洗，分别通过两种不同形式的清洗方式，清洗效果好，减少污渍残留，有效提高清洗效率；

3、汽车配件在第二清洗箱清洗时，设置的喷水管从上向下朝着汽车配件喷射，喷淋清洗，同时设置的刷理器对称设置在汽车配件的前后两侧，通过手轮的转动，带动刷板向汽车配件靠近，使得刷板上的刷毛与汽车配件的表面相接触，从而实现对汽车配件的刷理清洁，设置的移动螺杆在移动电机的带动下转动，从而带动清洗座沿着移动螺杆左右移动，实现移动式刷理，扩大了喷淋和刷理面积，提高清洗效率。

本发明在输送装置的作用下，实现对汽车配件振荡清洗、喷淋清洗、移动刷理和烘干的一体操作，自动化程度高，操作简单，工作效率高，效果好，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于汽车配件的清洗装置的结构示意图；

图2为本发明中第二清洗箱的内部结构示意图；

图3为本发明中刷理器的结构示意图；

图4为本发明中夹持装置的结构示意图。

附图标记：1、第一清洗箱；11、振荡轮；12、振荡板；2、第二清洗箱；21、喷水管；22、刷理器；23、清洗座；24、过滤板；25、接水腔；26、移动螺杆；27、移动电机；28、排污口；3、烘干箱；31、热风管；32、加热板；33、烘干盘；34、旋转电机；35、保温层；36、环形槽；4、输送装置；41、安装板；42、输送电机；43、传送带；51、手轮；52、移动杆；53、定位轮；54、刷板；6、夹持装置；61、夹持电机；62、夹持螺杆；63、夹座；64、夹板；65、升降柱；71、移动座；72、转动座；73、定位槽；74、定位板。

具体实施方式

如图1-4所示，为本发明的一种用于汽车配件的清洗装置，包括第一清洗箱1、第二清洗箱2、烘干箱3和输送装置4，第二清洗箱2位于第一清洗箱1和烘干箱3之间，输送装置4依次贯穿第一清洗箱1、第二清洗箱2和烘干箱3，输送装置4包括安装板41、输送电机42和传送带43，安装板41分别位于第一清洗箱1和烘干箱3的外部，输送电机42固定在安装板41上，传送带43的两端分别与输送电机42的输送轴连接。传送带43通过安装板41和输送电机42固定在第一清洗箱1和烘干箱3上，将需要清洗的汽车配件放置到输送带上，输送电机42带动传送带43移动，从而带动汽车配件依次移动到第一清洗箱1、第二清洗箱2和烘干箱3内进行清洗和烘干。本清洗装置集清洗和烘干与一体，并通过输送装置4和夹持装置6将汽车配件一一输送到不同的处理箱中进行处理，实现自动化转移和自动化流水线型操作，加快清洗速度，使用方便，能够直接在清洗后进行烘干，免去了清洗与烘干过程中的人工运输工作，节约了大量的人力和物力，提高了处理过程的工作效率，有效节约了加工成本。

第一清洗箱1的底部设有振荡轮11，振荡轮11的上侧设有振荡板12，第二清洗箱2内从上而下依次设有喷水管21、刷理器22、清洗座23和过滤板24，过滤板24和第二清洗箱2的底部之间形成接水腔25，接水腔25上设有排污口28，设置的排污口28将接水腔25内接收到的清洗水排出，防止清洗水的满溢。清洗座23上螺纹连接有移动螺杆26，移动螺杆26的一端与移动电机27连接，移动螺杆26的另一端转接在第二清洗箱2的内壁上，清洗座23包括移动座71和转动座72，移动座71与移动螺杆26连接，转动座72设置在移动座71的上侧，移动座71内设有转动电机，转动电机与转动座72连接。设置的移动座71使得汽车配件沿着移动螺杆26来回移动，设置的转动座72使得汽车配件通过转动电机在水平面上发生旋转，从而使汽车配件与刷理器22的接触面积更广，清理更加全面，提高清理效果。转动座72上设有定位槽73，定位槽73内设有至少两块定位板74，定位板74滑动连接在定位槽73上。设置的定位槽73用来放置待清洗的汽车配件，并通过定位板74进行固定，提高汽车配件的安放稳定性，防止冲洗时汽车配件发生移动或者掉落，设置的多个定位板74将定位槽73分割成多个，从而可以放置、清洗多个汽车配件，加快清洗速度。

刷理器22对称设置在第二清洗箱2的前后两侧，刷理器22包括手轮51、移动杆52、定位轮53和刷板54，定位轮53固定在第二清洗箱2上，移动杆52的一端与手轮51连接，移动杆52的另一端穿过定位轮53延伸至第二清洗箱2的内部与刷板54连接，第一清洗箱1、第二清洗箱2和烘干箱3的顶部均设有夹持装置6。夹持装置6包括夹持电机61、夹持螺杆62、夹座63和夹板64，夹持电机61与夹持螺杆62连接，夹座63螺纹连接在夹持螺杆62上，夹板64通过升降柱65连接在夹座63的底部。设置的夹持电机61带动夹持螺杆62转动，从而带动夹座63和夹板64沿着夹持螺杆62前后移动，同时升降柱65的设置带动夹板64上下移动，从而实现对汽车配件的提起和放下，使得汽车配件顺利在第一清洗箱1、第二清洗箱2和烘干箱3之间移动，进行清洗和烘干。

在第一清洗箱1中采用振荡轮11振动清洗，在第二清洗箱2采用喷淋刷理清洗，分别通过两种不同形式的清洗方式，清洗效果好，减少污渍残留，有效提高清洗效率；汽车配件在第二清洗箱2清洗时，设置的喷水管21从上向下朝着汽车配件喷射，喷淋清洗，同时设置的刷理器22对称设置在汽车配件的前后两侧，通过手轮51的转动，带动刷板54向汽车配件靠近，使得刷板54上的刷毛与汽车配件的表面相接触，从而实现对汽车配件的刷理清洁，设置的移动螺杆26在移动电机27的带动下转动，从而带动清洗座23沿着移动螺杆26左右移动，实现移动式刷理，扩大了喷淋和刷理面积，提高清洗效率。

烘干箱3的内部设有热风管31、加热板32和烘干盘33，热风管31设置在烘干盘33的上方，加热板32设置在烘干箱3的内壁上。将经过清洗的汽车配件利用夹持装置6放置到烘干盘33上，然后通过热风管31和加热板32共同加热处理，有效提高烘干效果。烘干盘33的底部设有旋转电机34，烘干箱3的内壁上设有保温层35，保温层35上设有环形槽36，烘干盘33滑接在环形槽36上。设置的旋转电机34带动烘干盘33转动，从而带动汽车配件转动，使得烘干更均匀，效果更好，设置的保温层35防止热量向外扩散，提高热量的使用效率，提高烘干效率。

实际清洗时，将汽车配件放置到第一清洗箱1外部的传送带43上，然后打开输送电机42，输送电机42带动传送带43移动，从而将汽车配件移动到第一清洗箱1内，再启动夹持电机61，夹持电机61带动夹持螺杆62转动，从而将夹板64移动到传送带43的正上方，接着启动升降柱65，将夹板64向下移动，夹紧汽车配件，然后再利用升降柱65将夹板64和汽车配件向上移动，并沿着螺杆移动，将汽车配件放到振荡板12上，此时启动振荡轮11，使得第一清洗箱1内的水发生振动，对汽车配件进行冲击清洗，提高清洗效果；在第一清洗箱1内清洗完成后，利用夹持装置6将汽车配件重新送回到传送带43上，然后利用传送带43将汽车配件移动到第二清洗箱2内，再通过夹持装置6将汽车配件放入到转动座72的定位槽73内，接着转动手轮51，使刷板54靠近汽车配件直至刷毛与汽车配件表面接触，启动移动电机27，使移动座71沿着移动螺杆26左右移动刷理，启动旋转电机34，使转动座72和汽车配件转动刷理，启动水泵，喷水管21对汽车配件进行冲洗，冲洗的水和清理出来的污渍通过过滤板24进入到接水腔25内，通过排污口28排出；在第二清洗箱2清洗完成后，利用夹持装置6将汽车配件重新送回到传送带43上，然后利用传送带43将汽车配件移动到烘干箱3内，再通过夹持装置6将汽车配件放置到烘干盘33上，启动热风管31，向汽车配件吹热气，启动加热板32，提高烘干箱3内的温度，烘干汽车配件，启动旋转电机34，旋转电机34带动烘干盘33转动，从而全面对汽车配件进行烘干处理，提高烘干效率；烘干完成后，再利用利用夹持装置6将汽车配件重新送回到传送带43上，然后利用传送带43将汽车配件移出烘干箱3。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。