一种用于粉笔回收并成型装置的制作方法

本发明涉及粉笔回收并成型领域，特别是一种用于粉笔回收并成型装置。

背景技术：

粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于书写在黑板上。古代的粉笔通常用天然的白垩制成，但现今多用其他的物质取代。粉笔的成分是硫酸钙的一种白色沉淀物，不容易被分解，颗粒比粉尘大。现在，国内使用的粉笔主要有普通粉笔和无尘粉笔两种，其主要成分均为碳酸钙(石灰石)和硫酸钙(石膏)，或含少量的氧化钙，封笔多用于在教室中，学校为了满足教师们的书写需要，会购买许多的粉笔，在使用粉笔时，会出现折断现象，通常教师会把折断的粉笔丢弃，粉笔资源消耗快，增加学校经济消耗，现有的粉笔回收重铸装置维护成本高，人工浇灌时会溅射到手上，灼伤手臂，存在安全隐患，并且不适用于学校自制，为了满足市场需求因此设计一种用于粉笔回收并成型装置十分的必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于粉笔回收并成型装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于粉笔回收并成型装置，包括承载板,所述承载板上表面设有粉碎机构和刷油机构，所述粉碎机构有设置在承载板上表面的矩形箱体、设置在矩形箱体内的一组转动杆、设置在承载板上表面且位于矩形箱体一侧的一组小型驱动件、设置在矩形箱体上表面上n形放置架、设置在n形放置架上表面的碳酸钙粉桶、蓄水桶和石膏石粉桶、加工在矩形箱体另一侧表面的出料口、设置在矩形箱体侧表面且位于出料口上方的连接杆、设置在连接杆一端面上的安装块、设置在安装块下表面的矩形安装板、设置在矩形安装板下表面的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车下表面的二号安装块、加工在二号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端上的固定架和设置在固定架上的喷头共同构成的，所述一组转动杆通过矩形箱体与一组小型驱动件驱动端固定连接，所述碳酸钙粉桶、蓄水桶和石膏石粉桶下表面均加工有开口，所述每个开口上均设有导管，所述每个导管上均套装有一号阀门，所述矩形箱体上表面加工有入料口，所述出料口与喷头之间设有导料管，所述导料管上且靠近出料口处套装有二号阀门。

所述一组小型驱动件均为小型旋转电机。

所述每个转动杆上均设有螺旋刀片。

所述刷油机构由设置在承载板上表面且位于矩形箱体一侧的二号滑轨、设置在二号滑轨上的二号电动小车、设置在二号电动小车上表面的三号安装块、加工在三号安装块上表面中心处的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的微型液压缸、设置在微型液压缸伸缩端上的口型安装架、设置在口型安装架内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在二号驱动件驱动端上的四号安装块、加工在四号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的微型直线电机、设置在微型直线电机伸缩端上的刷板和设置在刷板上的毛刷共同构成的。

所述承载板上表面且位于二号滑轨前方设有油箱。

所述承载板上表面且位于矩形箱体前方设有传送带。

所述承载板上表面且位于油箱前方设有无盖盒体，所述无盖盒体内下表面设有磨具块。

所述一号驱动件为一号电动推杆。

所述二号电动小车侧表面设有红外线发射器，所述无盖盒体侧表面设有红外线接收器。

所述二号驱动件为二号电动推杆。

利用本发明的技术方案制作的一种用于粉笔回收并成型装置，本装置维护成本低，半自动化刷油粉碎，毛刷与磨具孔相匹配，刷油速度快，粉碎完毕后通过喷头注入到磨具中，解放了人力，避免了在浇灌时溅到手上灼伤手臂，减少了安全隐患。

附图说明

图1是本发明所述一种用于粉笔回收并成型装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于粉笔回收并成型装置的主视剖面图；

图3是本发明所述一种用于粉笔回收并成型装置的俯视图；

图中，1、承载板；2、矩形箱体；3、转动杆；4、n形放置架；5、碳酸钙粉桶；6、蓄水桶；7、石膏石粉桶；8、矩形安装板；9、一号滑轨；10、一号电动小车；11、固定架；12、喷头；13、导管；14、一号阀门；15、导料管；16、二号阀门；17、小型旋转电机；18、螺旋刀片；19、二号滑轨；20、二号电动小车；21、微型液压缸；22、口型安装架；23、微型直线电机；24、刷板；25、毛刷；26、油箱；27、传送带；28、无盖盒体；29、一号电动推杆；30、红外线发射器；31、红外线接收器；32、二号电动推杆；33、磨具块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种用于粉笔回收并成型装置，包括承载板(1),所述承载板(1)上表面设有粉碎机构和刷油机构，所述粉碎机构有设置在承载板(1)上表面的矩形箱体(2)、设置在矩形箱体(2)内的一组转动杆(3)、设置在承载板(1)上表面且位于矩形箱体(2)一侧的一组小型驱动件、设置在矩形箱体(2)上表面上n形放置架(4)、设置在n形放置架(4)上表面的碳酸钙粉桶(5)、蓄水桶(6)和石膏石粉桶(7)、加工在矩形箱体(2)另一侧表面的出料口、设置在矩形箱体(2)侧表面且位于出料口上方的连接杆、设置在连接杆一端面上的安装块、设置在安装块下表面的矩形安装板(8)、设置在矩形安装板(8)下表面的一号滑轨(9)、设置在一号滑轨(9)上的一号电动小车(10)、设置在一号电动小车下表面的二号安装块、加工在二号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端上的固定架(11)和设置在固定架(11)上的喷头(12)共同构成的，所述一组转动杆(3)通过矩形箱体(2)与一组小型驱动件驱动端固定连接，所述碳酸钙粉桶(5)、蓄水桶(6)和石膏石粉桶(7)下表面均加工有开口，所述每个开口上均设有导管(13)，所述每个导管(13)上均套装有一号阀门(14)，所述矩形箱体(2)上表面加工有入料口，所述出料口与喷头(12)之间设有导料管(15)，所述导料管(15)上且靠近出料口处套装有二号阀门(16)；所述一组小型驱动件均为小型旋转电机(17)；所述每个转动杆(3)上均设有螺旋刀片(18)；所述刷油机构由设置在承载板(1)上表面且位于矩形箱体(2)一侧的二号滑轨(19)、设置在二号滑轨(19)上的二号电动小车(20)、设置在二号电动小车(20)上表面的三号安装块、加工在三号安装块上表面中心处的二号圆形凹槽、设置在二号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的微型液压缸(21)、设置在微型液压缸(21)伸缩端上的口型安装架(22)、设置在口型安装架(22)内下表面且伸缩端为水平方向的二号驱动件、设置在二号驱动件驱动端上的四号安装块、加工在四号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内且伸缩端向下的微型直线电机(23)、设置在微型直线电机(23)伸缩端上的刷板(24)和设置在刷板(24)上的毛刷(25)共同构成的；所述承载板(1)上表面且位于二号滑轨(19)前方设有油箱(26)；所述承载板(1)上表面且位于矩形箱体(2)前方设有传送带(27)；所述承载板(1)上表面且位于油箱(26)前方设有无盖盒体(28)，所述无盖盒体(28)内下表面设有磨具块(33)；所述一号驱动件为一号电动推杆(29)；所述二号电动小车(20)侧表面设有红外线发射器(30)，所述无盖盒体(28)侧表面设有红外线接收器(31)；所述二号驱动件为二号电动推杆(32)。

本实施方案的特点为，承载板上表面设有粉碎机构和刷油机构，粉碎机构有设置在承载板上表面的矩形箱体、设置在矩形箱体内的一组转动杆、设置在承载板上表面且位于矩形箱体一侧的一组小型驱动件、设置在矩形箱体上表面上n形放置架、设置在n形放置架上表面的碳酸钙粉桶、蓄水桶和石膏石粉桶、加工在矩形箱体另一侧表面的出料口、设置在矩形箱体侧表面且位于出料口上方的连接杆、设置在连接杆一端面上的安装块、设置在安装块下表面的矩形安装板、设置在矩形安装板下表面的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车下表面的二号安装块、加工在二号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号驱动件、设置在一号驱动件驱动端上的固定架和设置在固定架上的喷头共同构成的，一组转动杆通过矩形箱体与一组小型驱动件驱动端固定连接，碳酸钙粉桶、蓄水桶和石膏石粉桶下表面均加工有开口，每个开口上均设有导管，每个导管上均套装有一号阀门，矩形箱体上表面加工有入料口，出料口与喷头之间设有导料管，导料管上且靠近出料口处套装有二号阀门，本装置维护成本低，半自动化刷油粉碎，毛刷与磨具孔相匹配，刷油速度快，粉碎完毕后通过喷头注入到磨具中，解放了人力，避免了在浇灌时溅到手上灼伤手臂，减少了安全隐患。

在本实施方案中，在本装置空闲处安装三菱fx2n系列单片机控制器，三菱fx2n系列单片机控制器与本装置中的电器件相连接，通过三菱fx2n系列单片机控制器控制电器件的工作顺序，具体工作原理如下，接通电源，通过控制器输入工作指令，将回收的粉笔倒入到矩形箱体中，打开导管上的一号阀门，蓄水箱通过向矩形箱体内注水，碳酸钙粉桶和石膏石粉桶通过导管向矩形箱体内补充添加，添加到一定比例时关闭一号阀门，一组小型驱动件旋转带动转动杆转动，转动杆上的螺旋刀片旋转实现粉碎的功能，连接杆连接矩形安装板，安装在矩形安装板下表面的滑轨，一号电动小车通过滑轨带动一号驱动件进行水平方向的运动，一号驱动件驱动端推动固定板进行上下运动，喷头通过导料管与矩形箱体的出料口连接，导料管上的二号阀门控制出料量，二号电动小车通过二号滑轨带动微型液压缸水平运动，微型液压缸推动口型安装架进行位置的调整，二号驱动件推动四号安装块水平移动，移动到适当位置时推动停止，微型直线电机带动刷板向下伸缩，刷板上的毛刷与磨具孔相匹配，二号电动小车侧表面的红外线发射器与无盖盒体侧表面的红外线接收器想匹配，实现精准刷油的功能，毛刷上的油不够时，二号驱动件收缩到油箱上方进行油量的补给，在给磨具刷完油时，放到无盖盒体中，由传送带输送到喷头的下方进行浇灌，无盖盒体能防止浇灌时薄浆溅射到传送带上，浇灌完毕后取出晾晒，本装置的经济使用价值大于其生产制造成本。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。