一种酒精废水处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种酒精废水处理系统。

背景技术：

工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。

我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料(玉米、薯干、木薯)占75％，废糖蜜原料占20％，合成酒精占5％。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。

酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。

酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的cod；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性cod；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。

现有的废水处理系统大多由预处理系统、生化处理系统及泥水分离系统构成，其中的泥水分离系统基于沉淀池构成，生化处理系统的出水经沉淀池沉淀分离后直接排放，其处理出水虽可达到排放水的水质要求，特别是酒精废水属于高负荷cod，如果直接生化，必然会增加生化系统的负荷，所以必要的预处理工艺是降低运行费用的常用手段。而且随着环保要求的提高，需对现有的废水处理系统加以改进，以进一步增强其废水处理效果，提高出水水质的标准。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种废水处理系统，具有减轻生化系统运行的水力负荷等优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酒精废水处理系统，包括依次连接设置的预处理池、abr水解池、接触氧化池、沉淀池，所述预处理池与接触氧化池之间设有气浮池，所述预处理池与接触氧化池之间设有abr水解池。

通过采用上述技术方案，当废水进入预处理池，在预处理池内可以对废水中的大悬浮物进行拦截，并且在调节池内进行水量水质的有效混合，以期能减少后续的水力负荷冲击，调节池后的水被提升泵提升至气浮池进行非溶解性cod的去除，以进一步降低cod的负荷，气浮后的废水进入abr水解池进行溶解性cod的厌氧水解过程，再次大幅度的降低cod生化负荷。之后的废水进入接触氧化池使得废水中污染物去除，接触氧化池具有效率高，污泥沉降性能好，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能，沉淀池是将经过接触氧化池的水进行再次沉淀，提高水质，满足排放要求。

本发明进一步设置为：所述预处理池包括调节池、气浮池和abr水解池，调节池包括格栅和提升泵，所述气浮池包括溶气系统和处理系统，所述abr水解池包括水解系统和折板。

通过采用上述技术方案，调节池用来对水量水质进行均量均值，其中的格栅是用来去除废水中较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，提升泵是整个系统的提升动力，以保证整个系统的水头需要。气浮池是用来是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程，其中的溶气系统是用来提供微小气泡的，处理系统是对水-气-颗粒三相混合体系进行有效分离的处理池子。abr水解池该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对难降解废水处理中有特殊的作用，其中水解系统是在足够的有限时间内对难降解废水进行降解，折板的目的是保证废水的均匀流动和分配，以减少水流的四角，从而减小接触氧化池的水力负荷。

本发明进一步设置为：所述沉淀池上部设有溢流堰，中部设有斜管，下部设有静压力出泥管。

通过采用上述技术方案，沉淀池内的水能通过上部设有的溢流堰平缓流出，而且可以保证出水的均匀性。沉淀池中部设有斜管利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，水流呈稳定状态；同时，增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高，并且缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短，还可以使斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。下部设有静压力出泥管可以保证沉淀下来的污泥平稳的排出，以免扰动，从而影响整个出水系统的水质。

本发明进一步设置为：所述污泥浓缩池设有两路来泥管，一路来自沉淀池底部的第一污泥管，另一路来自abr水解池底部的第二污泥管。

通过采用上述技术方案，一路来自沉淀池底部的第一污泥管的剩余污泥，和另一路来自abr水解池底部的第二污泥管的剩余污泥排放到污泥浓缩池内，污泥浓缩池降低污泥含水率、减少污泥体积，对污泥有效地、经济地进一步处理以免污染环境。

综上所述，本发明具有以下有益效果：废水依次分别经过预处理池、abr水解池、接触氧化池、沉淀池，从而能够通过污水系统的优化，具有减轻生化系统运行的污染负荷等优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中，1、预处理池；11、调节池；111、格栅；112、提升泵；12、气浮池；121、溶气系统；122、处理系统；13、abr水解池；131、水解系统；132、折板；2、接触氧化池；21、填料；22、鼓风机；23、曝气管；3、沉淀池；31、出水堰；32、斜管；33、出泥管；4、污泥浓缩池；41、第一污泥管；42、第二污泥管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种酒精废水处理系统，参照图1，包括依次连接设置的预处理池1、接触氧化池2、沉淀池3，当废水进入预处理池1，在预处理池1内可以对废水中的大悬浮物进行拦截，并且在调节池11内进行水量水质的有效混合，以期能减少后续的水力负荷冲击，调节池后的水被提升泵112提升至气浮池12进行非溶解性cod的去除，以进一步降低cod的负荷，气浮后的废水进入abr水解池13进行溶解性cod的厌氧水解过程，再次大幅度的降低cod生化负荷。之后的废水进入接触氧化池14使得废水中污染物去除，接触氧化池具有效率高，污泥沉降性能好，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。组合填料21是在软性填料和半软性填料的基础上发展而成的，它兼有两者的优点。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率。使水气生物膜得到充分交换，使水中的有机物得到高效处理。鼓风机22给生化系统提供氧气。曝气管23其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在池底的曝气装置中，以气泡形式弥散逸出，在气液界面把氧气溶入水中。沉淀池3内的溢流堰31可以沉淀池内的水能通过上部设有的溢流堰平缓流出，而且可以保证出水的均匀性。沉淀池中部设有斜管32利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，水流呈稳定状态；同时，增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高，并且缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短，还可以使斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。下部设有静压力出泥管33可以保证沉淀下来的污泥平稳的排出，以免扰动，从而影响整个出水系统的水质。

参照图1，调节池11用来对水量水质进行均量均值，其中的格栅111是用来去除废水中较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，提升泵112是整个系统的提升动力，以保证整个系统的水头需要。气浮池12是用来是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程，其中的溶气系统121是用来提供微小气泡的，处理系统122是对水-气-颗粒三相混合体系进行有效分离的处理池子。abr水解池13该反应器因具有结构简单、污泥截留能力强、稳定性高、对高浓度有机废水,特别是对难降解废水处理中有特殊的作用，其中水解系统131是在足够的有限时间内对难降解废水进行降解，折板132的目的是保证废水的均匀流动和分配，以减少水流的四角，从而减小接触氧化池的水力负荷。

参照图1，一路来自沉淀池底部的第一污泥管的剩余污泥41，和另一路来自abr水解池底部的第二污泥管的剩余污泥42排放到污泥浓缩池4内，污泥浓缩池降低污泥含水率、减少污泥体积，对污泥有效地、经济地进一步处理以免污染环境。

以上实施方式仅用于说明本发明并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明专利保护范围应由权利要求限定。