本发明涉及餐厨垃圾处理技术领域，尤其涉及一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统及方法。
背景技术：
“地沟油”一般是指用餐厨废弃物、肉类加工废弃物和检验检疫不合格畜禽产品等非食品原料生产、加工的油脂。随着我国餐饮业规模日益扩大，餐饮废水中排出的废油脂日益增多，其不仅堵塞管网，污染城市环境，而且严重威胁到人体健康。“地沟油”黑色产业链涉及范围之广，生产规模之大，出乎人们的想象。随着电视、报纸、网络等媒体传播，“地沟油事件”逐步成为城市生活中热门话题。据统计，我国地沟油的年产生量为800～1000万吨，约占餐厨垃圾的10％～15％，主要是动物油和植物油的混合物，且以动物脂肪为主。
地沟油主要流向：①酒楼→收集者→酒楼、餐馆(低价购买)→顾客餐桌；②生产矿山选矿捕收剂(新技术)；③养殖场(牲畜的饲料)；④化工厂(生产化工产品)；⑤工厂和学校食堂。地沟油除了不具营养价值外，其中的脂溶性维生素a、d、e、k都已经没有了正常的生理活性，而且还产生了苯并芘的残留物与芳烃类物质，具有生物毒性、化学毒性和致癌性。一旦食用，将对人身产生巨大危害，造成消化不良、强烈腹痛，导致腹泻，甚至引发癌症。近年来，因地沟油事件被曝光查处事件频发，引起社会广泛关注和担忧。
目前，国内出现的用于厨房的油水分离机，大都采用机械结构、油水不相溶、分层流动及静置分层的方法来进行油水分离，而餐渣需要事先去除，这些方法油水渣分离不彻底，所需时间较长，现场无法计量监控。例如，专利号为201410373605.5的中国发明专利《一种火锅食物垃圾综合处理器》，公开了包括机壳以及分布于机壳内的过滤池、油水分离装置、电控箱、清洗泵、和残渣回收桶；机壳底部设有滚轮；机壳的正面设有门板；过滤池包括滤池本体和过滤格栅；滤池本体的底部设有污水口；污水口通过污水管连通油水分离装置；过滤格栅间隙配合与滤池本体中；过滤格栅上还设有出渣口；在出渣口的下方设有残渣回收桶；油水分离装置包括污水箱以及固定于污水箱上的排水管、第一加热器、监视器、排油管、电磁阀和温控器；监视器检测油层高度；第一加入器加热浮油层，排油管向外排出浮油；污水箱上外设排空管。通过上述方式，提供一种火锅食物垃圾综合处理器；通过过滤池将火锅食物残渣进行过滤后，再通过油水分离装置进一步的将油和水分离出来，达到垃圾处理的目的。该处理器结构复杂、性能好，但在实际使用过程中发现，第一，其加热板的加热面积较小，不适合动物油脂多和气温较低的环境使用；第二，其排油结构容易排出大量的油水混合物，不利于废油脂的回收利用；第三，餐渣容易腐败变质；第四，废油脂得不到有效监控。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提出一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统及方法，可用于饭店、酒楼、火锅店、快餐店等厨房间内餐厨废弃物的油水渣快速分离，并进行实时监控。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统，包括油水渣分离器、监控设备和数据收集系统；
所述油水渣分离器的上方安装有所述监控设备，所述监控设备通过所述数据收集系统将数据信号传输至手机终端、远程电脑终端或监控屏；
所述油水渣分离器包括不锈钢柜体，所述不锈钢柜体的上表面设有操作台，所述操作台上设有残渣倒入口，所述残渣倒入口的底部设有过滤栅格，所述残渣倒入口的侧壁连通有排渣口，所述排渣口的下方设有残渣回收桶，所述过滤栅格的下方与油水分离装置连通；
所述油水分离装置包括电控箱，所述电控箱包括显示器和报警器，所述油水分离装置的上部通过排油管连接废油脂收纳桶，下部通过排水管连接厨房排污管，所述油水分离装置的腔体、所述排油管和所述排水管内分别装有用于防止动物油脂冻住管道的、耐腐蚀的加热管和温度感应器，所述排油管和所述排水管上分别设有电磁阀；
所述废油脂收纳桶内设有油量传感器，所述油量传感器和所述温度感应器分别与所述电控箱连接，所述油量传感器和所述温度感应器所返回的传感信号，经过ad转化单元、数据处理单元将传感信号转化成数字信号连接到所述电控箱的显示器和报警器上，可累计计量和报警。
进一步的，所述操作台的外周面设有垂直高度高出所述操作台的挡板。
进一步的，所述不锈钢柜体还包括带锁的门。
进一步的，所述残渣回收桶内装有餐渣收纳袋。
进一步的，所述餐渣收纳袋内装有保鲜菌种。
进一步的，所述油水分离装置内设有清洗泵。
一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统的方法，包括以下步骤：
步骤一：打开监控设备；
步骤二：将餐厨垃圾倒入残渣倒入口，餐厨垃圾中的油水混合物经过过滤栅格进入油水分离装置，餐厨垃圾中的固体残渣通过排渣口刮入残渣回收桶；
步骤三：开启油水分离装置的电控箱上加热管的开关，并通过温度传感器传回的温度数据，控制油水分离装置的腔体、排油管和排水管的温度；
步骤四：油水分离装置完成油水分离，打开排油管上的电磁阀，废油脂从排油管中排出至废油脂收纳桶，废油脂收纳桶内的油量传感器对排出的废油脂进行计量；打开排水管上的电磁阀，废水从排水管上流出至厨房排污管；
步骤五：完成餐厨垃圾的分离后，打开油水分离装置内的清洗泵，进行清洗；
步骤六：将监控设备中观察到的显示器上废油脂的计量数据进行累计得出废油脂回收量，与餐厨食用油的进料量进行对比，判断是否使用地沟油。
本发明的突出效果为：本发明提出的一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统及方法具有以下特点：
1、解决了在饭店、酒楼、火锅店、快餐店等厨房间内进行餐厨垃圾的油水渣分离，可以迅速将油水渣分离开来；
2、占地面积小，仅仅替换掉原有的操作料理台即可；
3、餐厨垃圾分离的过程处于实时监控下，整个分离过程处于密闭状态，分离出来的废油脂可计量，累计得出废油脂回收量与餐厨食用油的进料量进行对比后可以判断是否使用地沟油；
4、油水分离装置的腔体、排油管和排水管内均装有加热管，可以有效防止在油水分离装置内的动物油脂冻住管道；
5、分离后的油脂不用炼制就可以直接用于制备塑料助剂——脂肪酸甲酯；分离后的水含油量不高于5％，进入市政管网不会堵塞管道，可彻底杜绝“捞油大军”从地沟中捞出油，防止“地沟油”回流到餐桌，是治理“地沟油”的方法之一；
6、残渣回收桶内的餐渣不含游离水，可以直接装入带保鲜菌种的餐渣收纳袋密闭保存，不会产生臭气，杜绝滋生蚊蝇。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1所示，本实施例的一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统，包括油水渣分离器，监控设备1和数据收集系统。
油水渣分离器的上方安装有监控设备1，监控设备1通过数据收集系统将数据信号传输至手机终端、远程电脑终端或监控屏。
油水渣分离器包括不锈钢柜体2，不锈钢柜体2的上表面设有操作台3，操作台3上设有残渣倒入口4，残渣倒入口4的底部设有过滤栅格5，残渣倒入口4的侧壁连通有排渣口6，排渣口6的下方设有残渣回收桶7，残渣回收桶7内装有带有保鲜菌种的餐渣收纳袋8，过滤栅格5的下方与油水分离装置9连通。
油水分离装置9包括电控箱10，电控箱10包括显示器11和报警器12，油水分离装置9的上部通过排油管13连接废油脂收纳桶14，下部通过排水管15连接厨房排污管，油水分离装置9的腔体、排油管13和排水管15内分别装有用于防止动物油脂冻住管道的、耐腐蚀的加热管16和温度感应器17，排油管13和排水管15上分别设有电磁阀(图中未示出)；
废油脂收纳桶14内设有油量传感器18，油量传感器18和温度感应器17分别与电控箱10连接，油量传感器18和温度感应器17所返回的传感信号，经过ad转化单元、数据处理单元将传感信号转化成数字信号连接到电控箱10的显示器11和报警器12上，可累计计量和报警。
其中，操作台3的外周面设有垂直高度高出操作台3的挡板19。
不锈钢柜体2还包括带锁的门(图中未示出)。
油水分离装置9内设有清洗泵(图中未示出)。
一种防治地沟油的餐厨垃圾分离与监控系统的方法，包括以下步骤：
步骤一：打开监控设备1；
步骤二：将餐厨垃圾倒入残渣倒入口4，餐厨垃圾中的油水混合物经过过滤栅格5进入油水分离装置9，餐厨垃圾中的固体残渣通过排渣口6刮入残渣回收桶7；
步骤三：开启油水分离装置9的电控箱10上加热管16的开关，并通过温度传感器17传回的温度数据，控制油水分离装置9的腔体、排油管13和排水管15的温度；
步骤四：油水分离装置9完成油水分离，打开排油管13上的电磁阀，废油脂从排油管13中排出至废油脂收纳桶14，废油脂收纳桶14内的油量传感器18对排出的废油脂进行计量；打开排水管15上的电磁阀，废水从排水管15上流出至厨房排污管；
步骤五：完成餐厨垃圾的分离后，打开油水分离装置9内的清洗泵，进行清洗；
步骤六：将监控设备1中观察到的显示器11上废油脂的计量数据进行累计得出废油脂回收量，与餐厨食用油的进料量进行对比，判断是否使用地沟油。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。