本发明涉及净水剂技术领域，具体为一种化工废水净化剂及其制备工艺。
背景技术：
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。化工废水污染有如下特点：1、有毒性和刺激性。化工废水中有些含有如氰、酚、砷、汞、镉或铅等有毒或剧毒的物质，在一定的浓度下，对生物和微生物产生毒性影响。另外也可能含有无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。2、有机物浓度高。现有技术中的净水剂处理效率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工废水净化剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工废水净化剂,净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠10-30份、纳米硫酸钙5-15份、活性炭10-20份、纳米二氧化钛粉末5-15份、缓释剂聚乙二醇8-12份、活性氧化铝4-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙3-8份、氨基化合物4-10份、有机硫捕捉剂3-8份、碱式碳酸镁4-12份。
优选的，净化剂组份优选的成分配比包括羧甲基纤维素钠20份、纳米硫酸钙10份、活性炭15份、纳米二氧化钛粉末10份、缓释剂聚乙二醇10份、活性氧化铝7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙5份、氨基化合物7份、有机硫捕捉剂6份、碱式碳酸镁8份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的净化剂能够改善化工废水的酸碱度，且有效的沉淀重金属粒子，提高水质；其中，本发明中添加氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁，能够有效的沉淀重金属离子和悬浮物；添加的活性炭和纳米二氧化钛粉末混合物，能够有效的清除废水中的异味，此外，本发明采用的制备工艺操作简单，能够提高各材料组份的混合均匀性，能够保持净水剂的活性，经过试验得到，传统的净水剂处理废水后，废水中的悬浮物为58mg/l，而本发明的净水剂处理废水后，废水中的悬浮物为6mg/l。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种化工废水净化剂,净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠10-30份、纳米硫酸钙5-15份、活性炭10-20份、纳米二氧化钛粉末5-15份、缓释剂聚乙二醇8-12份、活性氧化铝4-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙3-8份、氨基化合物4-10份、有机硫捕捉剂3-8份、碱式碳酸镁4-12份。
实施例一：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠10份、纳米硫酸钙5份、活性炭10份、纳米二氧化钛粉末5份、缓释剂聚乙二醇8份、活性氧化铝4份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙3份、氨基化合物4份、有机硫捕捉剂3份、碱式碳酸镁4份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
实施例二：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠30份、纳米硫酸钙15份、活性炭20份、纳米二氧化钛粉末15份、缓释剂聚乙二醇12份、活性氧化铝10份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙8份、氨基化合物10份、有机硫捕捉剂8份、碱式碳酸镁12份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
实施例三：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠15份、纳米硫酸钙6份、活性炭12份、纳米二氧化钛粉末7份、缓释剂聚乙二醇9份、活性氧化铝5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙4份、氨基化合物5份、有机硫捕捉剂4份、碱式碳酸镁5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
实施例四：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠25份、纳米硫酸钙12份、活性炭18份、纳米二氧化钛粉末12份、缓释剂聚乙二醇11份、活性氧化铝9份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙7份、氨基化合物9份、有机硫捕捉剂7份、碱式碳酸镁10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
实施例五：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠24份、纳米硫酸钙11份、活性炭16份、纳米二氧化钛粉末12份、缓释剂聚乙二醇9份、活性氧化铝8份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙4份、氨基化合物4份、有机硫捕捉剂7份、碱式碳酸镁10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
实施例六：
净化剂组份按重量份数包括羧甲基纤维素钠20份、纳米硫酸钙10份、活性炭15份、纳米二氧化钛粉末10份、缓释剂聚乙二醇10份、活性氧化铝7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙5份、氨基化合物7份、有机硫捕捉剂6份、碱式碳酸镁8份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将羧甲基纤维素钠、纳米硫酸钙、活性炭、纳米二氧化钛粉末、缓释剂聚乙二醇混合后加入搅拌釜中进行低速搅拌，速率为600转/分，时间为15min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中依次加入活性氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钙、氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁混合搅拌后加入反应釜中加热反应，温度为80℃，时间为40min，静置冷却至室温，得到混合剂b；
c、将混合剂b在室温下静置3h后即得到净水剂。
本发明制备工艺简单，制得的净化剂能够改善化工废水的酸碱度，且有效的沉淀重金属粒子，提高水质；其中，本发明中添加氨基化合物、有机硫捕捉剂、碱式碳酸镁，能够有效的沉淀重金属离子和悬浮物；添加的活性炭和纳米二氧化钛粉末混合物，能够有效的清除废水中的异味，此外，本发明采用的制备工艺操作简单，能够提高各材料组份的混合均匀性，能够保持净水剂的活性，经过试验得到，传统的净水剂处理废水后，废水中的悬浮物为58mg/l，而本发明的净水剂处理废水后，废水中的悬浮物为6mg/l。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。