一种坚果筛选和清洗一体装置的制作方法

本发明涉及坚果领域，具体是一种坚果筛选和清洗一体装置。

背景技术：

随着人们收入的增加和人们生活水平的提高，人们可以购买越来越多的食品作为自己的零食，坚果就是其中受大家青睐的一种。坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，内含1粒或者多粒种子。如板栗，杏仁等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效。坚果营养全面、丰富，常食用对心脏病、癌症、血管病有预防和治疗作用，同时还具有明目健脑的作用。

坚果经去初步处理后，需要对大小不同的坚果进行分级筛选，将尺寸范围相同的坚果进行筛选并储存，目前对物料的分级筛选主要都是依靠人力，这种方法不能够将物料按照大小进行高精度地分离，不能满足后续对物料进行精确加工的要求；同时依靠人力筛选需要占据很大的空间，会产生昂贵的人力和场地成本，工作效率低，筛选过程中还会产生大量的粉尘，不利于环保，也不利于劳动者的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种坚果筛选和清洗一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种坚果筛选和清洗一体装置，包括底座、移动轮、清洗箱和旋转箱，所述移动轮的数量为四个并且四个移动轮左右对称的安装在底座下端，底座上端的左侧安装有两个第一支撑架并且第一支撑架上端安装有滚珠轴承，旋转箱与转轴相连并且旋转箱的内侧壁设置有清洗部件，转轴的两端均穿过滚珠轴承并且转轴的一端通过联轴器与旋转电机转动连接，旋转箱上设置有进料口和出料口并且出料口位于旋转箱的下端，进料口处设置有进料盖，出料口处铰接有出料挡板并且旋转箱的下端还设置有配重块，旋转箱上设置有用于进水的微孔，清洗箱位于旋转箱的正下方并且清洗箱上设置有排液管，清洗箱的下端固定连接有伸缩杆并且伸缩杆采用液压缸驱动，液压缸固定在底座上端，底座上端的中间位置设置有第二支撑架并且第二支撑架分别与第一输送带、第二输送带、第三输送带和废物回收装置相连，第一输送带、第二输送带、第三输送带和废物回收装置从上至下依次排列并且第一输送带、第二输送带和第三输送带上均设置有激振器和通孔，第一输送带、第二输送带和第三输送带上通孔的直径按照大、中、小分别从上至下依次排列，第一输送带、第二输送带和第三输送带的右侧分别与第四输送带、第五输送带和第六输送带相连，第一输送带与第四输送带之间、第二输送带与第五输送带之间以及第三输送带与第六输送带之间均呈上下错综无缝状连接，其中一个第一支撑架上水平的设置有第一导向板并且第一导向板与第二导向板相连，第二导向板与底座呈倾斜设置并且第二导向板的最底端位于第一输送带的上方，底座上端的右侧设置有第三支撑架，第三支撑架上设置有一级回收箱、二级回收箱和三级回收箱，一级回收箱设置在第三支撑架的最高处并且一级回收箱位于第四输送带的正下方，二级回收箱设置在第三支撑架的中部并且二级回收箱位于第五输送带的正下方，三级回收箱设置在第三支撑架的最低处并且三级回收箱位于第六输送带的正下方。

作为本发明进一步的方案：每个移动轮上还设置有刹车杆。

作为本发明进一步的方案：旋转电机通过固定架安装在第一支撑架上。

作为本发明进一步的方案：清洗部件包括清洗毛刷和清洗棒，清洗毛刷可拆卸的设置在清洗棒的周围。

作为本发明进一步的方案：第二导向板与底座之间的倾斜角为30-60度。

作为本发明进一步的方案：底座、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架均采用不锈钢材料制作。

作为本发明进一步的方案：清洗箱内设置有加热装置和温度传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，移动方便，实用性强；该装置实现了坚果的清洗和分级筛选的机械化，能根据坚果直径的大小进行高质量的分级筛选，筛选时不会产生粉尘，改善了工作环境，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为坚果筛选和清洗一体装置的结构示意图。

图2为坚果筛选和清洗一体装置中旋转箱的内部图。

图3为坚果筛选和清洗一体装置中第一输送带的结构示意图。

其中：1-底座，2-移动轮，3-刹车杆，4-第一支撑架，5-第二支撑架，6-清洗箱，7-滚珠轴承，8-转轴，9-清洗部件，10-旋转箱，11-液压缸，12-第一导向板，13-旋转电机，14-固定架，15-第二导向板，16-第一输送带，17-第二输送带，18-第三输送带，19-废物回收装置，20-激振器，21-第三支撑架，22-一级回收箱，23-二级回收箱，24-三级回收箱，25-排液管，26-伸缩杆，27-出料挡板，28-配重块，29-第四输送带，30-第五输送带，31-第六输送带。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种坚果筛选和清洗一体装置，包括底座1、移动轮2、清洗箱6和旋转箱10，所述移动轮2的数量为四个并且四个移动轮2左右对称的安装在底座1下端，底座1上端的左侧安装有两个第一支撑架4并且第一支撑架4上端安装有滚珠轴承7，旋转箱10与转轴8相连并且旋转箱10的内侧壁设置有清洗部件9，转轴8的两端均穿过滚珠轴承7并且转轴8的一端通过联轴器与旋转电机13转动连接，旋转箱10上设置有进料口和出料口并且出料口位于旋转箱10的下端，进料口处设置有进料盖，出料口处铰接有出料挡板27并且旋转箱10的下端还设置有配重块28，旋转箱10上设置有用于进水的微孔，清洗箱6位于旋转箱10的正下方并且清洗箱6上设置有排液管25，清洗箱6的下端固定连接有伸缩杆26并且伸缩杆26采用液压缸11驱动，液压缸11固定在底座1上端，底座1上端的中间位置设置有第二支撑架5并且第二支撑架5分别与第一输送带16、第二输送带17、第三输送带18和废物回收装置19相连，第一输送带16、第二输送带17、第三输送带18和废物回收装置19从上至下依次排列并且第一输送带16、第二输送带17和第三输送带18上均设置有激振器20和通孔，第一输送带16、第二输送带17和第三输送带18上通孔的直径按照大、中、小分别从上至下依次排列，第一输送带16、第二输送带17和第三输送带18的右侧分别与第四输送带29、第五输送带30和第六输送带31相连，第一输送带16与第四输送带29之间、第二输送带17与第五输送带30之间以及第三输送带18与第六输送带31之间均呈上下错综无缝状连接，其中一个第一支撑架4上水平的设置有第一导向板12并且第一导向板12与第二导向板15相连，第二导向板15与底座1呈倾斜设置并且第二导向板15的最底端位于第一输送带16的上方，底座1上端的右侧设置有第三支撑架21，第三支撑架21上设置有一级回收箱22、二级回收箱23和三级回收箱24，一级回收箱22设置在第三支撑架21的最高处并且一级回收箱22位于第四输送带29的正下方，二级回收箱23设置在第三支撑架21的中部并且二级回收箱23位于第五输送带30的正下方，三级回收箱24设置在第三支撑架21的最低处并且三级回收箱24位于第六输送带31的正下方。每个移动轮2上还设置有刹车杆3。旋转电机13通过固定架14安装在第一支撑架4上。清洗部件9包括清洗毛刷和清洗棒，清洗毛刷可拆卸的设置在清洗棒的周围。第二导向板15与底座1之间的倾斜角为30-60度。底座1、第一支撑架4、第二支撑架5和第三支撑架21均采用不锈钢材料制作。清洗箱6内设置有加热装置和温度传感器。

本发明的工作原理是：旋转箱10的底部设置为倾斜结构，便于坚果下落至第一导向板12。人们将坚果通过进料口加入旋转箱10中，然后关闭进料盖和出料挡板，液压缸11驱动伸缩杆26工作，伸缩杆26将清洗箱6向上提升，当旋转箱10浸入清洗箱6时，清洗液通过微孔进入旋转箱10内，旋转电机13工作从而带动转轴8工作，转轴8带动旋转箱10转动，清洗部件9可以对旋转箱10内的坚果进行清洗，清洗完毕后，液压缸11驱动伸缩杆26下降，伸缩杆26带动清洗箱6与旋转箱10脱离，脏了的清洗液可以通过排液管25排出，出料挡板27铰接在出料口处，旋转箱10内设置有配重块28，配重块28可以保证停止旋转时出料口始终位于旋转箱10的下端，将出料挡板27向下翻转，出料挡板27的端部与第一导向板12相接触，洗干净的坚果就可以通过出料挡板27流向第一导向板12，再经过第二导向板15落入第一输送带16中，此时激振器20工作，直径小于第一输送带16通孔直径的坚果就会掉落至第二输送带17，直径大于第一输送带16通孔直径的坚果就会输送至第四输送带29，最终掉落至一级回收箱22，以此类推，坚果会根据大小分成三级收集在不同的回收箱中，最小的残渣或废弃物将会流入废物回收装置19中。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。