一种废玻璃回收装置的制作方法

本发明涉及玻璃回收设备领域，具体涉及一种废玻璃回收装置。

背景技术：

废玻璃包括一些玻璃制品生产线上生产出的不合格产品、碎玻璃和在生产过程中产生的边角料等等无法产生用途玻璃制品，由于玻璃的成分主要是二氧化硅，如果直接废弃会对环境造成极大的污染，不符合环保的国家政策，所以对于废玻璃的回收利用是必要的，不但降低了成本，节约能源，而且减少了污染环境的垃圾，非常的环保。在回收废玻璃的过程中，需要将废玻璃清洗掉杂质后，再回炉融化再利用；清洗玻璃时一般是通过人工搅拌清洗，在清洗过程中需要工人一直用手搅拌，极易划伤工人的手部，非常的不安全；而现有的废玻璃清洗装置仅能直接清洗较小的碎玻璃，遇见大块的废品玻璃时还是需要工人手动敲碎，不但容易使得工作现场溅上玻璃碴子，令工作现场充满危险性，而且费时费力，效率低；并且现有的废玻璃清洗装置清洗时实用毛刷，毛刷经常损坏，增加了成本的同时，刷毛掉落进碎玻璃中，还严重影响玻璃的清洗质量，非常的不实用、不可靠。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种废玻璃回收装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种废玻璃回收装置，包括底板，所述底板上方设有筒体a，所述底板与筒体a之间固定有多个支撑架，所述筒体a的内部设有输送螺旋杆a，所述筒体a的侧面固定有电机a，电机a的驱动端伸入筒体a内与输送螺旋杆a固定连接，所述底板的顶面固定有支撑柱体，所述支撑柱体的顶面固定有固定板，所述筒体a的顶面贯通固定有漏斗，所述漏斗的内壁均匀固定有多个倒刺a，所述漏斗的侧面固定有横板，横板通过螺栓a与固定板相固定，所述筒体a的顶面贯通固定有筒体b，所述筒体b的内部设有输送螺旋杆b，所述筒体b的顶面固定有电机b，电机b的驱动端伸入筒体b与输送螺旋杆b固定连接，所述筒体b与漏斗之间贯通固定有斜管，斜管从筒体b到漏斗自上向下倾斜设置，所述筒体a的底面中部设有出料口，所述筒体a的底面固定有出料管，出料管与出料口连通，所述出料口内设有与其匹配的圆形固定块，所述圆形固定块的顶面设有弧形凹槽，弧形凹槽的弧面与筒体a内壁弧面相同，所述圆形固定块的底面设有盲孔，盲孔的截面为t形，所述出料管端部螺纹连接有盖体，所述盖体包括盖体本体和圆形滑块，所述盖体本体的内壁底面中部固定有圆形滑块，圆形滑块与盲孔旋转连接，所述筒体a的底面端部设有出水口，所述出水口中固定有过滤网，所述出水口的下方设有水箱，所述水箱的内壁下部通过螺栓b固定有孔板，所述孔板上方设有水泵，所述漏斗的顶面固定有u形挡板，所述u形挡板的顶面固定有进水管道，所述水泵通过软管与进水管道连通，所述底板的顶面固定有l形支撑架，所述l形支撑架的底面固定有固定块，所述固定块的侧面设有滑槽，滑槽的截面为t形，所述滑槽内滑动设有t形滑块，所述t形滑块的侧面固定有齿条，所述齿条与l形支撑架之间固定有弹簧，所述齿条的底面固定有竖杆，竖杆设置在漏斗的正上方，所述竖杆的底面固定有金刚石尖头，所述竖杆的侧面均匀固定有多个倒刺b，所述l形支撑架的底面固定有l形支撑板，所述l形支撑板上固定有电机c，所述电机c的驱动端固定连接有半个齿轮，半个齿轮与齿条相互啮合，所述固定板的顶面对称固定有竖板，所述竖板之间固定有第一托辊，所述第一托辊的侧面均匀设有多个固定在竖板之间的第二托辊，所述第二托辊和第一托辊的外部包裹有传输带，所述竖板的侧面固定有电机d，电机d的驱动端穿过竖板与第一托辊固定连接，所述传输带的上方设有固定在竖板之间的挡板，所述挡板的侧面对称固定有斜板，所述斜板的底面贴附有橡胶层，橡胶层与传输带贴合，所述固定板的顶面固定有毛刷，毛刷的顶端与传输带贴合，所述出料管的下方设有收料箱。

优选的，所述弹簧为拉伸弹簧。

优选的，所述管道和漏斗的材料为不锈钢。

优选的，所述管道与漏斗之间通过焊接固定。

优选的，所述孔板的孔径为2-4cm。

优选的，所述挡板与传输带之间的距离为5-10cm。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有竖杆、漏斗和倒刺，可以将较大块的玻璃打碎后在进行清洗，保证了工作现场的安全性，通过筒体a及输送螺旋杆a和筒体b及输送螺旋杆b相互配合对碎玻璃反复清洗，并且在清洗过程中重复利用清洗液，不但提高了清洗质量，而且节约了资源，省时省力，效率高，非常的实用、可靠。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的工作示意图；

图3是本发明所述结构的左视图；

图4是本发明所述图1的a-a视图；

图5是本发明所述图1的b-b视图；

图6是本发明所述图1的c处放大示意图；

图7是本发明所述图1的d处放大示意图；

图8是本发明所述图2的e处放大示意图；

图9是本发明所述图4的f处放大示意图。

图中：底板1、支撑架2、筒体a3、输送螺旋杆a4、电机a5、支撑柱体6、固定板7、漏斗8、倒刺a9、横板10、螺栓a11、筒体b12、输送螺旋杆b13、电机b14、斜管15、出料管16、盖体17、圆形固定块18、过滤网19、水箱20、孔板21、螺栓b22、水泵23、软管24、u形挡板25、进水管道26、l形支撑架27、固定块28、t形滑块29、竖杆30、金刚石尖头31、倒刺b32、齿条33、弹簧34、l形支撑板35、电机c36、半个齿轮37、竖板38、第一托辊39、第二托辊40、传输带41、电机d42、挡板43、斜板44、橡胶层45、毛刷46、收料箱47、出水口3-1、出料口3-2、盖体本体17-1、圆形滑块17-2、盲孔18-1、弧形凹槽18-2、滑槽28-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1-图9所示，一种废玻璃回收装置，包括底板1，所述底板1上方设有筒体a3，所述底板1与筒体a3之间固定有多个支撑架2，所述筒体a3的内部设有输送螺旋杆a4，所述筒体a3的侧面固定有电机a5，电机a5的驱动端伸入筒体a3内与输送螺旋杆a4固定连接，所述底板1的顶面固定有支撑柱体6，所述支撑柱体6的顶面固定有固定板7，所述筒体a3的顶面贯通固定有漏斗8，所述漏斗8的内壁均匀固定有多个倒刺a9，所述漏斗8的侧面固定有横板10，横板10通过螺栓a11与固定板7相固定，所述筒体a3的顶面贯通固定有筒体b12，所述筒体b12的内部设有输送螺旋杆b13，所述筒体b12的顶面固定有电机b14，电机b14的驱动端伸入筒体b12与输送螺旋杆b13固定连接，所述筒体b12与漏斗8之间贯通固定有斜管15，斜管15从筒体b12到漏斗8自上向下倾斜设置，所述筒体a3的底面中部设有出料口3-2，所述筒体a3的底面固定有出料管16，出料管16与出料口3-2连通，所述出料口3-2内设有与其匹配的圆形固定块18，所述圆形固定块18的顶面设有弧形凹槽18-2，弧形凹槽18-2的弧面与筒体a3内壁弧面相同，所述圆形固定块18的底面设有盲孔18-1，盲孔18-1的截面为t形，所述出料管16端部螺纹连接有盖体17，所述盖体17包括盖体本体17-1和圆形滑块17-2，所述盖体本体17-1的内壁底面中部固定有圆形滑块17-2，圆形滑块17-2与盲孔18-1旋转连接，所述筒体a3的底面端部设有出水口3-1，所述出水口3-1中固定有过滤网19，所述出水口3-1的下方设有水箱20，所述水箱20的内壁下部通过螺栓b22固定有孔板21，所述孔板21上方设有水泵23，所述漏斗8的顶面固定有u形挡板25，所述u形挡板25的顶面固定有进水管道26，所述水泵23通过软管24与进水管道26连通，所述底板1的顶面固定有l形支撑架27，所述l形支撑架27的底面固定有固定块28，所述固定块28的侧面设有滑槽28-1，滑槽28-1的截面为t形，所述滑槽28-1内滑动设有t形滑块29，所述t形滑块29的侧面固定有齿条33，所述齿条33与l形支撑架27之间固定有弹簧34，所述齿条33的底面固定有竖杆30，竖杆30设置在漏斗8的正上方，所述竖杆30的底面固定有金刚石尖头31，所述竖杆30的侧面均匀固定有多个倒刺b32，所述l形支撑架27的底面固定有l形支撑板35，所述l形支撑板35上固定有电机c36，所述电机c36的驱动端固定连接有半个齿轮37，半个齿轮37与齿条33相互啮合，所述固定板7的顶面对称固定有竖板38，所述竖板38之间固定有第一托辊39，所述第一托辊39的侧面均匀设有多个固定在竖板38之间的第二托辊40，所述第二托辊40和第一托辊39的外部包裹有传输带41，所述竖板38的侧面固定有电机d42，电机d42的驱动端穿过竖板38与第一托辊39固定连接，所述传输带41的上方设有固定在竖板38之间的挡板43，所述挡板43的侧面对称固定有斜板44，所述斜板44的底面贴附有橡胶层45，橡胶层45与传输带41贴合，所述固定板7的顶面固定有毛刷46，毛刷46的顶端与传输带41贴合，所述出料管16的下方设有收料箱47。所述弹簧34为拉伸弹簧。所述管道26和漏斗8的材料为不锈钢。所述管道26与漏斗8之间通过焊接固定。所述孔板21的孔径为2-4cm。所述挡板43与传输带41之间的距离为5-10cm。

工作原理：本发明涉及新型废玻璃回收装置，使用时先将清洗液倒入漏斗8，连通电机a5、电机b14、水泵23、电机c36和电机d42的电源，并启动电机a5、电机b14、水泵23、电机c36和电机d42使其开始工作，将废玻璃倒入到传输带41上，电机d42带动第一托辊39转动，第一托辊39与第二托辊40相互配合使得传输带41运动，将废玻璃输送进入漏斗8内；电机c36会带动半个齿轮37转动，当半个齿轮37与齿条33相互啮合时，使得齿条33向下运动，令竖杆30伸入到漏斗8内，既有打碎较大块废玻璃的作用，又有疏通的作用，使得废玻璃顺利的进入到筒体a3内，然后电机a5带动输送螺旋杆a4将混着清洗液的废玻璃输送到筒体a3的一端，清理液通过过滤网19流入到水箱20内，流入到水箱20内的清洗液中的渣滓和杂质会通过孔板21沉淀到水箱20底面，对清理液进行了简单的过滤，而较干净的清洗液会被水泵23重新泵出，通过软管24运输到进水管道26后再次流入到漏斗8内，在清洗过程中重复利用清洗液，节约了资源；而输送到筒体a3的一端的废玻璃则进入到筒体b12内，电机b14带动输送螺旋杆b13将废玻璃输送进斜管15内，废玻璃由于重力顺着斜管15再次进入到漏斗8内，已达到反复清洗废玻璃的目的，提高了清洗质量，并且在输送螺旋杆a4和输送螺旋杆b13进行输送废玻璃的同时，由于输送螺旋杆a4和输送螺旋杆b13本身具有的特点，在输送过程中使得废玻璃与废玻璃之间进行摩擦进行清洗，摒弃了使用毛刷清洗的方法，避免了使用毛刷清洗的种种缺点，效率高，非常的实用、可靠；当废玻璃清洗完成后，关闭水泵23和电机d42，仅使电机a5、电机b14和电机c36进行工作，使得废玻璃中的清理液在运输中全部流到水箱20内后，取下盖体17，然后干净的废玻璃就会顺着出料口3-2进入到收料箱47内，当所以的废玻璃都进入到收料箱47内后，关闭电机a5、电机b14和电机c36；其中底板1与筒体a3之间固定有多个支撑架2，用于支撑筒体a3；其中漏斗8的内壁均匀固定有多个倒刺a9，竖杆30的侧面均匀固定有多个倒刺b32，在竖杆30破碎玻璃时倒刺a9可以支撑玻璃，使得破碎玻璃更加容易，每个倒刺b32的尖端可以插入玻璃的不同位置，提高了破碎玻璃的速度，并且竖杆30的底面固定有金刚石尖头31，使得竖杆30更容易破碎废玻璃；其中漏斗8的侧面固定有横板10，横板10通过螺栓a11与固定板7相固定，加强了漏斗8的稳定性；其中出料口3-2内设有与其匹配的圆形固定块18，圆形固定块18的顶面设有弧形凹槽18-2，弧形凹槽18-2的弧面与筒体a3内壁弧面相同，使得未清洗的废玻璃不会中途进入到出料口3-2，提高了废玻璃的整体清洗质量，并且盖体本体17-1的内壁底面中部固定有圆形滑块17-2，圆形滑块17-2与盲孔18-1旋转连接，在安装拆卸盖体17时圆形固定块18不转动，圆形固定块18的弧形凹槽18-2的弧面始终与输送螺旋杆a4贴合；其中漏斗8的顶面固定有u形挡板25，防止废玻璃在进入漏斗8时飞溅，保证了工作现场的安全；其中齿条33与l形支撑架27之间固定有为拉伸弹簧的弹簧34，在半个齿轮37不与齿条33相互啮合时，令齿条33恢复原位置，以便齿条33再次与半个齿轮37相互啮合；其中传输带41的上方设有固定在竖板38之间的挡板43，以防一次性有过多的废玻璃进入漏斗8，使得废玻璃溢出，影响竖杆30的工作；其中挡板43的侧面对称固定有斜板44，并且挡板43与传输带41之间的距离为5-10cm，以防废玻璃从传送带41的边缘掉出，并且斜板44的底面贴附有与传输带41贴合的橡胶层45，橡胶层45能够保护传送带41不被划伤；其中固定板7的顶面固定有毛刷46，毛刷46的顶端与传输带41贴合刮下黏在传输带41上的废玻璃；其中管道26和漏斗8的材料为不锈钢，并且管道26与漏斗8之间通过焊接固定，便于运输清理液进入漏斗8；其中孔板21的孔径为2-4cm，使得清理液中的渣滓和杂质更容易通过孔板21沉淀到水箱20底部。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。