本发明涉及一种污泥处理机械，具体是一种用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备。
背景技术：
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的复杂物质。污泥的主要特征是：含水率高达99％，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，它是介于液体和固体之间的浓稠物。为了避免污泥对环境造成污染，一般在污水处理后，需要对污泥进行处理。在污泥的处理过程中脱水、浓缩是其最主要的环节，而在该环节中一般都采用加药搅拌槽，但现有的加药搅拌槽无法将药液和污泥充分搅拌融合，以致达不到最佳的脱水、浓缩效果。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备，包括第一罐体和第二罐体；所述第一罐体和第二罐体均设置成两端连通的空心圆柱体，且第一罐体和第二罐体均垂直设置；第一罐体顶部开口处设置有第一顶盖，第一罐体底部开口处设置有第一底盖；所述第一顶盖和第一底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与第一罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；第一底盖设置成半球形；第二罐体顶部开口处设置有第二顶盖，第二罐体底部开口处设置有第二底盖；所述第二顶盖和第二底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与第二罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；第一底盖底面通过支撑杆与第二顶盖上表面焊接固定；第一底盖中部通过导料管与第二顶盖中部焊接且连通；第一顶盖边缘处焊接固定有加药管，且第一顶盖中部设置有布药装置；所述布药装置由第一电机、布药转轴和布药盘组成；所述第一电机通过第一减速器与布药转轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在第一顶盖上表面；所述布药转轴底部焊接固定有布药盘；第一罐体顶部侧壁上对称固定有进料管和第一观察窗；所述进料管端部设置成漏斗型；第一罐体内部设置有两套第一搅拌装置；所述第一搅拌装置由第二电机、第一搅拌轴和第一搅拌板组成；所述第二电机通过第二减速器与第一搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在第一罐体外壁上；所述第一搅拌轴侧壁上等角度焊接固定有四片第一搅拌板；第二罐体顶部侧壁上镶嵌有第二观察窗；第二罐体内部设置有第二搅拌装置；所述第二搅拌装置由第三电机、第二搅拌轴和第二搅拌板组成；所述第三电机通过第三减速器与第二搅拌轴连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在第二底盖下表面；所述第二搅拌轴侧壁上等角度焊接固定有四片第二搅拌板；第二底盖底面焊接固定有支架和排料管。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一顶盖、第一罐体、第一底盖、第二顶盖、第二罐体和第二底盖均由不锈钢制成。
作为本发明进一步的改进方案：所述布药盘设置成倒置的伞型，且表面均布有若干布料孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一观察窗由钢化玻璃制成，且第一观察窗与罐体连接处设置有密封圈；所述第二观察窗由钢化玻璃制成，且第二观察窗与第二罐体连接处设置有密封圈。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一搅拌板设置成四分之一圆盘，且第一搅拌板表面均布有若干第一导料孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述第二搅拌板设置成矩形，且第二搅拌板表面均布有若干第二导料孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述导料管上设置有阀门；所述排料管上设置有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过布药装置的设置，对加药管加入的药物在第一罐体顶部进行均布，扩大药物的分布面积，便于药物与污泥充分混合；通过两套第一搅拌装置的设置，对第一罐体中的污泥和药物进行垂直方向上的双向搅拌混合；通过第二搅拌装置的设置，对第二罐体中的污泥和药物进行水平方向上的搅拌混合，配合第一搅拌装置的设置，可对污泥和药物进行充分搅拌混合，达到最佳的脱水、浓缩效果。
附图说明
图1为用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备的结构示意图；
图2为用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备中布药装置的结构示意图；
图3为用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备中第一搅拌装置的结构示意图；
图4为用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备中第二搅拌装置的结构示意图。
图中：1-第一顶盖，2-布药装置，3-加药管，4-第一观察窗，5-第一罐体，6-支撑杆，7-导料管，8-第二观察窗，9-第二搅拌装置，10-支架，11-排料管，12-第二底盖，13-第二罐体，14-第二顶盖，15-第一底盖，16-第一搅拌装置，17-进料管，18-第一电机，19-布料转轴，20-布药盘，21-布料孔，22-第一减速器，23-第一搅拌板，24-第一搅拌轴，25-第一导料孔，26-第二电机，27-第二减速器，28-第二搅拌板，29-第二搅拌轴，30-第二导料孔，31-第三减速器，32-第三电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种用于污泥处理的污泥与药物充分混合设备，包括第一罐体5和第二罐体13；所述第一罐体5和第二罐体13均设置成两端连通的空心圆柱体，且第一罐体5和第二罐体13均垂直设置；第一罐体5顶部开口处设置有第一顶盖1，第一罐体5底部开口处设置有第一底盖15；所述第一顶盖1和第一底盖15均通过螺栓和螺母的相互旋合与第一罐体5固定连接，且连接处设置有密封圈；第一底盖15设置成半球形；第二罐体13顶部开口处设置有第二顶盖14，第二罐体13底部开口处设置有第二底盖12；所述第二顶盖14和第二底盖12均通过螺栓和螺母的相互旋合与第二罐体13固定连接，且连接处设置有密封圈；第一顶盖1、第一罐体5、第一底盖15、第二顶盖14、第二罐体13和第二底盖12均由不锈钢制成；第一底盖15底面通过支撑杆6与第二顶盖14上表面焊接固定；第一底盖15中部通过导料管7与第二顶盖14中部焊接且连通；所述导料管7上设置有阀门；导料管7的设置，用于将第一罐体5中的污泥和药物导入第二罐体13中继续进行搅拌混合；第一顶盖1边缘处焊接固定有加药管3，且第一顶盖1中部设置有布药装置2；通过布药装置2的设置，对加药管3加入的药物在第一罐体5顶部进行均布，扩大药物的分布面积，便于药物与污泥充分混合；第一罐体5顶部侧壁上对称固定有进料管17和第一观察窗4；所述进料管17端部设置成漏斗型，用于向第一罐体5中加入待加药的污泥；所述第一观察窗4由钢化玻璃制成，且第一观察窗4与罐体5连接处设置有密封圈；第一罐体5内部设置有两套第一搅拌装置16；通过两套第一搅拌装置16的设置，对第一罐体5中的污泥和药物进行垂直方向上的双向搅拌混合；第二罐体13顶部侧壁上镶嵌有第二观察窗8；所述第二观察窗8由钢化玻璃制成，且第二观察窗8与第二罐体13连接处设置有密封圈；第二罐体13内部设置有第二搅拌装置9；通过第二搅拌装置9的设置，对第二罐体13中的污泥和药物进行水平方向上的搅拌混合，配合第一搅拌装置16的设置，可对污泥和药物进行充分搅拌混合，达到最佳的脱水、浓缩效果；第二底盖12底面焊接固定有支架10和排料管11；所述排料管11上设置有阀门。
请参阅图2，本发明中，所述布药装置2由第一电机18、布药转轴19和布药盘20组成；所述第一电机18通过第一减速器22与布药转轴19连接，且第一电机18和第一减速器22通过螺栓固定在第一顶盖1上表面；所述布药转轴19底部焊接固定有布药盘20；所述布药盘20设置成倒置的伞型，且表面均布有若干布料孔21；通过布药装置2的设置，利用第一电机18带动布药转轴19旋转，布药转轴19带动布药盘20旋转，利用旋转的布药盘20对加药管3加入药物进行旋转均布，扩大药物的下落面积，便于药物与污泥充分混合。
请参阅图3，本发明中，所述第一搅拌装置16由第二电机26、第一搅拌轴24和第一搅拌板23组成；所述第二电机26通过第二减速器27与第一搅拌轴24连接，且第二电机26和第二减速器27通过螺栓固定在第一罐体5外壁上；所述第一搅拌轴24侧壁上等角度焊接固定有四片第一搅拌板22；所述第一搅拌板22设置成四分之一圆盘，且第一搅拌板22表面均布有若干第一导料孔25；通过第一搅拌装置16的设置，利用第二电机26带动第一搅拌轴24旋转，第一搅拌轴24带动四片第一搅拌板23旋转，利用旋转的第一搅拌板23对第一罐体5中的污泥和药物进行搅拌，且两套第一搅拌装置16的搅拌方向相反，对第一罐体5中的污泥和药物进行垂直方向上的双向搅拌混合。
请参阅图4，本发明中，所述第二搅拌装置9由第三电机32、第二搅拌轴29和第二搅拌板28组成；所述第三电机32通过第三减速器31与第二搅拌轴29连接，且第三电机32和第三减速器31通过螺栓固定在第二底盖12下表面；所述第二搅拌轴29侧壁上等角度焊接固定有四片第二搅拌板28；所述第二搅拌板28设置成矩形，且第二搅拌板28表面均布有若干第二导料孔30；通过第二搅拌装置9的设置，利用第三电机32带动第二搅拌轴29旋转，第二搅拌轴29带动四片第二搅拌板28旋转，利用旋转的第二搅拌板28对第二罐体13中的污泥和药物进行水平方向上的搅拌混合。
本发明的工作原理是：通过加药管3向第一罐体5中加入药物，药物通过布药装置2的设置，利用第一电机18带动布药转轴19旋转，布药转轴19带动布药盘20旋转，利用旋转的布药盘20对加药管3加入药物进行旋转均布，扩大药物的下落面积，通过进料管17向第一罐体5中加入待加药的污泥，第一罐体5中的污泥和药物在两套第一搅拌装置16的作用下进行垂直方向上的双向搅拌混合，搅拌后的污泥通过导料管7导入到第二罐体13中，通过第二搅拌装置9的设置，利用第三电机32带动第二搅拌轴29旋转，第二搅拌轴29带动四片第二搅拌板28旋转，利用旋转的第二搅拌板28对第二罐体13中的污泥和药物进行水平方向上的搅拌混合，混合充分的污泥和药物通过排料管11排出第二罐体13。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。