本发明涉及机械加工领域，尤其涉及管状类工件的清理装置。
背景技术：
管件通常在汽车、摩托车、建筑等中起到支撑、连接、套管的作用。由于管件在加工或传送过程中会粘附上灰尘，因此管件在包装前都需要进行清理，在现有清理技术中，通常是在管件传送的过程中对管件的表面进行冲洗，但这种方式仅能对其表面进行清洗，但管件内壁的杂物则无法清洗到。另外就是将管件放入清洗池中进行搅拌清洗，但这种清洗方式虽然能对管件内壁起到清洗作用，但只能对附着力较弱的杂物进行清洗，而无法清洗掉粘附在管件内壁上附着力较强的杂物，且在清洗过程中还会对管件表面造成磨损问题。
技术实现要素：
本发明意在提供一种管状类工件的清理装置，以解决现有技术中工件内部不易冲洗的问题。
为达到上述目的，本发明的基础方案如下：管状类工件的清理装置，包括机架，所述机架上竖直设有用于供管件横向通过的通道，所述通道对应的两内侧壁上均横向设有容纳槽，所述容纳槽内设有清理机构，所述清理机构包括楔形块，所述楔形块横向滑动在容纳槽中，且楔形块的楔面朝上，所述楔形块的相对于楔面的另一端滑动铰接有用于连接水泵的连接管，所述容纳槽底部设有用于启动水泵的接触开关，所述连接管远离楔形块的一端连接有用于控制接触开关的启动机构，所述容纳槽与连接管之间连接有复位弹簧。
本方案的原理及优点在于：1、本方案中连接管与楔形块的配合作用，使连接管在从通道内掉落的过程中，连接管便可自动插入到管件内部，同时自动对管件内壁进行清洗的效果，因此本方案不需额外增设动力机构和检测机构并可准确的完成上述效果。2、本方案中通过将连接管伸入管件内部进行冲洗，提高了对管件内壁粘附物的冲击力度，从而提高清洗力度。3、本方案通过连接管伸入管件两端内孔的方式对管件进行单独支撑固定，因此避免了传统清洗方式中管件之间相互摩擦而导致表面磨损的问题。
优选方案1：作为基础方案的改进，所述容纳槽底部设有弧形罩体，该弧形罩体位于接触开关处，所述弧形罩体的开口方向朝向连接管，通过上述设置，避免接触开关被其他部件干扰启动的问题。
优选方案2：作为优选方案1的改进，所述启动机构包括由横板和竖板组成的启动板，所述启动板呈“L”型，所述竖板与连接管侧壁滑动连接，如此设置，在运动过程中连接管以竖板为支点进行转动，以提高连接管的稳定性。所述横板的自由端与接触开关相对，通过上述设置，启动板向接触开关方向运动时，横板进入弧形罩体开口处并与接触开关相抵。
优选方案3：作为优选方案2的改进，所述横板的厚度大于弧形罩体开口的高度，所述横板的自由端沿竖板方向向下倾斜设置，所述横板下表面设有可容纳弧形罩体的槽体，如此设置当弧形罩体位于槽体内时，可以对清理机构起到一定的定位作用。通过在槽体内设有用于与接触开关相抵的驱动板，只有当连接管进入工件内孔中时，驱动板才能与接触开关相抵并冲洗管件内孔。
优选方案4：作为优选方案3的改进，通过将两个所述清理机构的水平位置相错设置，且两个所述清理机构的高度差不超过3cm，在冲洗过程中便于污水的及时排放，避免污水堆积在管件中，减弱对管件的冲洗力度。
优选方案5：作为优选方案4的改进，所述连接管中部设有条形孔，所述容纳槽内设有定位销，所述定位销滑动连接在条形孔中。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的局部结构示意图。
图3为图2中A的结构放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：通道1、容纳槽2、楔形块3、连接管4、接触开关5、弧形罩体6、启动板7、驱动板8、工件9。
实施例基本如附图1所示：管状类工件的清理装置，包括机架，在机架的竖直方向上开设有一条通道1，该通道1的宽度略大于管件的长度。在通道1的左右两内侧壁上均横向开设有容纳槽2，容纳槽2内安装有清理机构，两个清理机构的水平位置相错设置，且两个清理机构的高度差为2cm，在冲洗过程中便于污水的及时排放，避免污水堆积在管件中，减弱对管件的冲洗力度。
如图2、图3所示，本实施例以左侧的清理机构为例，清理机构包括楔形块3，楔形块3横向滑动在容纳槽2中，在无外力作用时，楔形块3的楔面位于通道1中且楔形块3的楔面朝上。楔形块3的左端滑动铰接有用于连接水泵的连接管4，楔形块3的左端固定安装有滑动销，连接管4的上端开设有行程孔，滑动销滑动连接在行程孔中。所述容纳槽2底部设有弧形罩体6，容纳槽2底部还固定安装有用于启动水泵的接触开关5，该接触开关5位于弧形罩体6内，弧形罩体6的开口方向朝向左侧。连接管4中部开设有条形孔，容纳槽2内设有定位销，所述定位销滑动连接在条形孔中，连接管4的下端连接有用于控制接触开关5的启动机构，启动机构包括由横板和竖板组成的启动板7，启动板7呈“L”型，竖板与连接管4侧壁滑动连接，横板与容纳槽2下壁滑动连接，横板的厚度大于弧形罩体6开口的高度，所述横板的自由端沿竖板方向向下倾斜设置，所述横板下表面设有可容纳弧形罩体6的槽体，槽体内设有用于与接触开关5相抵的驱动板8。容纳槽2与连接管4之间连接有复位弹簧。
在实际操作中，将待清洗工件9水平横向放入通道1内，当工件9下落至与楔形块3接触时，工件9利用自身下落时的冲击力，推动左右两侧的楔形块3向容纳槽2内运动，楔形块3则推动连通管下端沿通道1方向转动，使左右两侧的连通管伸入工件9的两端内部，从而将工件9支撑在通道1中，连通管在转动时带动启动板7向通道1方向滑动，当启动板7内的驱动板8触动接触开关5时，接触开关5控制水泵启动，水泵将水通过连通管引入到工件9内孔中从而对工件9内孔进行冲洗。同时当弧形罩体6位于启动板7槽体内时，可对清洗机构起到限位作用。由于两个连通管的高度差为2cm，在冲洗过程中便于污水的及时排放。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。