一种用于密炼机的除尘装置的制作方法

文档序号:12930050阅读:476来源:国知局
一种用于密炼机的除尘装置的制作方法

本实用新型属于密炼机辅助装置技术领域,尤其涉及一种用于密炼机的除尘装置。



背景技术:

密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机中设有一对特定形状并相对回转的转子,在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼。密炼机主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机在运行过程中,尤其是在往加料斗里添加物料时,会向外扩散出一定的粉尘,粉尘对操作人员的健康具有很大伤害。现有的除尘装置存在一定的缺陷,对操作人员的防护效果较差。

专利公告号为CN 205673338U、公告日为2016.11.09的中国实用新型专利公开了一种密炼机除尘装置,包括进物料箱、设于进物料箱的箱口上方的吸尘罩和设于吸尘罩上方且与吸尘罩顶部相连通的主管道,所述吸尘罩前端设有条帘,所述主管道内设有抽风机。所述主管道的左、右两侧各连通有一根支管,该支管向下延伸连通进燃料箱。

但是该实用新型中的除尘装置存在除尘效果差,对操作人员的防护作用不到位的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于密炼机的除尘装置,其能通过设置在主体罩内的粉尘遮挡布和除尘部,来完成对加料斗开口处粉尘的封闭和收集,保证了除尘装置的除尘效果和对操作人员的防护作用。本实用新型具有结构简单有效、除尘效果好、对操作人员的防护作用明显以及使用方便的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是:一种用于密炼机的除尘装置,包括设置在加料斗上的主体罩、设置在所述主体罩下端面上用于与加料斗开口壁进行对接的开口壁压板以及设置在所述主体罩下端面上通过水吸附的方式进行除尘的除尘部,所述主体罩的下端面与所述开口壁压板上端面之间设有粉尘遮挡布,所述除尘部上设有通过增大水与粉尘接触面积的方式以用于吸附除尘的水搅动部。

进一步优选的技术方案在于:所述除尘部包括水箱以及设置在所述主体罩下端面上用于连接固定所述水箱的两个连接柱,所述连接柱设置在所述水箱的内侧底面上。

进一步优选的技术方案在于:所述开口壁压板为闭环的平面板,所述开口壁压板与所述主体罩下端面之间设有用于连接固定所述开口壁压板的弹簧。

进一步优选的技术方案在于:所述粉尘遮挡布的形状为闭环的筒状,所述粉尘遮挡布的上端边粘结固定在所述主体罩的下端面上,所述粉尘遮挡布的下端边粘结固定在开口壁压板的上端面上。

进一步优选的技术方案在于:所述水搅动部包括设置在其中一个所述连接柱上的电机、设置在所述电机上的搅动叶以及电源,所述电源的高度大于所述电机,所述电机通过导线与所述电源连接。

进一步优选的技术方案在于:所述搅动叶在与水接触后向所述水箱中部的方向旋转。

进一步优选的技术方案在于:所述粉尘遮挡布竖直方向上的长度大于所述弹簧悬挂所述开口壁压板时所述弹簧的长度。

进一步优选的技术方案在于:所述开口壁压板的形状包括矩形和圆形。

进一步优选的技术方案在于:所述连接柱的长度大于所述主体罩的高度。

进一步优选的技术方案在于:所述主体罩上端面上设有用于移动和倾斜稳定放置所述主体罩的主体罩把手。

本实用新型能通过设置在主体罩内的粉尘遮挡布和除尘部,来完成对加料斗开口处粉尘的封闭和收集,保证了除尘装置的除尘效果和对操作人员的防护作用。本实用新型具有结构简单有效、除尘效果好、对操作人员的防护作用明显以及使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。(图中省去了主体罩一侧的部分罩体结构)

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的使用位置示意图。

图4为本实用新型的使用原理示意图。

图5为本实用新型倾斜放置的示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例:如附图1、2、3、4以及附图5所示,一种用于密炼机的除尘装置,包括设置在加料斗1上的主体罩2、设置在所述主体罩2下端面上用于与加料斗开口壁3进行对接的开口壁压板4以及设置在所述主体罩2下端面上通过水吸附的方式进行除尘的除尘部5,所述主体罩2的下端面与所述开口壁压板4上端面之间设有粉尘遮挡布6,所述除尘部5上设有通过增大水与粉尘接触面积的方式以用于吸附除尘的水搅动部7。

在本实施例中,所述主体罩2扣合在所述加料斗1的开口上,形成封闭粉尘的第一道结构,所述开口壁压板4与所述加料斗开口壁3对接并配合所述粉尘遮挡布6,形成封闭粉尘的第二道结构,而所述除尘部5在所述水搅动部7增大水与粉尘的接触面积的作用下,用于吸附除尘,使得整个所述除尘装置具有除尘效果好,大大降低粉尘从加料斗里散开对操作工人的危害,方便操作工人在开合所述除尘装置时不会受到大量粉尘的危害。

所述除尘部5包括水箱501以及设置在所述主体罩2下端面上用于连接固定所述水箱501的两个连接柱502,所述连接柱502设置在所述水箱501的内侧底面上。

在本实施例中,所述水搅动部7设置在所述连接柱502上,所以要求所述连接柱502需要部分进入水体,即所述连接柱502设置在内底面上。

所述开口壁压板4为闭环的平面板,所述开口壁压板4与所述主体罩2下端面之间设有用于连接固定所述开口壁压板4的弹簧8。

在本实施例中,所述开口壁压板4由所述加料斗开口壁3进行按压,通过所述弹簧8的弹力使得所述开口壁压板4能与所述加料斗开口壁3进行紧密贴合,再配合所述粉尘遮挡布6,使得在所述加料斗1内扬起的粉尘能被有效地封闭在所述加料斗1内,另一方面所述弹簧8的设定,使得所述加料斗开口壁3的高度在一定范围内都能和所述开口壁压板4进行紧密贴合,这进一步扩大了所述开口壁压板4乃至整个所述除尘装置的适用范围。

所述粉尘遮挡布6的形状为闭环的筒状,所述粉尘遮挡布6的上端边粘结固定在所述主体罩2的下端面上,所述粉尘遮挡布6的下端边粘结固定在开口壁压板4的上端面上。

所述水搅动部7包括设置在其中一个所述连接柱502上的电机701、设置在所述电机701上的搅动叶702以及电源703,所述电源703的高度大于所述电机701,所述电机701通过导线与所述电源703连接。所述搅动叶702在与水接触后向所述水箱501中部的方向旋转。

在本实施例中,所述搅动叶702部分进入水体中,使得所述搅动叶702在由所述电机701驱动时能有效搅动起水体,而根据水体与粉尘接触面积越大,吸附除尘效果越好的原理,该设置能进一步增大所述水搅动部7配合所述除尘部5产生的除尘效果,此外所述搅动叶702向所述水箱501的中部搅动水体,能有效避免水体被意外溅出,进入所述加料斗1。

所述粉尘遮挡布6竖直方向上的长度大于所述弹簧8悬挂所述开口壁压板4时所述弹簧8的长度。

在本实施例中,所述弹簧8的弹性伸长量与所述粉尘遮挡布6长度地匹配设置,能有效避免所述粉尘遮挡布6被所述开口壁压板4拉扯,避免所述粉尘遮挡布6的上下两侧边发生脱落的问题。

所述开口壁压板4的形状包括矩形和圆形。在本实施例中,与所述开口壁压板4相对应的所述加料斗开口壁3可能为圆形、也可能为矩形,所以所述开口壁压板4的形状设置大大提高了适用范围。

所述连接柱502的长度大于所述主体罩2的高度。在本实施例中,所述连接柱502较长的长度设置,使得所述除尘部5能向所述加料斗1能伸入适当的长度,进一步提高所述除尘部5的除尘效果。

所述主体罩2上端面上设有用于移动和倾斜稳定放置所述主体罩2的主体罩把手9。

在本实施例中,所述主体罩把手9具有两个功能:第一,方便对整个所述除尘装置进行提起、移动;第二,由于所述除尘部5的凸出设置,使得所述除尘装置不能平放,所以所述主体罩把手9配合所述主体罩2,能稳定地倾斜放置所述除尘装置,避免所述除尘部5被弯折损坏,这进一步提高了所述除尘装置的实用性。

在本实施例中所述除尘装置设置在所述加料斗1上,而密炼机中所述加料斗1设置在压料装置通道10上,所述压料装置通道10设置在密炼室11上,物料由所述加料斗1经过所述压料装置通道10进入所述密炼室11以进行炼胶操作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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