一种油水分离器的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种油水分离器。

背景技术：

油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器。目前，餐饮业产生的潲水中含有很多油脂，直接排放会造成下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染。现大多用桶盛装潲水，运送到回收处，再用简单的人工分离方法将油和水进行分离，需泵送液体。为提高分离效率，需加入化学药剂。存在的缺点是潲水量大，需要大容量的盛装容器，故搬动劳动强度大，运输量大，人工分离效率低，分离不彻底，加入化学药剂则会产生二次污染，因此我们提出了一种油水分离器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油水分离器，包括进水管，所述进水管的右端固定连接在滤渣篮的左侧上端，所述滤渣篮的内腔下部设有第一过滤网，所述滤渣篮的右侧下端通过管道连接第一油水分离区的左侧下部，所述第一油水分离区的内腔下部设有第二过滤网，所述第一油水分离区的右侧下部通过管道连接第二油水分离区，所述第一油水分离区和第二油水分离区的管道内部设有阻流块，所述阻流块的上部开有矩形槽，所述第二油水分离区的内腔上部左侧设有第一级推油片，所述第二油水分离区的内腔上侧中部设有第二级推油片，所述第二油水分离区的内腔上部右侧设有刮油盘，所述第二油水分离区内腔的右侧壁下部设有加热管，所述第二油水分离区的右侧中部通过管道连接集油箱，所述集油箱的右侧下端设有出油管，所述第二油水分离区的下端设有挡板，所述挡板的右端开有通孔，所述通孔内设有电磁阀，所述第二油水分离区的下端设有第三油水分离区，所述第三油水分离区的左侧下端设有出水管。

优选的，所述第二过滤网位置低于滤渣篮与第一油水分离区和第二油水分离区与第一油水分离区的管道。

优选的，所述第一级推油片、第二级推油片和刮油盘通过三根转轴分别连接第一电动机、第二电动机和第三电动机，所述刮油盘的形状为勺状。

优选的，所述电磁阀通过微处理器控制。

优选的，所述第一油水分离区与第二油水分离区之间的管道、出油管和出水管均设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油水分离器，通过阻流块的结构，可以使收集的上部油脂更多，有利于油脂的分离，通过加热管的结构，能够对油污水加热防止气温过低时油脂结块，通过第一级推油片、第二级推油片和刮油盘的结构，能够高效的分离油脂，无需添加药剂，节能环保，并且油污水经过油水分离器处理之后，污水中的油脂被分离出来，可经过回收再利用，而污水符合国家排放标准，可直接排出进行下一步的处理，有效防止堵塞下水管道。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构第二级推油片和刮油盘示意图。

图中：1进水管、2滤渣篮、3第一过滤网、4第一油水分离区、5第二过滤网、6阻流块、7矩形槽、8第二油水分离区、9第一级推油片、10第二级推油片、11刮油盘、12加热管、13通孔、14电磁阀、15第三油水分离区、16出水管、17集油箱、18出油管、19挡板、101第二电动机、111第三电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油水分离器，包括进水管1，进水管1为未处理水的进水口，所述进水管1的右端固定连接在滤渣篮2的左侧上端，滤渣篮2初步过滤油水混合物中的残渣，所述滤渣篮2的内腔下部设有第一过滤网3，第一过滤网3为了过滤油水中的残渣，所述滤渣篮2的右侧下端通过管道连接第一油水分离区4的左侧下部，第一油水分离区4为了对油水进行沉降处理，所述第一油水分离区4与第二油水分离区8之间的管道、出油管18和出水管16均设有控制阀。所述第一油水分离区4的内腔下部设有第二过滤网5，所述第二过滤网5位置低于滤渣篮2与第一油水分离区4和第二油水分离区8与第一油水分离区4的管道。所述第一油水分离区4的右侧下部通过管道连接第二油水分离区8，所述第一油水分离区4和第二油水分离区8的管道内部设有阻流块6，阻流块6能够使油水中的油都聚集在上部，方便了油的提取，所述阻流块6的上部开有矩形槽7，所述第二油水分离区8的内腔上部左侧设有第一级推油片9，所述第二油水分离区8的内腔上侧中部设有第二级推油片10，第一级推油片9和第二级推油片10是为了推动污水流向刮油盘11，所述第二油水分离区8的内腔上部右侧设有刮油盘11，所述第一级推油片9、第二级推油片10和刮油盘11通过三根转轴分别连接第一电动机、第二电动机101和第三电动机111，所述刮油盘11的形状为勺状。所述第二油水分离区8内腔的右侧壁下部设有加热管12，加热管12用以对油污水加热防止气温过低时油脂结块，所述第二油水分离区8的右侧中部通过管道连接集油箱17，所述集油箱17的右侧下端设有出油管18，所述第二油水分离区8的下端设有挡板19，所述挡板19的右端开有通孔13，所述通孔13内设有电磁阀14，所述电磁阀14通过微处理器控制。所述第二油水分离区8的下端设有第三油水分离区15，所述第三油水分离区15的左侧下端设有出水管16。

工作原理：设备工作时，油污水从进水管1进入滤渣篮2内，进行初步的过滤，过滤后的油污水进入第一油水分离区4进行沉淀处理，沉淀后上层油水进入第二油水分离区8，在第二油水分离区8内通过第一级推油片9和第二级推油片10推动污水流向刮油盘11，刮油盘11转动将油脂刮离，油脂进入集油箱17中，剩下的污水通过电磁阀14的控制进入第三油水分离区15静置后排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。