一种用于曝气机的双点支撑架总成的制作方法

本实用新型属于曝气机技术领域，特别是涉及一种用于曝气机的双点支撑架总成。

背景技术：

新型涡凹曝气机(曝气头)是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。

现有技术的曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了先进的散流技术，采用射流曝气方式。

运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合，又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时，在射流流体压力的作用下，射流携带氧分子和微小气泡，从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散，形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后，由池底缓缓上升至水面，微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上，使空气中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧转移效率和充氧能力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于曝气机的双点支撑架总成，通过采用不锈钢筒体作为支撑架，通过在筒体内设置中间轴，通过轴承的配合实现中间轴的力的传递。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于曝气机的双点支撑架总成，包括支撑架和中间轴；所述支撑架为一筒体；所述筒体一端固定有第一支撑环板，所述筒体另一端固定有第二支撑环板，所述筒体内部固定有一第三支撑环板；其中，所述第三支撑环板的环口配合有一第一轴承底座；其中，所述第二支撑环板的环口配合有一第二轴承底座；所述中间轴两端分别配合有一角接触轴承；所述中间轴一端还配合有轴承挡环和推力轴承。

进一步地，所述第二支撑环板与支撑架周侧均布固定有加强筋；所述支撑架为一不锈钢管体。

进一步地，所述中间轴一端的角接触轴承、轴承挡环和推力轴承配合在第二轴承底座内；所述第二轴承底座一端设置有第一油封，所述第二轴承底座的另一端置有第一端盖。

进一步地，所述中间轴一端的角接触轴承配合在第一轴承底座内；所述第一轴承底座一端设置有第二油封，所述第一轴承底座另一端设置有第二端盖。

进一步地，所述第二端盖和第一端盖上均设置有旋盖式油杯。

进一步地，所述中间轴一端通过键配合有联轴器。

进一步地，所述联轴器端面设置有压板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用不锈钢筒体作为支撑架，通过在筒体内设置中间轴，通过轴承的配合实现中间轴的力的传递；该结构简单，加工制作简便，便于维修、保养和安装。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于曝气机的双点支撑架总成的结构示意图；

图2为中间轴的结构示意图；

图3为支撑架的结构示意图；

图4为图3中A-A处的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于曝气机的双点支撑架总成，包括支撑架1和中间轴5；支撑架1为一筒体；筒体一端固定有第一支撑环板101，筒体另一端固定有第二支撑环板103，筒体内部固定有一第三支撑环板102；其中，第三支撑环板102的环口配合有一第一轴承底座3；其中，第二支撑环板103的环口配合有一第二轴承底座8；中间轴5两端分别配合有一角接触轴承11；所述中间轴5一端还配合有轴承挡环7和推力轴承10。

其中，第二支撑环板103与支撑架1周侧均布固定有加强筋104；所述支撑架1为一不锈钢管体。

其中，中间轴5一端的角接触轴承11、轴承挡环7和推力轴承10配合在第二轴承底座8内；所述第二轴承底座8一端设置有第一油封9，所述第二轴承底座8的另一端置有第一端盖6。

其中，中间轴5一端的角接触轴承11配合在第一轴承底座3内；所述第一轴承底座3一端设置有第二油封4，所述第一轴承底座3另一端设置有第二端盖2。

其中，第二端盖2和第一端盖6上均设置有旋盖式油杯18。

其中，中间轴5一端通过键20配合有联轴器19。

其中，联轴器19端面设置有压板21。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。