本发明涉及水处理及水回用领域的集气罐,特别是涉及一种新型水处理系统用集气罐。
背景技术：
水处理工艺管道系统中集气罐常用的工艺设备，尤其是在管道的高点，在管道内流体运行过程中，水中的游离气体会在管道顶部淤积，积气严重会形成气阻，对系统造成影响。集气罐的作用是对管道中的气体进行收集并定期排出，使工艺管道稳定运行。
目前常用的集气罐主要由集气罐体和排气阀组成，在运行过程中集气罐内逐渐累积气体，排气阀定期手动或自动打开进行排气。其特点在于设备简单，操作简便，缺点在于排气周期不好控制，而且管道内有负压时无法进行排气操作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种新型水处理系统用集气罐，使其利用常规的集气罐体和液位开关及常规阀门的组合即可实现集气罐的自动排气，同时在管道有一定负压的情况下也能正常排气。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型水处理系统用集气罐，包括集气罐体，还包括控制单元、射流器、阀门、液位开关、气管，将集气罐体、射流器、液位开关、阀门、气管的有机的组合在一起，通过所述的控制单元将阀门打开，通过管道、液位开关、将低压气体排出，实现水处理系统集气罐体的自动集气和排气。
前述的新型水处理系统用集气罐,其中所述的气管包括抽气管、进气管、排气管，其中所述的集气罐体顶部通过所述的抽气管连接所述射流器，该射流器一端连接进气管，该射流器另一端连接排气管；
所述的阀门包括排气阀和进气阀，所述的排气阀设置在该抽气管上，所述的进气阀设置在进气管上。
前述的新型水处理系统用集气罐,其中所述的开关包括高液位开关和低液位开关，所述的高液位开关设置在所述的集气罐体的高液位之上的位置，所述的低液位开关设置在所述的集气罐体的低液位之上的位置，利用低液位开关、高液位开关的信号传输，控制阀门的自动开启和闭合。
前述的新型水处理系统用集气罐,其中所述的集气罐体的直径为大于或者等于进出水口的公称直径。
前述的新型水处理系统用集气罐,其中所述的排气阀和进气阀由气动驱动或电动驱动或电磁驱动，达到自动运行目的。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。至少具有下列优点及有益效果：
1、本实用新型的低液位开关、高液位开关、射流器、排气阀、进气阀、抽气管、进气管、排气管、控制单元具有通用性强，故障率低等优点，同时减少成本。
2、本实用新型能够自动控制集气罐内的空气体积，并且在集气罐内气体排空后自动停止排气。有效避免排气管道内进水影响排气效果。
3、本实用新型采用射流器在集气罐内产生负压，将集气罐内气体抽出，在管道内有一定的负压时也能实现排气目的。
附图说明
图1是本发明新型水处理系统用集气罐的示意图。
其中：
1：集气罐体 2：低液位开关
3：高液位开关 4：射流器
5：排气阀 6：进气阀
7：抽气管 8：进气管
9：排气管 10：控制单元
11：低液位 12：压缩空气
13：进水 14：出水
15：高液位
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图，对依据本实用新型提出的新型水处理系统用集气罐其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型一种新型水处理系统用集气罐,包括集气罐体1，还包括控制单元10、射流器4、阀门、液位开关、气管。将集气罐体1、射流器4、液位开关、阀门、气管的有机的组合在一起，通过所述的控制单元10将阀门打开，通过管道、液位开关、将低压气体排出，实现水处理系统的集气罐体1的自动集气和排气。
请参阅图1，图1是本实用新型的新型水处理系统用集气罐较佳实施例的示意图。其中：图中的方框12为压缩空气，箭头13为进水，箭头14为出水。
本实施例1是由集气罐体1、低液位开关2、高液位开关3、射流器4、排气阀5、进气阀6、抽气管7、进气管8、排气管9、控制单元10组成。其中所述的集气罐体1顶部通过所述的抽气管7连接所述射流器4，该射流器4一端连接进气管8，该射流器4另一端连接排气管9。所述的排气阀5设置在该抽气管7上，所述的进气阀6设置在进气管8上。所述的高液位开关3设置在所述的集气罐体1的高液位15之上的位置，所述的低液位开关2设置在所述的集气罐体1的低液位11之上的位置，利用低液位开关2、高液位开关3的信号传输，控制阀门的自动开启和闭合。该排气阀5和该进气阀6由气动驱动或电动驱动或电磁驱动，达到自动运行目的。所述的集气罐体1的直径为大于或者等于进出水口的公称直径。
流体通过进水口进入集气罐体1，由于集气罐体1内容积变大，流体在集气罐体1内压力变低，流体中的游离气体析出并在集气罐体1顶部汇集，流体在气体释放后，通过出水口流出。
随着气体在集气罐体1内的不断释放，气体在集气罐体1顶部汇集，集气罐体1中流体的液位不断下降，当液位下降到低液位时，低液位开关2动作，输出低液位信号，控制单元10控制排气阀5和进气阀6打开，此时压缩空气通过进气阀6沿着进气管8进入射流器4，并通过排气管9排出低压空气。射流器4在压缩空气作用下，使抽气管7内形成负压。
集气罐体1内汇集的气体在负压的作用下，通过排气阀5，沿着抽气管7进入射流器4，并通过排气管9与压缩空气混合后排出。
集气罐体1内的气体不断的被抽出，集气罐体1内的液位不断上升，当液位上升到高液位时，高液位开关3动作，输出高液位信号，控制单元10控制排气阀5和进气阀6关闭，压缩空气停止进入，集气罐体1内气体停止排出，排气动作结束。
当流体不断进入集气罐体1，不断释放气体，以上的排气动作重复，如此实现自动排气的目的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。