混凝土搅拌车清洗平台的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产领域，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌车清洗平台。

背景技术：

混凝土是最为常用的建筑材料之一，其运输通常需要使用搅拌车，搅拌车能通过转动搅拌罐持续搅拌混凝土，保证所运载的混凝土不凝固，而在运载结束之后，搅拌罐的内壁以及搅拌叶上附着大量混凝土废料，需要及时清理以免搅拌罐内壁以及搅拌叶上的废料凝固，影响搅拌车的后续使用，搅拌罐的清洗产生的废料浆不能随意排放污染环境，同时其中的砂石、泥浆可回收再利用，由此诞生了砂石分离机，用以对废料浆进行固液分离合分类回收。

现有技术中清洗混凝土搅拌车的方式是将混凝土搅拌车开到某个特定区域，使混凝土搅拌车的排料口对准收集槽，再向混凝土搅拌罐内进行灌水清洗，从而将搅拌罐内残留的废料进行排出以实现废料的重复利用；由于搅拌罐内排出的泥浆流入到收集槽内的时候，泥浆很容易在收集槽内残留最终凝固，这样不便于后期的清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车清洗平台，减少废料、泥浆在收集槽内凝固，便于收集槽清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌车清洗平台，包括用以连通砂石分离机的收集槽，收集槽的倾斜设置，所述收集槽的上方设有出水管，在收集槽的一侧设置有用于卡置搅拌车后轮的定位台阶，还包括储水槽，所述的储水槽内连通又水泵，所述水泵的出水口与出水管连通，所述水泵出水口还连接有冲洗管，所述的冲洗管的端部设置有喷枪，所述出水管与冲洗管均设置有控制阀。

通过采用上述技术方案，搅拌车倒车至适当的位置，使出水管对准搅拌车尾部的进料斗，水泵将储水槽内的送入至出水管，使水进入到搅拌罐内进行清洗，清洗过后产生的泥浆通过排料口排出到收集槽内；与水泵连通的冲洗管用于对收集槽清洗，通过对出水管与冲洗管的控制阀进行控制，从而实现清洗搅拌罐，或者冲洗收集槽，或者两项工作同时进行，采用冲洗管的设置，可以有效的对收集槽内附着的泥浆进行充分的冲洗，减少泥浆凝固于收集槽内。

本实用新型进一步设置为：所述收集槽相对于定位台阶的一侧设有高于收集槽的指挥平台，所述指挥平台的边缘设有护栏，指挥平台的上方设有顶棚

通过采用上述技术方案，指挥人员可以站在指挥平台上对搅拌车进行指挥，由于指挥平台位于相对定位台阶的一侧，也就远离了搅拌车，使得指挥人员的安全性得到保证，在指挥平台周围设置的护栏进一步保证指挥人员的安全；由于指挥人员所在的高度较高，可以使搅拌车驾驶员可以更好的看清指挥人员的指令；指挥平台上的顶棚可以为指挥人员进行遮风挡雨，在整个清洗的过程中，指挥平台的高度较高，可以非常直观的观察搅拌车的清洗情况。

本实用新型进一步设置为：所述的指挥平台包括立柱，立柱固定有支撑板，所述的储水槽位于支撑板的下方。

通过采用上述技术方案，储水槽这样设置可以最大化的减少空间的占用。

本实用新型进一步设置为：所述顶棚设置有朝向定位台阶一侧的照明设备。

通过采用上述技术方案，照明设备用于在夜晚时候的照明，使清洗平台在夜晚也能高效的进行清洗工作。

本实用新型进一步设置为：所述的收集槽位于定位台阶的侧壁低于另一侧。

通过采用上述技术方案，收集槽位于定位台阶的一侧侧壁较低，这样便于搅拌车的排料口对准收集槽；而收集槽另一侧的侧壁较高，可以防止泥浆飞溅到收集槽外。

本实用新型进一步设置为：所述的定位台阶有两级，所述的两级定位台阶的边缘处设有圆角。

通过采用上述技术方案，两级的定位台阶可以更好的对搅拌车的后轮进行定位，增加与搅拌车后轮的接触，从而使搅拌车的后轮受力更加的均匀。

附图说明

图1为搅拌车与清洗平台的结构示意图；

图2为混凝土搅拌车的清洗平台的结构示意图。

附图标记：1、搅拌车；11、搅拌罐；12、排料口；13、进料斗；2、定位台阶；3、收集槽；4、指挥平台；41、立柱；42、顶棚；43、照明设备；44、支撑板；6、扶梯；7、出水管；8、储水箱；81、水泵；82、控制阀；9、冲水管。

具体实施方式

一种混凝土搅拌车的清洗平台，如图1所示，包括横向设置的收集槽3，收集槽3倾斜设置，其中位置较低的一侧连通砂石分离机，排出到收集槽3内的泥浆废料在重力的作用之下流入到砂石分离机内，实现废料的回收利用；收集槽3长度方向的两个侧壁一高一低，收集槽3侧壁较低的一侧设置了定位台阶2，收集槽3侧壁较高的一侧设置了指挥平台4。

定位台阶2的作用是用于对搅拌车1的停放位置进行限定，搅拌车1在倒车过程之中，两组后轮抵接于定位台阶2的时候，则搅拌车1停放到位，此时搅拌车1的排料口12正对下方的收集槽3，是的搅拌车1的废料可以准确的排放到收集槽3内。其中定位台阶2有两级，并且在台阶的边缘处设置了圆弧，从而增加了定位台阶2与搅拌车1车轮之间的接触点与接触面积，从而使车轮的受力更加的均匀，台阶圆弧设置，可以使台阶结构强度更强，不易损坏。

在收集槽3相对于定位台阶2的一侧设置了指挥平台4，指挥平台4包括有若干竖直设置的立柱41，若干立柱41的中部固定了支撑板44，用于指挥人员的站立，在支撑板44的的边缘设置护栏，用于保护支撑板44上工作的指挥人；支撑板44的高度高于收集槽3，站在支撑板44上的人可以非常直观的对搅拌车1的清洗情况进行观察，根据实际的情况做出相应的动作；支撑柱的顶端设置了顶棚42，用于对指挥人员的遮风挡雨；定位台阶2和指挥平台4之间设置有扶梯6，扶梯6位于收集槽3高度较高的一端；扶梯6的设置用于使指挥人员上下指挥平台4，用于扶梯6位于定位台阶2的一侧，搅拌车1驾驶员在停好车辆之后，也可以非常方便的上到指挥平台4上，对清洗情况进行观察。

在指挥平台4的立柱41上固定了出水管7，这样可以使出水管7固定的更加牢固，从而稳定的对搅拌罐11内进行灌水，在实际使用的过程中，搅拌车1倒到相应的位置，使出水管7刚好位于搅拌罐11进料斗13的上方，使出水管7流出的水高效的流入到搅拌罐11内部进行清洗，随着搅拌罐11的转动以及在搅拌罐11内部搅拌叶的不断运作，完成对搅拌罐11内部的进行清洗，清洗过后的泥浆通过排料口12排入到下方的收集槽3内，通过收集槽3将泥浆、废料送入到砂石分离机内进行分离并重复进行利用。

在支撑板44的下方设置了储水槽8，用于存水；储水槽8连接有水泵81，水泵81的出水口设置了三通，其中出水管7以及冲洗管9均通过三通与水泵81连通，在出水管7与冲洗管9上均设置了控制阀82，通过两个控制阀82的协作，对出水管7与冲洗管9之间的水压进行控制，通过一套水泵81的作用，实现出水管7单独出水、冲洗管9单独出水或冲洗管9和出水管7同时出水；冲洗管9的端部位于收集槽3相对较高的一端，冲洗管9的端部设置了喷头，这样在使用的过程之中，操作人员可以站在扶梯6上对收集槽3的侧壁底壁进行冲洗，从而获得较佳的冲洗效果。

由于指挥平台4的存在，指挥人员站在指挥平台4上指挥搅拌车1停入到准确位置，整个过程中，搅拌车1不会对指挥人员的安全产生影响。并且在指挥平台4上设置的照明设备43用于夜晚的照明，使得混凝土搅拌车的清洗平台在晚上的时候依旧可以对搅拌车1进行清洗工作；其中照明设备43位于顶棚42的下方，这样可以对照明设备43进行一定的保护，延长照明设备43的使用寿命。