本实用新型涉及工业用油系统的清洗,具体涉及导热油系统清洗设备用加热组件。
背景技术:
针对现有导热油系统在使用一段时间后导热油因使用问题产生积碳,粘度、酸值升高,闪点降低等影响导热油的传热效果和使用寿命。在导热油系统的管壁上附着残炭,影响传热效果,进而需要对用油系统进行清洗,从而保证传热效果,特此,本公司研发设计一款可进行热油或冷油清洗的清洗装置,针对该清洗装置,特研发本实用新型。
技术实现要素:
本实用新型针对上述问题,提供了导热油系统清洗设备用加热组件,采用一体成型的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第一竖管、第二竖管、第三竖管,以及防爆控制箱设计,可防止爆炸性进入控制箱,即使进入控制箱,也可将危险控制在防爆控制箱内。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:导热油系统清洗设备用加热组件,包括加热组件本体,加热组件本体包括在竖直方向上依次设置的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道内均设置加热件,加热件通过防爆挠性管电性连接防爆控制箱,第一管道的一端用于连接储油罐,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱,
第二管道的一端封闭端,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱,
第三管道的一端封闭端,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱,
第四管道的一端用于连接待清洗设备,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱,
第一管道靠近防爆挠性管的一端通过第一竖管与第二管道连通,第二管道靠近封闭端的一端通过第二竖管与第三管道连接,第三管道靠近防爆挠性管的一端通过第三竖管与第四管道连通,
作为上述方案的优选,防爆控制箱包括壳体以及与壳体固定连接的盖板,盖板上具有控制按钮,盖板和壳体之间设置密封条,若干个沿盖板周向分布的螺丝依次穿过盖板、密封条、壳体将三者相固定。
作为上述方案的优选,加热件为条状加热件。
作为上述方案的优选,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第一竖管、第二竖管、第三竖管一体成型。
本实用新型的有益效果是:采用一体成型的第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第一竖管、第二竖管、第三竖管,以及防爆控制箱设计,可防止爆炸性进入控制箱,即使进入控制箱,也可将危险控制在防爆控制箱内。
附图说明
图1是加热组件的结构示意图;
图2是防爆控制箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
如图1-2所示,导热油系统清洗设备用加热组件,包括加热组件本体,加热组件本体包括在竖直方向上依次设置的第一管道1、第二管道2、第三管道3、第四管道4,第一管道、第二管道、第三管道、第四管道内均设置加热件8,加热件通过防爆挠性管电性连接防爆控制箱,第一管道的一端用于连接储油罐,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱。
第二管道的一端封闭端,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱。
第三管道的一端封闭端,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱。
第四管道的一端用于连接待清洗设备,另一端通过防爆挠性管连接防爆控制箱。
第一管道靠近防爆挠性管的一端通过第一竖管5与第二管道连通,第二管道靠近封闭端的一端通过第二竖管6与第三管道连接,第三管道靠近防爆挠性管的一端通过第三竖管7与第四管道连通。
防爆控制箱包括壳体以及与壳体固定连接的盖板9,盖板上具有控制按钮10,盖板和壳体之间设置密封条,若干个沿盖板周向分布的螺丝11依次穿过盖板、密封条、壳体将三者相固定。
其中,密封条为耐腐蚀耐高温的PTFE。
加热件为条状加热件。
第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第一竖管、第二竖管、第三竖管一体成型且材质为不锈钢材质。
对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。