一种机械零件的清洁烘干设备的制作方法

文档序号:14668956发布日期:2018-06-12 19:35阅读:411来源:国知局
一种机械零件的清洁烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洁设备,具体是一种机械零件的清洁烘干设备。



背景技术:

机械零件在加工生产过程中,往往需要经过很多道工序,其表面和孔内会有油污、碎屑等杂质,就需要对其进行清理或清洗,对零件进行清理或清洗的目的通常是为了增加零件外观的光洁度、零件的润滑度,使之运用于设备中时,设备运行更轻便、安全、可靠,既延长了设备的使用寿命,也降低了运行成本,不常清洗零件,容易造成结垢、生锈、堵塞等,进一步影响设备的工作性能。现很多机械加工厂的板状零件多通过人工进行零件清理,一些精密的零件靠人工清理很困难,效率低,而且清理效果不佳,同时因为水的表面张力大,无法清洗精密元件的细小缝隙,使得用于蚀刻的活性剂容易残留。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械零件的清洁烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种机械零件的清洁烘干设备,包括机架和物料网箱,所述的机架的底端分别设有清洁箱和烘干箱,所述的机架的顶端安装有固定架,所述的机架的顶板的底平面设有滑轨,所述的固定架的顶端安装有滚轮,所述的滚轮安装在滑轨内,所述的固定架通过滚轮活动安装在机架上,所述的固定架的底端安装有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的底端安装有电磁盘,所述的清洁箱内设有清洁槽,所述的清洁箱的底端的中间位置安装有第一电机,所述的第一电机的顶端安装有第一转轴,所述的第一转轴伸入清洁槽内并且末端安装有搅拌叶,所述的清洁槽的底平面的中间位置安装有网罩,所述的网罩位于搅拌叶的外侧,所述的网罩的顶端安装有置物板,所述的清洁槽的左下方安装有下水管,所述的下水管的末端连接有过滤器,所述的过滤器的出水端安装有回流管,所述的回流管的末端通入清洁槽内,所述的清洁槽的底端安装有超声波震动器,所述的烘干箱位于清洁箱的右侧,所述的烘干箱的顶端设有顶板,所述的顶板设有左右两个活动门,所述的活动门均通过活动轴与顶板的后端相连接,所述的活动门的上平面均安装有复位弹簧,所述的复位弹簧的一端与活动门相连接,复位弹簧的另一端固定在顶板的后端,所述的烘干箱的底端设有隔板,所述的隔板的左右两端均设有热风机,所述的隔板的中间位置设有两道伸缩杆,所述的伸缩杆的底端均安装有缓冲垫,所述的伸缩杆的上端缠绕有弹簧套,所述的弹簧套的顶端固定在缓冲垫的底平面上,所述的缓冲垫的上方设有网格板,所述的网格板的左右两侧均安装有滑轮,所述的烘干箱的中间位置设有滑槽,所述的滑轮均嵌合在相应的滑槽内,所述的网格板的底平面的中间位置安装有支撑杆,所述的支撑杆的底端穿过隔板并安装有底板,所述的烘干箱的后壁的底端安装有第二电机,所述的第二电机的前端安装有第二转轴,所述的第二转轴上安装有凸轮,所述的底板与凸轮相接触。

作为本实用新型进一步的方案:所述的清洁箱的后侧分别设有入液管以及排液管。

作为本实用新型进一步的方案:所述的下水管的入水端设有电控阀。

作为本实用新型进一步的方案:所述的过滤器内设有过滤网。

作为本实用新型进一步的方案:所述的回流管上安装有输水泵。

作为本实用新型进一步的方案:所述的清洁槽底平面的前后两侧各安装有两个超声波震动器。

作为本实用新型进一步的方案:所述的隔板的中间位置设有轴承,所述支撑杆限位在轴承内。

作为本实用新型进一步的方案:所述的物料网箱的上平面为金属板。

作为本实用新型再进一步的方案:所述的第二转轴上安装有两道凸轮,并且凸轮的前后两侧均设有限位块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过超声波震动以及搅拌作业,有效的去处零件缝隙内的污垢,同时通过水循环,进一步的过滤带走污垢,提高清洁的品质;烘干作业时,通过传动机构带动零件上下晃动,促进其与热空气充分接触,进而使得烘干的更加均匀高效;整个作业过程通过电磁吸附转移并晃动作业时,增加缓冲机构,防止零件的损伤,确保零件的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型烘干作业时的结构示意图。

图3为本实用新型中凸轮结构侧视图。

图中:1-机架、2-清洁箱、3-烘干箱、4-物料网箱、5-固定架、6-滚轮、7-滑轨、8-电动伸缩杆、9-电磁盘、10-清洁槽、11-第一电机、12-第一转轴、13-搅拌叶、14-网罩、15-置物板、16-下水管、17-过滤器、18-回流管、19-输水泵、20-超声波震动器、21-电控阀、22-顶板、23-活动门、24-活动轴、25-复位弹簧、26-隔板、27-热风机、28-伸缩杆、29-弹簧套、30-缓冲垫、31-网格板、32-滑轮、33-滑槽、34-支撑杆、35-底板、36-第二电机、37-第二转轴、38-凸轮、39-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械零件的清洁烘干设备,包括机架1和物料网箱4,所述的机架1的底端分别设有清洁箱2和烘干箱3,所述的机架1的顶端安装有固定架5,所述的机架1的顶板的底平面设有滑轨7,所述的固定架5的顶端安装有滚轮6,所述的滚轮6安装在滑轨7内,所述的固定架5通过滚轮6活动安装在机架1上,所述的固定架5的底端安装有电动伸缩杆8,所述的电动伸缩杆8的底端安装有电磁盘9,所述的清洁箱2内设有清洁槽10,所述的清洁箱2的底端的中间位置安装有第一电机11,所述的第一电机11的顶端安装有第一转轴12,所述的第一转轴12伸入清洁槽10内并且末端安装有搅拌叶13,所述的清洁槽10的底平面的中间位置安装有网罩14,所述的网罩14位于搅拌叶13的外侧,所述的网罩14的顶端安装有置物板15,所述的清洁槽10的左下方安装有下水管16,所述的下水管16的末端连接有过滤器17,所述的过滤器17的出水端安装有回流管18,所述的回流管18的末端通入清洁槽10内,所述的清洁槽10的底端安装有超声波震动器20,所述的烘干箱3位于清洁箱2的右侧,所述的烘干箱3的顶端设有顶板22,所述的顶板22设有左右两个活动门23,所述的活动门23均通过活动轴24与顶板22的后端相连接,所述的活动门23的上平面均安装有复位弹簧25,所述的复位弹簧25的一端与活动门23相连接,复位弹簧25的另一端固定在顶板的后端,所述的烘干箱3的底端设有隔板26,所述的隔板26的左右两端均设有热风机27,所述的隔板26的中间位置设有两道伸缩杆28,所述的伸缩杆28的底端均安装有缓冲垫30,所述的伸缩杆28的上端缠绕有弹簧套29,所述的弹簧套29的顶端固定在缓冲垫30的底平面上,所述的缓冲垫30的上方设有网格板31,所述的网格板31的左右两侧均安装有滑轮32,所述的烘干箱3的中间位置设有滑槽33,所述的滑轮32均嵌合在相应的滑槽33内,所述的网格板31的底平面的中间位置安装有支撑杆34,所述的支撑杆34的底端穿过隔板26并安装有底板35,所述的烘干箱3的后壁的底端安装有第二电机36,所述的第二电机36的前端安装有第二转轴37,所述的第二转轴37上安装有凸轮38,所述的底板35与凸轮38相接触。所述的清洁箱2的后侧分别设有入液管以及排液管;所述的下水管16的入水端设有电控阀;所述的过滤器17内设有过滤网;所述的回流管18上安装有输水泵19;所述的清洁槽10底平面的前后两侧各安装有两个超声波震动器20;所述的隔板26的中间位置设有轴承,所述支撑杆34限位在轴承内;所述的物料网箱4的上平面为金属板;所述的第二转轴37上安装有两道凸轮38,并且凸轮38的前后两侧均设有限位块39。

本实用新型的工作原理是:将需要清洁的零件放入物料网箱4,启动电源,使得电磁盘9通电并具有磁性,将物料网箱4吸附在电磁盘9的下方,启动电动伸缩杆8,使电动伸缩杆8伸长,将物料网箱4放置在清洁箱2内的置物板15上,再将电磁盘9断电,将电动伸缩杆8收缩;打开入液管,放入清洁液并使得清洁液浸没整个物料网箱4为止,启动第一电机11,第一电机11通过第一转轴12带动搅拌叶14旋转,再启动超声波震动器20,借助超声波使得零件缝隙内的污垢从零件的表面脱落,搅拌叶14旋转带动清洁槽10内的清洁液波动,进而带动使得零件与清洁液更加全面的接触,同时清洁液的流动进一步带走污垢异物;开启下水管16上的电控阀21,清洁液通过下水管16和回流管18进行水循环流动并通过过滤器17对异物污垢作过滤处理;清洁完毕后启动电动伸缩杆8,使电动伸缩杆8伸长,再将电磁盘9通电并具有磁性,将物料网箱4吸附后,再收缩电动伸缩杆8,将固定架5沿着滑轨7移动至烘干箱3的正上方,将电动伸缩杆8下降,物料网箱4向下推开活动门23,将物料网箱4放置在网格板31上,再将电磁盘9断电消磁,收缩电动伸缩杆8,当电动伸缩杆8收缩至活动门23的上方时,受复位弹簧25的作用力,活动门23向上弹起关闭;启动热风机27对物料网箱4以及物料网箱4内部的零件作烘干处理,启动第二电机36,第二电机36通过传动轴37带动凸轮38旋转,凸轮38进而推动网格板31沿着滑槽33上下运动,进而带动物料网箱4内的零件上下晃动,促进其与热空气充分接触,进而使得烘干的更加均匀高效;当网格板31下落时,底端设有缓冲垫30并且通过弹簧套29给予逆向的缓冲作用力,有效的防止下落时速度过快造成的冲击作用使得零件损伤。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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