一种结合混凝旋流过滤与多维汇水湿地的净化系统的制作方法

文档序号:14960022发布日期:2018-07-18 00:20阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种结合混凝旋流过滤与多维汇水湿地的净化系统,其特征在于,包括以下:磁强化絮凝,涡流沉积分离以及人工湿地;

其中,磁强化絮凝装置包括进水口(1)、絮凝主体和药剂供应装置,进水口(1)位于絮凝主体的侧壁上,药剂供应装置包括设置在絮凝主体顶部上的3个药剂加入口,3个药剂加入口分别是磁粉加入口(2)、无机混凝剂加入口(3)和有机絮凝剂加入口(4);磁粉加入口(2)、无机混凝剂加入口(3)和有机絮凝剂加入口(4)按照水流方向顺序布置在絮凝主体上;出水管道位于絮凝主体与进水口(1)相对的侧壁上;絮凝装置的出水管道倾斜向下设置在涡流沉积分离装置的外壳(5)上,絮凝装置的出水管道与水平面的夹角小于30°;

涡流沉积分离装置,包括外壳(5),生物滤料层(16),涡流出水口(10)和排渣口(15);生物滤料层(16)间隔设置在外壳(5)内,并将分离装置主体分割为两个区域,生物滤料层(16)和外壳(5)之间的区域为反冲洗进水区,生物滤料层(16)内部为旋流过滤区;反冲洗水进入口(21)设置在反冲洗进水区顶部;絮凝装置的出水管道以与生物滤料层(16)的圆周体相切的方式插入生物滤料层(16)内壁固定;旋流过滤区内还设置有导流筒(6),水流在生物滤料层(16)和导流筒(6)外筒之间形成涡流,导流筒(6)上部设置有涡流出水口(10);涡流沉积分离装置底部设置有排渣口(15);生物滤料层(16)包括内、外两层,内层为小颗粒生物滤料层(19),外层为大颗粒生物滤料层(20);小颗粒生物滤料层(19)由石英砂、微孔陶粒中任一种或两种组成,大颗粒生物滤料层(20)由沸石、火山石、大孔陶粒中的任一种或几种混合而成;生物滤料层(16)还设置有过滤出水口(7),过滤出水口(7)位于涡流出水口(10)下方,反冲洗水进入口(21)的相对侧的生物滤料层(16)内壁并延伸出分离装置外部,在过滤出水口(7)还设置有过滤出水口阀门(22);

磁强化絮凝装置相对进水口(1)的侧壁底部还设置有磁粉回收口(25);净化系统还包括磁粉回收利用设备,磁粉回收利用设备包括磁分离机(17)和再循环管道(18),磁强化絮凝装置的磁粉回收口(25)和涡流沉积分离装置的排渣口(15)连通磁分离机(17),磁分离机(17)的磁粉出口通过再循环管道(18)与磁粉加入口(2)连通。

2.根据权利要求1所述的净化系统,其特征在于:所述涡流沉积分离装置内部还设置有导流板(12),所述导流板(12)位于所述导流筒(6)下方,从而在所述导流板(12)下方形成沉积物收集区(13);所述导流板(12)底部具有向下表面,并且在所述导流板底部具有集泥口(14),所述外壳(5)内壁沉积的污染物沿所述导流板(12)的向下表面引导至所述集泥口(14),经所述集泥口(14)进入沉积物收集区(13)。

3.权利要求1所述的净化系统,其特征在于,磁粉加入口(2)伸入到絮凝主体上部,无机混凝剂加入口(3)伸入到絮凝主体下部,在磁粉加入口(2)和无机混凝剂加入口(3)之间设置有从絮凝主体顶部向下延伸的平直折流板(23);有机絮凝剂加入口(4)伸入到絮凝主体上部;磁强化絮凝装置还包括L型折流板(24),L型折流板(24)的竖直段位于无机混凝剂加入口和有机絮凝剂加入口之间。

4.权利要求1所述的净化系统,其特征在于,药剂供应装置还包括自动加料设备。

5.权利要求4所述的净化系统,其特征在于,磁粉是包括四氧化三铁的磁粉;无机混凝剂是铝盐、铁盐和氯化钙的一种或几种混合;有机絮凝剂是聚丙烯酰胺及其衍生物高分子有机物。

6.权利要求5所述的净化系统,其特征在于,涡流沉积分离装置还包括总出水管道(11),总出水管道(11)分别连通涡流出水口(10)与过滤出水口(7),由此使得去除污染物的污水和反冲洗过滤后的水流经总出水管道(11)向外排出;磁强化絮凝装置和涡流沉积分离装置底部具有分别向排渣口(15)和磁粉回收口(25)方向倾斜向下的表面。

7.权利要求6所述的净化系统,其特征在于,涡流沉积分离装置为圆柱形筒体,该圆柱形筒体的高度是其底面直径的1.5~3倍。

8.权利要求7所述的净化系统,其特征在于,圆柱形筒体的高度是其底面直径的2倍或者2.5倍。

9.根据权利要求8所述的净化系统,其特征在于,出水管道与水平面的夹角是5°、10°或者15°。

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