一种移动式高级氧化设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及的是一种移动式高级氧化设备。

背景技术：

高级氧化是通过产生羟基自由基来对污水中不能被普通氧化剂氧化的污染物进行氧化降解的过程。现有的氧化处理污水的方式大多存在如下缺陷：

(1)常规高级氧化反应器通常体积庞大，需要基础设施建设，适合基站式污水集中处理。且由于设备不可移动，因此在某些特定行业或突发情况下，其使用会受到限制，例如，石油行业污水产量有限、分布点多，很难做到集中处置，常常需要设备随钻、污染现场处治；再例如某些突发水污染事件，水处理基站式的高级氧化设备无法做到应急响应。

(2)常规高级氧化反应器的处理能力随自身体积而固定，不能随着污水产量的变化而灵活调整，存在着由于不匹配而造成的资源浪费或处置能力不足的问题。

综上，随着社会的不断进步和发展，需要设计一种新型的高级氧化设备，以便满足目前污水处理的需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式高级氧化设备，可大幅提高污水处理和设备使用的灵活性、实用性，解决污水生产能力与处治能力之间的匹配问题，从而满足实际污水处理的需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种移动式高级氧化设备，包括离心泵、第一射流器、第一管道混合器、二次反应装置以及中和沉降罐；所述离心泵泵出口通过管道与第一射流器进口连接，用于将污水泵入至第一射流器中；所述第一射流器出口通过管道与第一管道混合器进口连接，并且在第一射流器与第一管道混合器之间的管道中还设有用于加入硫酸和fenton试剂的加药口，第一射流器将污水与空气混合转为溶氧水，然后与硫酸和fenton试剂一同输入至第一管道混合器中混合发生氧化反应；所述第一管道混合器出口与二次反应装置连接，用于将氧化反应后的溶液输入至二次反应装置内；所述二次反应装置与中和沉降罐连接，用于将氧化反应后的溶液经二次溶氧和二次氧化后输送至中和沉降罐内，然后向中和沉降罐内加入碱溶液终止氧化反应；所述二次反应装置为两个以上，采用并联的方式进行布置。

具体地说，所述二次反应装置包括第二射流器、第二管道混合器以及反应缸；所述第二射流器进口与第一管道混合器出口连接；所述第二管道混合器进口与第二射流器出口连接，第二管道混合器的出口则与反应缸进水口连接；所述反应缸出水口与中和沉降罐连接。

进一步地，所述离心泵与第一射流器之间还设有用于调整污水进水量与处理量相匹配的比例阀。

更进一步地，所述离心泵与第一射流器之间还设有用于控制污水泵入量的流量计。

作为优选，所述第一管道混合器和第二管道混合器均为Re-SV型静态混合器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过提供一种移动式的高级氧化设备，结合射流器、管道混合器以及并联的多个二次反应装置的设计，可根据实际水污染情况及产量快速实现应急响应，并灵活地进行匹配处理，从而大幅提高污水处理的效率和设备灵活性和适用性，并且避免了资源的浪费。

(2)本实用新型中，由于具有一定压力的污水进入射流器后，会通过喷嘴高速喷出，从而在喷嘴出口区域形成真空，使得空气被吸入管道内与强劲的水流混合。因此，采用射流器对污水进行预处理，可使污水与空气的混合更加均匀、完全，产生的气泡多而细腻，并且在混合的过程中，由于气体被充分打碎，比表面积增大，因而也大大提高了污水溶解氧，所形成的溶氧水更易于后续处理。

(3)本实用新型采用Re-SV型静态混合器对溶氧水与硫酸和fenton试剂进行混合氧化反应，可有效增加污水溶气，并保证化学药品充分混合，高效反应，提高药品利用率。

(4)本实用新型在每个二次反应装置中均设置有一组射流器和管道混合器，通过再次吸气、溶气、气液、液液混合的方式，进一步加强了氧化反应，缩短了总反应的时间，减小流体在反应缸内的停留时间，从而不仅有效增强污水处理的效果，而且有利于实现设备的连续运行。

(5)本实用新型通过增减反应缸并联的个数可实现设备处理能力的灵活调节，能更好地解决生产能力与处置能力之间的匹配问题，能弥补处置能力不足和避免处置能力浪费。

(6)本实用新型通过设计调节阀，可实现污水处理量的灵活调整，解决由于处置能力改变进水流量相匹配的问题。

附图说明

图1为本实用新型的设备框图。

图2为本实用新型部分零部件的结构示意图。

图3为本实用新型的工艺流程图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-离心泵，2-比例阀，3-流量计，4-第一射流器，5-第一管道混合器，6-第二射流器，7-第二管道混合器，8-反应缸，9-中和沉降罐。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1、2所示，本实用新型提供了一种可移动的高级氧化设备，可根据污水量变化实现快速、灵活地应对处理。本实用新型结构上包括离心泵1、第一射流器4、第一管道混合器5、二次反应装置以及中和沉降罐9。

所述离心泵1泵出口通过管道与第一射流器4进口连接，用于将污水泵入至第一射流器中。所述第一射流器4出口通过管道与第一管道混合器5进口连接，并且在第一射流器与第一管道混合器之间的管道中还设有用于加入硫酸和fenton试剂(FeSO₄、H₂O₂溶液)的加药口。所述第一管道混合器5出口与二次反应装置连接，用于将氧化反应后的溶液输入至二次反应装置内。所述的二次反应装置包括第二射流器6、第二管道混合器7以及反应缸8。所述第二射流器6进口与第一管道混合器5出口连接；所述第二管道混合器7进口与第二射流器6出口连接，第二管道混合器7的出口与反应缸8进水口连接；所述反应缸8出水口与中和沉降罐9连接。本实施例中，二次反应装置可设有多个，采用并联的方式进行布置，如图2所示。多个二次反应装置独立处理污水，可以实现设备污水处治能力的调节，大福提高设备灵活性和适应性。

如图3所示，本实用新型的工作流程为：水池中的污水经过格网筛去除浮渣后，由离心泵1泵入至第一射流器4。在泵入污水的过程中，可通过设置在离心泵1与第一射流器4之间的比例阀2，根据并联的二次反应装置的数量先调整污水进水量，让多余的污水通过回水阀回到水池中，等待下次处理。同时，利用设置在离心泵1与第一射流器4之间的流量计3控制污水泵入量。

具有一定压力的污水进入第一射流器4后，通过喷嘴高速喷出，在喷嘴出口区域形成真空，从而将空气吸入管道内。强劲的流体与气体混合，使污水溶解氧，形成溶氧水，然后与硫酸和fenton试剂一同输入至第一管道混合器5中混合发生氧化反应。本实施例中的第一管道混合器5和第二管道混合器7均为Re-SV型静态混合器。溶氧水、硫酸溶液、fenton试剂经过Re-SV型静态混合器充分混合，最高分散程度可达到1～2μm，混合均匀度最高能达95％～99％。

反应后的液体分别进入到各个二次反应装置中进行再次吸气、溶气、气液、液液混合的过程，然后在各个反应缸内稍作停留后进入到中和沉降罐9中，加碱溶液(例如NaOH溶液)停止反应，氧化结束。如此即完成了污水的高级氧化处理过程。本实施例中的反应缸，单缸有效容积可设计为1.5m³，水力停留时间为9min，如此，单杠处理能力便可以达到10m³/h。然后根据现场污水产量和处置需求增加二次反应装置的数量。

本实用新型通过合理的结构设计，可采用集装箱进行运输，从而广泛用于医药费水、化工废水、养殖废水、生活污水等方面的预处理尤其适用于石油行业污水处理和突发水污染的应急处理，其灵活性、适用性和处理能力相比现有技术来说均得到了较大程度的提高，无需土建安装方便更好地满足了现场施工的需求。因此，本实用新型具有设计合理、使用方便、实用性强、运行稳定的特点，相比现有技术来说，具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。