本实用新型涉及一种清洗机悬臂结构。
背景技术：
清洗机是制药等行业所常用的清洗工具之一，将物料放置在清洗机内，清洗机喷出水对物料表面进行清洗，现有的清洗机内设置多个固定的喷嘴，通过水泵向清洗机内的喷嘴供水，水从喷嘴喷向物料表面，将物料表面冲洗干净。现有的清洗机由于喷嘴固定，每个喷嘴时刻对着相同的位置喷水，喷嘴喷出的水的位置固定，水与物料的接触面积较小，仅能对水所喷到的位置进行冲洗，而物料上很多位置并没有水喷到，因此无法被冲洗到，导致物料的清洗效果较差。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种清洗机悬臂结构，解决现有技术中清洗机清洗面积小、清洗效果差的技术缺陷。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种清洗机悬臂结构，包括圆柱状的横杆，所述的横杆内开有流水通道，所述的横杆的两端密封，并且横杆的顶部和/或底部延期长度设置有多个与流水通道相通的喷嘴，所述的横杆的一端沿其径向开有与流水通道相通第一喷水孔，所述的第一喷水孔的长度方向与水平面平行并且第一喷水孔位于悬臂两侧一侧，所述的横杆的顶部或底部固定有与流水通道相通的连接管，所述的连接管通过连接件转动设置在清洗机内，所述的连接件远离横杆的一端与水源连通。本申请的水通过横杆从多个喷嘴内流出，并且由于在横杆上开有第一喷水孔，水从第一喷水孔内流出，驱动横杆与其上的喷嘴一同转动，增大喷嘴喷出的水与物料的接触面积并且每个喷嘴不只是对着同一位置喷水清洗，增大水对物料的清洗面积，提高使用本申请的清洗机的清洗效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述的横杆的另一端沿其径向开有与流水通道相通的第二喷水孔，所述的第二喷水孔的长度方向与水平面平行并且第二喷水孔和第一喷水孔分别位于横杆的两侧。本申请设置第二喷水孔，与第一喷水孔配合使用，增大横杆转动的动力，提高横杆转动的速度，提高本申请的清洗效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述的连接件包括用于安装在清洗机上的固定套和设置在固定套内并且相对固定套转动的下连接套，所述的下连接套的底部伸出固定套并且与连接管可拆卸的连接。本申请中的固定套用于固定在清洗机中，由于下连接套与固定套之间相对转动，所以确保横杆能够在清洗机内转动。
作为本实用新型的进一步改进，所述的固定套沿其长度方向开有台阶孔，台阶孔下部的直径小于上部的直径，所述的台阶孔内设置上下两个推力轴承，所述的下连接套的顶部设置有固定圈，所述的固定圈位于两个推力轴承之间，下方一个推力轴承套在下连接套上。本申请通过开设台阶孔，用于安装推力轴承和制成下连接套，推力轴承在承受下连接套产生的轴向压力的同时保持下连接套转动，减小下连接套与固定套之间的摩擦。
作为本实用新型的进一步改进，所述的固定套的上部设置有上连接套，所述的上连接套的下部与固定套可拆卸的连接，上连接套的上部连通水源。本申请通过设置上连接套，方便本申请与水源的连接，本申请可采用水管与水泵连接，用水泵将水池中的水抽向横杆内。
作为本实用新型的进一步改进，所述的台阶孔的上部设置有内螺纹，所述的上连接套的下部设置有外螺纹，所述的上连接套下部的外螺纹与台阶孔上部的内螺纹相配合。本申请采用螺纹配合的方式将上连接套与固定套可拆卸的安装在一起。
作为本实用新型的进一步改进，所述的上连接套外表面上固定有挡圈，所述的挡圈的外径与固定套的外径相等，所述的外螺纹位于挡圈的下方。本申请设置挡圈，在使用时挡圈可对固定套的顶部进行密封，增强本申请的密封性，防止漏水。
作为本实用新型的进一步改进，所述的下连接套的底部设置有外螺纹，所述的连接管的上部设置有内螺纹，所述的下连接套上的外螺纹与连接管的内螺纹相配合。本申请通过螺纹配合，实现下连接套与连接管的可拆卸连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述的连接管设置在横杆的中间部位，连接管两侧的喷嘴对称设置。本申请中喷嘴对称设置，喷嘴在与横杆一起转动的过程中，喷嘴喷出的水的分布均匀。
作为本实用新型的进一步改进，连接管一侧的喷嘴从横杆的端部向连接管的方向间距逐渐增大。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本申请通过喷嘴旋转，增大喷嘴喷出的水对物料清洗面积，使物料更多的部分被水喷到并被清洗，提高本申请的清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是反映本实用新型中连接件的结构示意图。
图3是反映本申请中上连接套的结构示意图。
图4是反映本实用新型中固定套的结构示意图。
图5是反映本实用新型中下连接套的结构示意图。
图6是反映本实用新型中连接管的结构示意图。
其中：1、横杆；2、喷嘴；3、第一喷水孔；4、连接管；5、连接件；6、固定套；7、下连接套；8、台阶孔；9、推力轴承；10、固定圈；11、上连接套；12、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
如图1-图6所述的清洗机悬臂结构，包括圆柱状的横杆1，所述的横杆1内开有贯穿其两端的流水通道（图中未示出），所述的横杆1的两端通过焊接短版将流水通道的两端密封，在横杆1的顶部和/或底部沿其长度设置有多个与流水通道相通的喷嘴2，所述的横杆1的一端沿其径向开有与流水通道相通第一喷水孔3，所述的第一喷水孔3的长度方向与水平面平行并且第一喷水孔3位于悬臂两侧一侧，所述的横杆1的顶部或底部固定有与流水通道相通的连接管4，所述的连接管4通过连接件5转动设置在清洗机内，所述的连接件5远离横杆1的一端与水源连通，水通过连接管4进入横杆1内的流水通道，水在流经流水通道后从第一喷水孔3喷出，由于第一喷水管3为水平方向设置，水在喷出时对横杆1产生与水的喷出方向相反的作用力，推动横杆1转动，水在流经流水通道的同时，从喷嘴2内喷出，对清洗机内的物料进行清洗处理，本申请中的喷嘴2与横杆1一起转动，增大了喷嘴2喷出的水与物料的接触面积，对物料清洗的面积大，物料的清洗更充分，清洗效率更高。本申请可根据物料的分层多少悬在横杆1的顶部或底部设置喷嘴，如物料有上下两层，可在横杆1的顶部和底部均设置喷嘴2，上部的喷嘴向上喷水，对上部的物料进行清洗，下方的喷嘴2向下喷水，对下方的物料进行清洗，如仅在本申请的上方有物料，可只在本申请中横杆的上方设置喷嘴2，如只在本申请的下方有物料需要清洗，可仅在本申请中横杆的底部设置喷嘴2。
本申请优选的在所述的横杆1的另一端沿其径向开有与流水通道相通的第二喷水孔（图中未示出），所述的第二喷水孔的长度方向与水平面平行并且第二喷水孔和第一喷水孔3分别位于横杆1的两侧，第一喷水孔3和第二喷水孔喷出的水的方向相反，使得横杆1的两端产生方向相反的作用力，横杆1转动的动力更大，转动的速度更快。
本申请优选的将所述的连接件5设置为包括用于安装在清洗机上的固定套6和设置在固定套6内并且相对固定套6转动的下连接套7，所述的下连接套7的底部伸出固定套6并且与连接管4可拆卸的连接。本申请在所述的固定套6上沿其长度方向开有台阶孔8，所述的台阶孔8为二级台阶孔，台阶孔8下部的直径小于上部的直径，在直径变小的位置形成台阶孔的轴肩部，所述的台阶孔8内设置上下两个推力轴承9，下方的推力轴承9的底部由台阶孔8下部的轴肩部支撑，所述的下连接套7的顶部设置有固定圈10，本申请优选的将固定圈10与下连接套7采用一体成型制成，以确保两者的强度与稳定性，所述的固定圈10位于两个推力轴承9之间，并且下方一个推力轴承9套在下连接套7上，下方一个推力轴承9的上片制成固定圈10的下表面，上方一个推力轴承9的下片向下抵压着固定圈10的上表面，对固定圈10在上下方向上起到限位的作用，使得下连接套7与固定圈10仅能相对固定套6同轴转动，而不能上下移动。
为翻边本申请与水源连通，本申请在所述的固定套6的上部设置有上连接套11，所述的上连接套11的下部与固定套6可拆卸的连接，上连接套11的上部通过水管连通水源。本申请实现固定套6与上连接套11之间可拆卸的连接的具体结构是：所述的台阶孔8的上部设置有内螺纹，所述的上连接套11的下部设置有外螺纹，所述的上连接套11下部的外螺纹与台阶孔8上部的内螺纹相配合。为提高本申请的密封性，防止漏水，本申请在所述的上连接套11外表面上固定有挡圈12，所述的挡圈12的外径与固定套6的外径相等，所述的外螺纹位于挡圈12的下方，在上连接套11与固定套6安装完成后，挡圈12的下表面与固定套6的上表面相贴合，并且上连接套11的下表面向下抵压这上方的推力轴承9的上片，对推力轴承在竖直方向上进行限位，进一步的防止下连接套7在竖直方向上运动。
本申请实现下连接套7与连接管4之间可拆卸连接的具体结构为：在所述的下连接套7的底部设置有外螺纹，所述的连接管4的上部设置有内螺纹，所述的下连接套7上的外螺纹与连接管4的内螺纹相配合。
本实用新型优选的将所述的连接管4设置在横杆1的中间部位，连接管4两侧的喷嘴2对称设置，并且位于连接管4一侧的喷嘴2从横杆1的端部向连接管4的方向间距逐渐增大。
以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型实用新型专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。