本实用新型是一种等离子清洗装置，属于真空清洗设备技术领域。
背景技术：
等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态，等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。
现有技术中，现有的清洗机散热效果不够彻底，在清洗机长时间使用时，机体内部产生大量的热量会导致内部元件受到损坏，影响了清洗机的使用寿命，现有的清洗机没有电动闭合的功能，工作人员需要手动开启或者关闭清洁门，费时费力，现有的清洁机功能单一，现在急需一种等离子清洗装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等离子清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等离子清洗装置，包括清洗门、清洗舱、清洗机主体、控制面板、散热机构、底座以及电动闭合机构，所述清洗门安装在清洗机主体前端面，所述清洗舱安装在清洗机主体内部，所述控制面板安装在清洗门右侧，所述散热机构设置在清洗机主体内部右侧，所述底座固定在清洗机主体下端面，所述电动闭合机构设置在清洗门后端面，所述散热机构包括蓄电池、温控开关、水管、冷凝板、导热管、散热风扇、通风口、轴流泵以及冷凝水存储箱，所述蓄电池固定在清洗机主体内部左侧，所述水管安装在冷凝水存储箱上端面，所述轴流泵安装在水管下端面，所述冷凝水存储箱安装在轴流泵下侧，所述导热管安装冷凝板内部，所述冷凝板装配在散热风扇左侧，所述通风口开设在清洗机主体右端面上侧，所述散热风扇安装在通风口左侧，所述温控开关安装在清洗机主体内部上侧，所述电动闭合机构包括连接杆、内腔、滑动块、电动伸缩杆以及闭合开关，所述连接杆对称安装在内腔内部，所述内腔对称开设在清洗机主体内部左右两侧，所述滑动块安装在连接杆后端面，所述电动伸缩杆安装在内腔内部，所述闭合开关安装在清洗门前端面。
进一步地，所述清洗门前端面设有钢化玻璃窗。
进一步地，所述水管分别与冷凝板和冷凝水存储箱接口处相连接，且冷凝水存储箱接口处设有密封圈。
进一步地，所述蓄电池通过导线与温控开关相连接，所述温控开关通过导线与轴流泵相连接，所述散热风扇通过导线与温控开关相连接，所述蓄电池通过导线与闭合开关相连接，所述闭合开关通过到导线与电动伸缩杆相连接。
进一步地，所述温控开关设有三组，且三组温控开关规格相同，所述底座设有四组，且四组底座规格相同，所述连接杆设有两组，且两组连接杆规格相同，所述内腔设有两组，且两组内腔规格相同。
进一步地，所述导热管呈“S”型安装在冷凝板内部。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种等离子清洗装置，因本实用新型添加了蓄电池、温控开关、水管、冷凝板、导热管、散热风扇、通风口、轴流泵以及冷凝水存储箱，该设计能够对清洗机主体内部产生的热量彻底的散热，防止了清洗机的受到损坏，解决了原有清洗机散热效果不够彻底的问题，提高了本实用新型的使用安全性。
因本实用新型添加了连接杆、内腔、滑动块、电动伸缩杆以及闭合开关，该设计能够方便机体上的清洗门关闭和开启，减少了工作人员手动工作的麻烦，解决了原有清洁机没有电动闭合功能的问题，增高了本实用新型的使用便捷性。
因清洗门前端面设有钢化玻璃窗，该设计能够方便工作人员实时观察清洗舱内部的工作状态，因水管分别与冷凝板和冷凝水存储箱接口处相连接，且接口处设有密封圈，该设计能够防止冷凝箱内的冷凝水流出，因导热管呈“S”型安装在冷凝板内部，该设计能够方便导热管的吸热效果，本实用新型结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种等离子清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种等离子清洗装置中散热机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种等离子清洗装置中电动闭合机构的结构示意图；
图中：1-清洗门、2-清洗舱、3-清洗机主体、4-控制面板、5-散热机构、6-底座、7-电动闭合机构、51-蓄电池、52-温控开关、53-水管、54- 冷凝板、55-导热管、56-散热风扇、57-通风口、58-轴流泵、59-冷凝水存储箱、71-连接管、72-内腔、73-滑动块、74-电动伸缩杆、75-闭合开关。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子清洗装置，包括清洗门1、清洗舱2、清洗机主体3、控制面板4、散热机构5、底座6以及电动闭合机构7，清洗门1安装在清洗机主体3前端面，清洗舱2 安装在清洗机主体3内部，控制面板4安装在清洗门1右侧，散热机构5 设置在清洗机主体3内部右侧，底座6固定在清洗机主体3下端面，电动闭合机构7设置在清洗门1后端面。
散热机构5包括蓄电池51、温控开关52、水管53、冷凝板54、导热管55、散热风扇56、通风口57、轴流泵58以及冷凝水存储箱59，蓄电池 51固定在清洗机主体3内部左侧，水管53安装在冷凝水存储箱59上端面，轴流泵58安装在水管53下端面，冷凝水存储箱59安装在轴流泵58 下侧，导热管55安装冷凝板54内部，冷凝板54装配在散热风扇56左侧，通风口57开设在清洗机主体3右端面上侧，散热风扇56安装在通风口57 左侧，温控开关52安装在清洗机主体3内部上侧，该设计能够对清洗机主体3内部产生的热量彻底的散热，防止了清洗机的受到损坏，解决了原有清洗机散热效果不够彻底的问题。
电动闭合机构7包括连接杆71、内腔72、滑动块73、电动伸缩杆74 以及闭合开关75，连接杆71对称安装在内腔72内部，内腔72对称开设在清洗机主体3内部左右两侧，滑动块73安装在连接杆71后端面，电动伸缩杆74安装在内腔72内部，闭合开关75安装在清洗门1前端面，该设计能够方便机体上的清洗门1关闭和开启，减少了工作人员手动工作的麻烦，解决了原有清洁机没有电动闭合功能的问题。
清洗门1前端面设有钢化玻璃窗，水管53分别与冷凝板54和冷凝水存储箱59接口处相连接，且冷凝水存储箱59接口处设有密封圈，蓄电池 51通过导线与温控开关52相连接，温控开关52通过导线与轴流泵58相连接，散热风扇56通过导线与温控开关52相连接，蓄电池51通过导线与闭合开关75相连接，闭合开关75通过到导线与电动伸缩杆74相连接，温控开关52设有三组，且三组温控开关52规格相同，底座6设有四组，且四组底座6规格相同，连接杆71设有两组，且两组连接杆71规格相同，内腔72设有两组，且两组内腔72规格相同，导热管55呈“S”型安装在冷凝板54内部。
具体实施方式：在工作人员使用清洗机进行清洗工作前，首先打开闭合开关75，闭合开关75切换为接通状态，蓄电池51通过导线将电能传送至电动伸缩杆74内，电动伸缩杆74将电能转换为机械能，电动伸缩杆74 通过带动连接杆71在内腔72内向外延伸，同时，安装在内腔72内的滑动块73，滑动块73与连接杆71相连接，滑动块73可以辅助连接杆71移动，所以电动伸缩杆74通过连接杆71带动清洁门向前移动，实现清洁门的电动开启，当工作人员将清洗物体放进清洗舱2后，可以再次按下闭合开关 75，清洁门即可关闭，提高了本实用新型的功能性。
清洗机主体3在工作时会产生热量，三个温控开关52会同时接收热量，当某一个温控开关52接收足够热量会被开启，温控开关52切换为接受状态，蓄电池51通过到导线将电能传送至轴流泵58内，轴流泵58集收电能后产生扬尘力，轴流泵58把冷凝水存储箱59的冷凝水通过水管53抽入到导热管55内，同时清洁机主体3内部的热量会传递到冷凝板54上，然后冷凝板54上的热量与导热管55内的冷凝水进行换热，实现散热功能，因为散热风扇56通过导线与温控开关52相连接，所以散热风扇56接收电能后开始散热，进一步实现散热功能，提高了本实用新型的使用安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。