本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种两级活性砂滤高效深度除磷系统。
背景技术：
近几年，我国和北美的研究共同表明，淡水富营养化无需控氮、只需控磷。其中最重要的一个理由为氮、磷的循环特点决定水生生态系统的限制因子是磷而非氮。与气体性氮循环相比，沉积型磷循环较慢。由于磷来源有限，且更容易沉积，磷对湖泊初级生产的限制作用必然比氮更强。因此，通过控制磷进入水体可能是最有效的富营养化防治对策。
然而，对于一些敏感区域，如巢湖、滇池等，周边污水处理厂TP达到一级A标准也不能有效控制水体富营养化，应以水环境容量为目标，进行总量控制。因此，污水处理厂的深度除磷在我国是未来的发展趋势。
传统化学除磷必须增设混凝搅拌+沉淀来实现除磷，但在实际操作中很容易引起混凝、絮凝成的污泥上浮(如：加药量过大等)，大大影响出水水质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的两级活性砂滤高效深度除磷系统，攻克了污泥上浮的问题，既能够使得总磷降解彻底，而且还能够保证出水水质稳定，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含格栅、调节池、初沉池、一级UASB厌氧池、二级UASB厌氧池、一级缺氧池、二级缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池、四级好氧池、二沉池、加药配水箱、一级砂滤池和二级砂滤池；格栅的后方通过管道连接有调节池，调节池的出水口通过管道与初沉池连接，初沉池的出水口通过管道依次连接有一级UASB 厌氧池、二级UASB厌氧池，二级UASB厌氧池的出水口通过管道依次连接有一级缺氧池、二级缺氧池，二级缺氧池的出水口通过管道依次连接有一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池和四级好氧池，四级好氧池的出水口通过管道与二沉池连接，二沉池的出水口通过管道与加药配水箱连接，加药配水箱的出水口通过管道依次与一级砂滤池和二级砂滤池连接；其中所述的一级砂滤池和二级砂滤池均由滤砂罐、活性砂床、冲洗水管、布水器、钢丝软管、洗砂器、出水管、进水管、空气提升泵和压缩空气管构成；滤砂罐的内部填设有活性砂床，活性砂床的内部布设有数个布水器，数个布水器的顶部均与进水管连接，进水管穿设在滤砂罐的顶部侧壁；所述的滤砂罐的底部设有钢丝软管，钢丝软管的下端与空气提升泵连接；所述的压缩空气管穿过滤砂罐的顶板后设置于滤砂罐内，其下端与洗砂器连接，且洗砂器的下部插设在活性砂床内，洗砂器的下端与钢丝软管连通设置；所述的出水管设置在滤砂罐的另一侧壁上部；所述的冲洗水管穿设在滤砂罐的上部侧壁；所述的一级砂滤池的进水管通过管道与加药配水箱连接，一级砂滤池的出水管通过管道与二级砂滤池的进水管连接。
进一步地，所述的格栅由粗格栅和细格栅构成，粗格栅的后方设有细格栅，且两者的池体相连通设置。
进一步地，所述的一级砂滤池中活性砂床平均直径为1.3mm。
进一步地，所述的二级砂滤池中活性砂床平均直径为0.9mm。
进一步地，所述的一级缺氧池和二级缺氧池内均设置潜水搅拌机。
进一步地，所述的初沉池与一级UASB厌氧池之间设有配水堰。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种两级活性砂滤高效深度除磷系统，攻克了污泥上浮的问题，既能够使得总磷降解彻底，而且还能够保证出水水质稳定，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的工艺流程图。
图2是本实用新型分布示意图。
图3是本实用新型中一级砂滤池与二级砂滤池的连接示意图。
附图标记说明：
格栅1、调节池2、一级UASB厌氧池3、二级UASB厌氧池4、一级缺氧池5、二级缺氧池6、一级好氧池7、二级好氧池8、三级好氧池9、四级好氧池10、二沉池11、加药配水箱12、一级砂滤池13、滤砂罐13-1、活性砂床 13-2、冲洗水管13-3、布水器13-4、钢丝软管13-5、洗砂器13-6、出水管 13-7、进水管13-8、空气提升泵13-9、压缩空气管13-10、二级砂滤池14、初沉池15、潜水搅拌机16、配水堰17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含格栅 1、调节池2、初沉池15、一级UASB厌氧池3、二级UASB厌氧池4、一级缺氧池5、二级缺氧池6、一级好氧池7、二级好氧池8、三级好氧池9、四级好氧池10、二沉池11、加药配水箱12、一级砂滤池13和二级砂滤池14；格栅 1的后方通过管道连接有调节池2，调节池2的出水口通过管道与初沉池15 连接，初沉池15的出水口通过管道依次连接有一级UASB厌氧池3、二级UASB 厌氧池4，二级UASB厌氧池4的出水口通过管道依次连接有一级缺氧池5、二级缺氧池6，二级缺氧池6的出水口通过管道依次连接有一级好氧池7、二级好氧池8、三级好氧池9和四级好氧池10，四级好氧池10的出水口通过管道与二沉池11连接，二沉池11的出水口通过管道与加药配水箱12连接，加药配水箱12的出水口通过管道依次与一级砂滤池13和二级砂滤池14连接；其中所述的一级砂滤池13和二级砂滤池14均由滤砂罐13-1、活性砂床13-2、冲洗水管13-3、布水器13-4、钢丝软管13-5、洗砂器13-6、出水管13-7、进水管13-8、空气提升泵13-9和压缩空气管13-10构成；滤砂罐13-1的内部填设有活性砂床13-2，活性砂床13-2的内部布设有数个布水器13-4，数个布水器13-4的顶部均与进水管13-8连接，进水管13-8穿设在滤砂罐13-1 的顶部侧壁；所述的滤砂罐13-1的底部设有钢丝软管13-5，钢丝软管13-5 的下端与空气提升泵13-9连接；所述的压缩空气管13-10穿过滤砂罐13-1 的顶板后设置于滤砂罐13-1内，其下端与洗砂器13-6连接，且洗砂器13-6 的下部插设在活性砂床13-2内，洗砂器13-6的下端与钢丝软管13-5连通设置；所述的出水管13-7设置在滤砂罐13-1的另一侧壁上部；所述的冲洗水管13-3穿设在滤砂罐13-1的上部侧壁；所述的一级砂滤池13的进水管13-8 通过管道与加药配水箱12连接，一级砂滤池13的出水管13-7通过管道与二级砂滤池14的进水管13-8连接。
进一步地，所述的格栅1由粗格栅和细格栅构成，粗格栅的后方设有细格栅，且两者的池体相连通设置。
进一步地，所述的一级砂滤池13和二级砂滤池14建成塔式，方便日后运营维护。
进一步地，所述的两级活性砂滤高效深度除磷系统采用PLC进行控制，实现操作自动化。
进一步地，所述的一级砂滤池13需及时冲洗内部的活性砂床13-2，因为混凝沉淀会残留一定量的污泥，使得内部的活性砂床13-2的活性砂保持良好的吸附能力。
进一步地，所述的一级砂滤池13中活性砂床13-2平均直径为1.3mm。
进一步地，所述的二级砂滤池14中活性砂床13-2平均直径为0.9mm。
进一步地，所述的一级缺氧池5和二级缺氧池6内均设置潜水搅拌机16。
进一步地，所述的初沉池15与一级UASB厌氧池3之间设有配水堰17。
本具体实施方式的工作流程如下：
1、设置粗格栅+细格栅，粗格栅用来隔去比较大漂浮物等，细格栅主要用来截留粗砂类等物质，调节池容积应设置等于日处理量的容积；
2、调节池提升泵提水依次进入一级UASB厌氧池3、二级UASB厌氧池4、一级缺氧池5、二级缺氧池6、一级好氧池7、二级好氧池8、三级好氧池9、四级好氧池10，进水水质不能混有太多溶解性杂质；一般厌氧水力停留时间: 缺氧水力停留时间：好氧水力停留时间＝1.5：2：7；
3、从初沉池15排出的含磷污泥需设置污泥回流泵进入厌氧反应器，其主要功能是释放磷，同时对部分有机物进行氨化；
4、一级缺氧池5和二级缺氧池6内设置潜水搅拌机，一方面使得缺氧池内溶解氧维持在0.2-0.5mg/l之间，另一方面潜水搅拌机不断搅出反硝化最终产物N2排出缺氧池；设置两台罗茨风机给一级好氧池7、二级好氧池8、三级好氧池9和四级好氧池10供溶解氧，同时给池内增加温度，冬天鼓风机供温尤为重要；
5、二沉池11出水先在加药配水箱12中投加PAC混凝沉淀，再投加除磷剂絮凝，然后加氯气进行消毒；
6、当配药好的污水进入一级砂滤池13和二级砂滤池14时，通过位于一级砂滤池13和二级砂滤池14底部的布水器13-4进入一级砂滤池13和二级砂滤池14内，水流由下向上逆流通过活性砂床13-2，经过滤后的滤液在一级砂滤池13和二级砂滤池14的顶部聚集，经溢流口流出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种两级活性砂滤高效深度除磷系统，攻克了污泥上浮的问题，既能够使得总磷降解彻底，而且还能够保证出水水质稳定，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。