本发明涉及粉料装置技术领域，具体涉及一种粉料清理装置。
背景技术：
现有的很多粉料储存罐的底部呈锥体，且其出料锥体较小，如果长时间存放粉料，粉料难免会吸收空气中的水分从而增加粉料本身的含水量，使得粉体储存罐在使用一段时间后便会出现粉料固结在粉体储存罐内壁上的情况，不仅影响正常下料，而且有相当一部分物料会滞留在粉体储存罐内。这样，既影响粉体储存罐的有效库存，同时这部分滞留物料也容易导致资金的积压和物料品质的变化。
传统的清理工具适用性和清理效果都较差，因此现有的清理粉体储存罐的方法都是采用人工入库清理。就是在粉体出口放不出料后，通过敲击粉体储存罐内壁的方法将一部分粉料振动后，把人用安全带放入库内，用传统的铁锹、锄、镐等工具把库内的粉料手工送出粉体储存罐。这种方法劳动强度高，风险大，操作工人要面临粉体储存罐垮塌和有害气体等危及生命的危险，在实际生产当中多地因清库也都发生过操作人员死亡的安全事故，且该方法清理时间长，工作环境中粉尘大，对工人的健康也带来不利影响，因此发明一种可以代替人工清理粉料的装置，具有重要的社会意义和实用价值。
技术实现要素：
本发明意在提供一种粉料清理装置，以解决现有技术清理粉体储存罐劳动强度大且工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种粉料清理装置，包括圆柱形的罐体，罐体的顶部设有进料阀门，罐体的底部设有出料阀门，还包括支杆、支撑板和设在罐体内的清理机构，所述支杆的一端与罐体的顶部连接，支杆的另一端连接有水平板，所述水平板的底部设有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一齿条，所述支撑板连接在罐体的内壁上，所述支撑板上设有第二滑轨；所述清理机构设置在进料阀门的上方，所述清理机构包括螺杆、固定板和第一电机，所述固定板水平固定在罐体内，所述螺杆贯穿固定板且与固定板螺纹连接，所述螺杆的一端与第一电机的转动轴同轴连接，螺杆的另一端固定有清理板；所述支撑板上固定有竖直的连接杆，所述连接杆上固定有第二电机，所述第二电机的转动轴上同轴连接有齿轮，所述第一滑轨和第二滑轨相对反向设置，所述第二滑轨上滑动连接有第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均与齿轮啮合。
本发明的工作原理：使用本方案进行清理固结在罐体内壁上的粉料时，先启动第二电机反转，使得与第二电机的转动轴同轴固定的齿轮逆时针转动，这时与齿轮啮合的第一齿条向左移动，第二齿条向右移动，第一齿条和第二齿条就会撞击在罐体的内壁上，将固结在罐体内壁上的粉料撞松，然后再启动第一电机，使得与第一电机的转动轴同轴固定的螺杆转动，螺杆下方的清理板就会旋转着向下，将固结在罐体内壁上的粉料推下去，最后再使得第二电机正转，使得齿轮顺时针转动，这时第一齿条向右移动，第二齿条向左移动，重复以上动作，第二电机不断的正转和反转，第一齿条和第二齿条就会反复撞击在罐体的内壁上，使得罐体的内壁产生剧烈的振动，进而更方便地清理粉料。
本发明的有益效果为：本方案通过齿轮带动齿条在滑轨上滑动，可以反复撞击罐体的内壁，通过清理板的螺旋向下运动更省力地清理罐体内壁上的粉料，这样就能够将固结在罐体内壁上的粉料就清理干净了。
以下是对基础技术方案的优化：
进一步，所述清理板的直径小于罐体内壁的直径，所述清理板的周边设有硬毛刷。这样能够最大限度地扩大清理板清理的范围。
进一步，所述罐体的底部为圆锥体形状，所述罐体的底部设有送风口。圆锥体形状使得粉料更容易离开罐体的内壁，送风口使得可以将风送入罐体，这样便于干燥罐体内的粉料。
进一步，所述第一齿条和第二齿条远离连接杆的一端均设有撞块，所述撞块与第一齿条和第二齿条之间均设有橡胶垫。设置撞块可以增加撞击的效果，使得罐体内壁产生更剧烈的振动，橡胶垫能够在撞块和齿条之间形成缓冲，减少齿条所受到的冲击力。
进一步，所述撞块与罐体内壁接触的部位设有撞齿。撞齿能够增大撞块与罐体内壁的冲击力。
附图说明
图1为本发明一种粉料清理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：罐体1、撞齿2、撞块3、水平板4、支杆5、进料阀门6、齿轮7、第二齿条8、支撑板9、第一电机10、螺杆11、固定板12、第一齿条13、清理板14、送风口15、出料阀门16。
实施例基本如图1所示：一种粉料清理装置，其外形是圆柱形的罐体1，罐体1的底部为圆锥体形状，罐体1的顶部设有进料阀门6，罐体1的底部设有出料阀门16和送风口15，还包括支杆5、支撑板9和设在罐体1内的清理机构，支杆5的一端与罐体1的顶部连接，支杆5的另一端连接有水平板4，水平板4的底部设有第一滑轨，第一滑轨滑动连接有第一齿条13，支撑板9连接在罐体1的内壁上，支撑板9上设有第二滑轨；清理机构设置在进料阀门6的上方，清理机构包括螺杆11、固定板12和第一电机10，固定板12水平固定在罐体1内，螺杆11贯穿固定板12且与固定板12螺纹连接，螺杆11的一端与第一电机10的转动轴同轴连接，螺杆11的另一端固定有清理板14，清理板14的直径小于罐体1内壁的直径，清理板14的周边设有硬毛刷；支撑板9上固定有竖直的连接杆，连接杆上固定有第二电机，第二电机的转动轴上同轴连接有齿轮7，第一滑轨和第二滑轨相对反向设置，第二滑轨上滑动连接有第二齿条8，第一齿条13和第二齿条8均与齿轮7啮合，第一齿条13和第二齿条8远离连接杆的一端均设有撞块3，撞块3与第一齿条13和第二齿条8之间均设有橡胶垫，撞块3与罐体1内壁接触的部位设有撞齿2。
使用本方案进行清理固结在罐体1内壁上的粉料时，先启动第二电机反转，使得与第二电机的转动轴同轴固定的齿轮7逆时针转动，这时与齿轮7啮合的第一齿条6向左移动，第二齿条8向右移动，设置在第一齿条6上和第二齿条8上的撞块3就会撞击在罐体1的内壁上，将固结在罐体1内壁上的粉料撞松，设置在撞块3与第一齿条6之间以及第二齿条8之间的橡胶垫能够减少齿条所受到的冲击力，然后再启动第一电机10，使得与第一电机10的转动轴同轴固定的螺杆11转动，螺杆11下方的清理板9就会旋转着向下，将固结在罐体1内壁上的粉料推下去，最后再使得第二电机正转，使得齿轮7顺时针转动，这时第一齿条6向右移动，第二齿条8向左移动，重复以上动作，不断使得第二电机正转和反转，第一齿条6和第二齿条8就会反复撞击在罐体1的内壁上，使得罐体1的内壁产生剧烈的振动，将固结在罐体1内的粉料撞松，进而更方便地清理粉料。