本发明是一种混合搅拌机用除尘装置，属于除尘设备领域。
背景技术：
除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
现有技术公开了申请号为：cn201410826553.2的一种除尘装置、水处理设备、除尘装置的安装方法。以往的除尘装置中需要附设用于清洗用耙子打捞的筛渣等夹杂物的清洗装置和脱水装置，存在设备成本和维护成本高的问题。而且，存在欲利用原有设备来设置新的除尘装置的课题。为了解决上述课题，本发明提供一种除尘装置，其具备粉碎部和排出部，所述粉碎部设置于水路上，粉碎流过所述水路的被处理水中的夹杂物，所述排出部配置于所述粉碎部的下游侧，并将通过所述粉碎部粉碎后的所述夹杂物从所述被处理水中排出，所述除尘装置的特征在于，该除尘装置的高度尺寸大于水流方向上的尺寸。但是其不足之处在于除尘设备的吸尘口原为方形，与顶盖相互垂直无向外延伸，与搅拌机尘口对接时会产生较大缝隙，造成吸收的灰尘大量散落，易污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混合搅拌机用除尘装置，以解决除尘设备的吸尘口原为方形，与顶盖相互垂直无向外延伸，与搅拌机尘口对接时会产生较大缝隙，造成吸收的灰尘大量散落，易污染环境的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混合搅拌机用除尘装置，其结构包括反吹风机、除尘器盖、减速机构、喇叭集尘管、入孔管道、电线管、电机、支架、加固杆、灰斗、除尘箱体、观察窗，所述除尘箱体顶部切面1／2后方焊接在除尘器盖底部截面，前方中央设有反吹风机采用过渡连接，所述反吹风机背面中央通过轴杆与除尘器盖相连接，所述减速机构为上下两端呈半圆弧形状的矩形结构，呈50°斜角通过反吹风机连接除尘器盖，所述喇叭集尘管背面边沿通过螺母固定连接入孔管道表面四方边沿，所述入孔管道为内部空心的倒立梯形，背面与顶部同时焊接在除尘箱体表面中央，所述电线管为一体化内部空心外壁硬实的倒立“l”型，顶部与底部分别焊接在除尘箱体右侧截面中央和电机顶部中央，所述支架顶部边角支杆无边角焊接在除尘箱体底部切面边角相互垂直平行，支架表面固定设有两根相互倾斜45°并相互对称的加固杆，呈等距环形排列设在支架四个表面，所述除尘箱体为表面顶部稍微往前突出的矩形结构，底部边沿设在锥形灰斗顶部边沿呈一体化结构，所述观察窗采用间隙配合设在除尘器盖侧方截面中央；所述喇叭集尘管由固定穿孔、骨架、喇叭管、支架、集尘通道、密封圈组成，所述固定穿孔呈等距排列环绕贯穿设在骨架表面，所述骨架表面中央焊接在喇叭管背面边沿，所述支架表面无缝隙贴合在支架表面外壁，背面设在喇叭管表面呈一体化圆柱体结构，所述集尘通道设在喇叭管与支架内部。
进一步地，所述减速机构设在吹风机表面，与除尘器盖相连接。
进一步地，所述骨架通过固定穿孔与入孔管道采用过盈配合。
进一步地，所述电线管焊接在电机顶部右侧边沿。
进一步地，所述加固杆设在支架表面，通过支架共同焊接在除尘箱体底部。
进一步地，所述除尘箱体顶部固定设有观察窗，与灰斗呈一体化结构。
进一步地，所述所述观察窗采用间隙配合设在除尘器盖侧方。
进一步地，所述电线管内部设有电线。
进一步地，所述入孔管道表面设有多数孔洞。
有益效果
本发明一种混合搅拌机用除尘装置，通过螺母穿过骨架表面的固定穿孔与入孔管道螺纹贯穿，将整个喇叭集尘管安装固定在方形入孔管道表面上，然后再把喇叭管往外倾斜的一部分配合支架，穿透进入至需要机械设备接口内部中以此来缩小接口缝隙，这样既可方便吸尘又能防止灰尘大量流失污染环境空气。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种混合搅拌机用除尘装置的外观示意图；
图2为本发明一种混合搅拌机用除尘装置的结构示意图；
图3为本发明的喇叭集尘管结构示意图。
图中：反吹风机-1、除尘器盖-2、减速机构-3、喇叭集尘管-4、固定穿孔-401、骨架-402、喇叭管-403、支架-404、集尘通道-405、密封圈-406、入孔管道-5、电线管-6、电机-7、支架-8、加固杆-9、灰斗-10、除尘箱体-11、观察窗-12。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种混合搅拌机用除尘装置，其结构包括反吹风机1、除尘器盖2、减速机构3、喇叭集尘管4、入孔管道5、电线管6、电机7、支架8、加固杆9、灰斗10、除尘箱体11、观察窗12，所述除尘箱体11顶部切面1／2后方焊接在除尘器盖2底部截面，前方中央设有反吹风机1采用过渡连接，所述反吹风机1背面中央通过轴杆与除尘器盖2相连接，所述减速机构3为上下两端呈半圆弧形状的矩形结构，呈50°斜角通过反吹风机1连接除尘器盖2，所述喇叭集尘管4背面边沿通过螺母固定连接入孔管道5表面四方边沿，所述入孔管道5为内部空心的倒立梯形，背面与顶部同时焊接在除尘箱体11表面中央，所述电线管6为一体化内部空心外壁硬实的倒立“l”型，顶部与底部分别焊接在除尘箱体11右侧截面中央和电机7顶部中央，所述支架8顶部边角支杆无边角焊接在除尘箱体11底部切面边角相互垂直平行，支架8表面固定设有两根相互倾斜45°并相互对称的加固杆9，呈等距环形排列设在支架8四个表面，所述除尘箱体11为表面顶部稍微往前突出的矩形结构，底部边沿设在锥形灰斗10顶部边沿呈一体化结构，所述观察窗12采用间隙配合设在除尘器盖2侧方截面中央；所述喇叭集尘管4由固定穿孔401、骨架402、喇叭管403、支架404、集尘通道405、密封圈406组成，所述固定穿孔401呈等距排列环绕贯穿设在骨架402表面，所述骨架402表面中央焊接在喇叭管403背面边沿，所述支架404表面无缝隙贴合在支架404表面外壁，背面设在喇叭管403表面呈一体化圆柱体结构，所述集尘通道405设在喇叭管403与支架404内部。
本专利所说的减速机构3按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆柱齿引轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机。
在进行使用时，先将加固杆9分别焊接在支架8上，然后再与除尘箱体11进行焊接固定，再把喇叭集尘管4嫁接在需要除尘的机械设备上，由电机7带动电线管6来运行减速机构3，使反吹风机1对需要除尘的设备进行吸收，经过入孔管道5再流入至除尘箱体11内部中，通过灰斗10底部的出口来进行处理，通过螺母穿过骨架402表面的固定穿孔401与入孔管道5螺纹贯穿，将整个喇叭集尘管4安装固定在方形入孔管道5表面上，然后再把喇叭管403往外倾斜的一部分配合支架404，穿透进入至需要机械设备接口内部中以此来缩小接口缝隙，这样既可方便吸尘又能防止灰尘大量流失污染环境空气。
本发明解决的问题是除尘设备的吸尘口原为方形，与顶盖相互垂直无向外延伸，与搅拌机尘口对接时会产生较大缝隙，造成吸收的灰尘大量散落，易污染环境的问题，本发明通过上述部件的互相组合，通过螺母穿过骨架表面的固定穿孔与入孔管道螺纹贯穿，将整个喇叭集尘管安装固定在方形入孔管道表面上，然后再把喇叭管往外倾斜的一部分配合支架，穿透进入至需要机械设备接口内部中以此来缩小接口缝隙，这样既可方便吸尘又能防止灰尘大量流失污染环境空气，具体如下所述:
固定穿孔401呈等距排列环绕贯穿设在骨架402表面，所述骨架402表面中央焊接在喇叭管403背面边沿，所述支架404表面无缝隙贴合在支架404表面外壁，背面设在喇叭管403表面呈一体化圆柱体结构，所述集尘通道405设在喇叭管403与支架404内部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。