一种模具维护用表面清洗装置的制作方法

文档序号:16892580发布日期:2019-02-15 23:12阅读:132来源:国知局
一种模具维护用表面清洗装置的制作方法

本发明涉及模具清洗技术领域,具体为一种模具维护用表面清洗装置。



背景技术:

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具进行使用过后需要对模具进行维护清洗,在对模具进行清洗时,大部分都是使用毛刷对模具的表面进行清洗,在清洗时毛刷上较硬的纤维容易对模具的表面产生磨损。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种模具维护用表面清洗装置,解决了对模具进行清洗时,使用毛刷的方式容易对模具的表面产生磨损的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种模具维护用表面清洗装置,包括箱体,所述箱体外侧壁的底部固定连接有支撑腿,所述箱体的内侧壁固定连接有加热板,所述箱体两侧外壁的顶部均固定插接有进水管,两个所述进水管的相对端均延伸至箱体的内部,所述进水管位于箱体内部的一端固定连接有喷嘴,所述箱体上表面的右侧铰接有箱盖,所述箱盖的下表面与箱体的上表面搭接,所述箱盖的下表面固定连接有挡块,所述箱体底部内壁的左侧固定插接有出水管,所述出水管的底端延伸至箱体的下方,所述箱体底部内壁的中心固定连接有安装块,所述安装块的内部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部开设有安装口,所述安装槽内侧壁的底部开设有出水口,所述出水口的内部与安装块的外部连通,所述安装块的底部开设有转动槽,所述转动槽的内部滑动连接有转动环,所述转动环的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面分别固定连接有承托网和固定板,所述承托网位于固定板的上方,所述箱体的下表面固定连接有保护盒,所述保护盒内壁的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端穿过安装槽内壁的底部并与固定板的下表面固定连接,所述转动杆位于安装槽内部一端的表面固定套接有分散块,所述分散块的下表面与安装槽内壁的底部搭接。

优选的,所述支撑腿的数量为四个,且每两个支撑腿为一组,两组所述支撑腿的相对面的顶部分别与箱体两侧外壁的前侧和后侧固定连接。

优选的,所述喷嘴的水平中线与挡块的水平中线位于同于直线,所述喷嘴位于加热板的上方。

优选的,所述转动槽内部的大小与转动环的大小相适配。

优选的,所述支撑杆的数量为八个,且八个支撑杆的表面分别与承托网和固定板的外侧壁固定连接。

优选的,所述分散块与挡块均为圆锥块,所述分散块的垂直中线与挡块的垂直中线位于同一直线。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种模具维护用表面清洗装置,具备以下

有益效果:

1、该模具维护用表面清洗装置,通过电机利用转动杆和固定板使支撑杆进行转动,达到带动承托网转动的作用,方便使放置在承托网上的模具进行转动,利用加热板对模具的表面进行均匀的加热,提高对模具清洗的效率,使用喷嘴方便将水流冲击在挡块上,方便产生水雾并使水雾与部分水流附着在模具上,达到对模具的清洗作用,减少对模具的磨损。

2、该模具维护用表面清洗装置,通过固定板与转动环方便使支撑杆进行均匀的转动,达到使模具进行均匀转动的作用,使用出水口方便将安装槽内的清水排出,使用出水管方便将箱体内的水进行回收,便于下次使用。

附图说明

图1为本发明结构正剖图;

图2为图1中a处结构放大图;

图3为本发明安装块结构俯视图。

图中:1箱体、2支撑腿、3加热板、4进水管、5喷嘴、6箱盖、7挡块、8出水管、9安装块、10安装槽、11安装口、12出水口、13转动槽、14转动环、15支撑杆、16承托网、17固定板、18保护盒、19电机、20转动杆、21分散块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种模具维护用表面清洗装置,包括箱体1,箱体1外侧壁的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且每两个支撑腿2为一组,两组支撑腿2的相对面的顶部分别与箱体1两侧外壁的前侧和后侧固定连接,支撑腿2对箱体1起到支撑作用,支撑腿2用于提高箱体1的高度,为电机19的安装提供位置,箱体1的内侧壁固定连接有加热板3,加热板3的型号为db51-db-3,箱体1两侧外壁的顶部均固定插接有进水管4,两个进水管4的相对端均延伸至箱体1的内部,进水管4位于箱体1内部的一端固定连接有喷嘴5,喷嘴5的水平中线与挡块7的水平中线位于同于直线,喷嘴5位于加热板3的上方,使用喷嘴5方便使进水管4内的水流进行集中,对挡块7产生较大的冲击力,方便产生较多的水雾,方便水雾与部分水流对模具进行清洗,箱体1上表面的右侧铰接有箱盖6,箱盖6的下表面与箱体1的上表面搭接,箱盖6的下表面固定连接有挡块7,箱体1底部内壁的左侧固定插接有出水管8,使用出水管8方便将箱体1内的水进行收集,方便进行下次清洗,出水管8的底端延伸至箱体1的下方,箱体1底部内壁的中心固定连接有安装块9,安装块9的内部开设有安装槽10,安装槽10内壁的顶部开设有安装口11,安装槽10内侧壁的底部开设有出水口12,出水口12的内部与安装块9的外部连通,安装块9的底部开设有转动槽13,转动槽13的内部滑动连接有转动环14,转动槽13内部的大小与转动环14的大小相适配,使用转动槽13对转动环14的转动起到限位的作用,防止转动环14在转动时产生偏移,保证支撑杆15转动的稳定性,转动环14的上表面固定连接有支撑杆15,支撑杆15的表面分别固定连接有承托网16和固定板17,支撑杆15的数量为八个,且八个支撑杆15的表面分别与承托网16和固定板17的外侧壁固定连接,支撑杆15对承托网16和固定板17起到支撑作用,使承托网16对模具起到稳定支撑的作用,使模具转动的更加稳定,承托网16位于固定板17的上方,箱体1的下表面固定连接有保护盒18,保护盒18内壁的底部固定连接有电机19,保护盒18的侧壁开设有散热口,散热口用于对电机19产生的热量进行散热,用于降低保护盒18内的温度,电机19的输出轴固定连接有转动杆20,转动杆20的顶端穿过安装槽10内壁的底部并与固定板17的下表面固定连接,转动杆20位于安装槽10内部一端的表面固定套接有分散块21,分散块21与挡块7均为圆锥块,分散块21的垂直中线与挡块7的垂直中线位于同一直线,分散块21起到防止水从转动杆20与安装块9之间的缝隙进入电机19内的作用,对电机19起到一定的保护作用,分散块21的下表面与安装槽10内壁的底部搭接,通过电机19利用转动杆20和固定板17使支撑杆15进行转动,达到带动承托网16转动的作用,方便使放置在承托网16上的模具进行转动,利用加热板3对模具的表面进行均匀的加热,提高对模具清洗的效率,使用喷嘴5方便将水流冲击在挡块7上,方便产生水雾并使水雾与部分水流附着在模具上,达到对模具的清洗作用,减少对模具的磨损,通过固定板17与转动环14方便使支撑杆15进行均匀的转动,达到使模具进行均匀转动的作用,使用出水口12方便将安装槽10内的清水排出,使用出水管8方便将箱体1内的水进行回收,便于下次使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,将模具放置在承托网16上,将箱盖6盖在箱体1上,启动电机19和加热板3,加热板3对模具的表面进行加热,电机19利用转动杆20带动固定板17转动,固定板17带动支撑杆15转动,支撑杆15带动转动环14在转动槽13内进行转动,支撑杆15利用承托网16带动模具进行转动,使模具的表面均匀受热,使用进水管4将水流从喷嘴5排出并对挡块7进行冲击,产生水雾,水雾随着部分水流冲击模具的表面,达到清洗模具的作用,出水口12将安装槽10内的水排到箱体1内,使用出水管8对箱体1内的水进行回收方便下次使用。

综上所述,该模具维护用表面清洗装置,通过电机19利用转动杆20和固定板17使支撑杆15进行转动,达到带动承托网16转动的作用,方便使放置在承托网16上的模具进行转动,利用加热板3对模具的表面进行均匀的加热,提高对模具清洗的效率,使用喷嘴5方便将水流冲击在挡块7上,方便产生水雾并使水雾与部分水流附着在模具上,达到对模具的清洗作用,减少对模具的磨损,通过固定板17与转动环14方便使支撑杆15进行均匀的转动,达到使模具进行均匀转动的作用,使用出水口12方便将安装槽10内的清水排出,使用出水管8方便将箱体1内的水进行回收,便于下次使用。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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