一种污泥床过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污泥床过滤技术领域，具体涉及一种有效提高二沉池泥水分离、加工制作简单、低成本的污泥床过滤装置。

背景技术：

污水处理厂中污水处理的传统工艺通常采用二沉池进行泥水分离，上清液直接排放；二沉池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向上流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间的原理，与水流分离，从而实现水的净化的过程。二沉池自上至下通常分为清水区、絮凝区、成层沉降区和压缩区。进入清水区的污水会有部分细小污泥颗粒随着水流排出。运行工况不稳定时，出水中污泥颗粒就会增加，出水悬浮物超标。

随着污染水体的逐渐增多，人们对水生态环境日益关注，国家对污水厂的排放要求逐步提高。在此形势下，新建污水厂的处理流程往往是在传统工艺的基础上，末端增加过滤单元，或者已建污水处理厂提标改造过程中在流程末端增加过滤单元，以保证出水的悬浮物指标满足排放要求。现有增加的过滤单元使工程投资、运行管理费用以及占地面积有了不同程度的增加。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种污泥床过滤装置。

本实用新型公开了一种污泥床过滤装置，包括：滤板；

所述滤板上均布有滤孔；

所述滤板水平设于二沉池的清水区内，且所述滤板安装在二沉池的池壁或二沉池内的刮泥机上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤板为钢板，所述滤孔的直径为10mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤板下方形成污泥层。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤板的尺寸与所述二沉池的内径相配合，所述滤板通过型钢焊接或螺接在所述二沉池的池壁或二沉池内的刮泥机上。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤板通过型钢焊接或螺接在所述刮泥机的中心筒上，所述滤板相对应所述中心筒设有中心避让孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在二沉池的清水区内增加污泥床过滤装置，在滤板下方形成污泥层，细小的污泥颗粒通过污泥层时絮体增大，在滤板拦截的作用下，沉降到压缩区最后随污泥外排；通过滤板的污水可以稳定达到悬浮物的排放标准；另外，通过增加生物床过滤装置，同时可以达到均匀布水，避免普通沉淀池的短流及存在明显死水区等现象，保证出水水质；本实用新型的污泥床过滤装置具有结构简单、加工安装方便、投资及运行费用低廉、没有额外的增加占地的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的污泥床过滤装置的结构图。

图中：

10、污泥床过滤装置；11、滤板；12、型钢；13、污泥层；20、二沉池；21、池壁；22、刮泥机；23、中心筒；24、进水口；25、出水口；26、排泥口；A、清水区；B、絮凝区；C、成层沉降区；D、压缩区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型的目的是提出一种实现高效泥水分离、低能耗、节约工程投资、不增加用地、加工制作简便的污泥床过滤装置，污泥床过滤装置包括滤板及安装附件(型钢)，本装置安装在二沉池中，主要功能是使二沉池中的活性污泥与水进行高效分离，保证出水的悬浮物指标满足排放要求。

如图1所示，本实用新型提供一种污泥床过滤装置10，该污泥床过滤装置10安装在二沉池20内，二沉池20包括池壁21、刮泥机22、中心筒23、进水口24、出水口25、排泥口26、清水区A、絮凝区B、成层沉降区C和压缩区D，二沉池20为现有常规的二沉池结构，故在此对其工作原理不做详细阐述。污泥床过滤装置10包括：滤板11；其中：

滤板11可选用钢板或其它材质的板材，优选钢板，滤板11的厚度根据二沉池20的尺寸进行设计；滤板11上均布有滤孔，滤孔的直径为8-12mm，优选10mm；滤板11的尺寸与二沉池20的内径相一致，滤板11水平设于二沉池20的清水区A内，且滤板11安装在二沉池20的池壁21或二沉池20内的刮泥机22上。本实用新型通过设置滤板11，可在滤板11下方形成污泥层(污泥床)13。

本实用新型的滤板11通过型钢12采用焊接或螺接在二沉池的池壁21和/或二沉池内的刮泥机22上；型钢12可采用其它连接件进行替换，焊接或螺接也可采用其它连接方式替换；上述固定方式的目的是用于将滤板11稳固在二沉池内。当滤板11安装在刮泥机22上时，滤板11通过型钢12焊接或螺接在刮泥机22的中心筒23上，滤板11相对应中心筒23设有中心避让孔。

本实用新型的污泥床过滤装置利用污泥床的截留原理，达到高效的泥水分离的效果，使出水达标排放。在二沉池的清水区内增加本实用新型的污泥床过滤装置，在滤板下方形成污泥床，细小的污泥颗粒通过污泥床时絮体增大，在滤板拦截的作用下，沉降到压缩区最后随污泥外排。通过滤板的污水可以稳定达到悬浮物的排放标准。另外，通过增加生物床过滤装置，同时可以达到均匀布水，避免普通沉淀池的短流及存在明显死水区等现象，保证出水水质。本实用新型所提供的污泥床过滤装置具有结构简单、加工安装方便、投资及运行费用低廉、没有额外的增加占地的优点。

具体实施时，污水由二沉池20的进水口24流入，通过中心筒23进入二沉池20以后，与二沉池20内污水混合并被稀释，固体浓度大幅度降低，水流在上升的过程中，水中下沉速度大于水流向上流动速度的悬浮物杂质颗粒聚集、下沉，水流继续上流，出现泥水界面，从而形成絮凝区B和清水区A。部分细小污泥颗粒随着水流进入清水区A，滤板11安装在絮凝区B上方的清水区A，水流在通过均布滤孔的滤板11时发生紊流，细小污泥颗粒失稳聚集并变大，被滤板拦截下来，逐渐下沉至絮凝区B，而通过滤板11的污水中的悬浮物浓度大大降低，然后由二沉池的出水口25达标排放。絮凝区B下方依次是成层沉降区C和压缩区D，污泥颗粒通过压缩区D后在二沉池底部的排泥口26排出。

本实用新型适用如下污水处理厂中二沉池单元：一、已建污水厂，要求提标改造(出水悬浮物排放标准从≤20mg/L降低到≤10mg/L)，在现有二沉池中安装本实用新型污泥床过滤装置，一方面可以保证出水悬浮物达标，另一方面节约投资、不新增用地，不但降低了施工难度，而且极大的压缩了改造工期；二、部分取代转盘过滤池的功能；三、适用于配套中心传动刮泥机的辐流、竖流等形式的二沉池；四、适用于中、小型污水厂。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。