一种超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种超声波清洗机。

背景技术：

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，目前的超音波清洗机清洗之前均需人工将工件码装在吊篮上，然后再讲吊篮放入清洗机内清洗，但是，采用单独的吊篮放入和去除均需人工操作，自动化程度低，且吊篮放满工件后较重，人工搬动吃力，存在工件掉落的风险，为此我们提出一种超声波清洗机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗机，包括外壳，所述外壳侧板上方转动套接转轴，所述转轴上固定套接顶盖，所述转轴的一端固定安装第一齿轮，所述外壳的一侧侧板内开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动卡接滑板，所述滑板一侧安装第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相互啮合，所述第一滑槽内侧的外壳侧板上开有贯穿的第三滑槽，所述第三滑槽内滑动卡接第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接滑板，所述第一连杆的另一端固定连接放置板，所述放置板上开有放置槽，所述第三滑槽下方的外壳内壁上固定安装有第三连杆，所述第三连杆上固定安装第一夹块，所述转轴的另一端固定安装第二齿轮，所述外壳的另一侧侧板内开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动卡接第二齿条，所述第二齿条与第二齿轮相互啮合，所述第二滑槽内侧的外壳侧板上开有贯穿的第四滑槽，所述第四滑槽内滑动卡接第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接第二齿条，所述第二连杆上固定安装第二夹块，所述第二夹块正对着第一夹块，所述第一夹块和第二夹块处于放置槽的正上方。

优选的，所述第一夹块和第二夹块相对的一面上均设有多个半球形橡胶块。

优选的，所述放置板放置板上除了放置槽外还均匀开有多个通孔。

优选的，所述第三滑槽和第四滑槽均处于清洗液液面上方。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条模数均相同，且第一齿轮齿数大于第二齿轮齿数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：顶盖开合过程中，通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过第一齿条、滑板和第一连杆带动放置板上下移动，从而实现工件自动放入或脱离清洗液；通过转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第二齿条和第二连杆带动第二夹块靠近或远离第一夹块，从而实现自动加紧或松开工件的目的；其中，

1、第一夹块和第二夹块相对的一面上均设有多个半球形橡胶块，使第一夹块和第二夹块夹紧工件时，面接触变为点接触，接触面积减小，使接触面也能得到清洗，且橡胶块质地较软，不会刮伤工件表面；

2、放置板放置板上除了放置槽外还均匀开有多个通孔，超声波产生的空化泡更多的接触工件，使清洗效果更好；

3、第三滑槽和第四滑槽均处于清洗液液面上方，避免清洗液流入第三滑槽和第四滑槽；

4、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条和第二齿条模数均相同，且第一齿轮齿数大于第二齿轮齿数，使放置板的行程大于第一夹块的行程，则在第一夹块夹紧工件时放置板能够脱离工件，从而使工件底面得到清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第二齿条处俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滑板处左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑板处俯视剖面结构示意图。

图中：1外壳、2第一连杆、3顶盖、4第二连杆、5第二夹块、6放置槽、7声波装置、8放置板、9第三连杆、10第一夹块、11第三滑槽、12转轴、13第二齿轮、14第二滑槽、15第二齿条、16第一齿轮、17第一齿条、18滑板、19第一滑槽、20第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波清洗机，包括外壳1，外壳1侧板上方转动套接转轴12，转轴12上固定套接顶盖3，转轴12的一端固定安装第一齿轮16，外壳1的一侧侧板内开有第一滑槽19，第一滑槽19内滑动卡接滑板18，滑板18一侧安装第一齿条17，第一齿条17与第一齿轮16相互啮合，第一滑槽16内侧的外壳1侧板上开有贯穿的第三滑槽11，第三滑槽11内滑动卡接第一连杆2，第一连杆2的一端固定连接滑板18，第一连杆2的另一端固定连接放置板8，放置板8上开有放置槽6，第三滑槽11下方的外壳1内壁上固定安装有第三连杆9，第三连杆9上固定安装第一夹块10，转轴12的另一端固定安装第二齿轮13，外壳1的另一侧侧板内开有第二滑槽14，第二滑槽14内滑动卡接第二齿条15，第二齿条15与第二齿轮13相互啮合，第二滑槽14内侧的外壳1侧板上开有贯穿的第四滑槽20，第四滑槽20内滑动卡接第二连杆4，第二连杆4的一端固定连接第二齿条15，第二连杆4上固定安装第二夹块5，第二夹块5正对着第一夹块10，第一夹块10和第二夹块5处于放置槽6的正上方。

进一步的，第一夹块10和第二夹块5相对的一面上均设有多个半球形橡胶块，使第一夹块10和第二夹块5夹紧工件时，面接触变为点接触，接触面积减小，使接触面也能得到清洗，且橡胶块质地较软，不会刮伤工件表面。

进一步的，放置板放置板8上除了放置槽6外还均匀开有多个通孔，超声波产生的空化泡更多的接触工件，使清洗效果更好。

进一步的，第三滑槽11和第四滑槽10均处于清洗液液面上方，避免清洗液流入第三滑槽11和第四滑槽10。

进一步的，第一齿轮16、第二齿轮13、第一齿条17和第二齿条15模数均相同，且第一齿轮16齿数大于第二齿轮13齿数，使放置板8的行程大于第一夹块10的行程，则在第一夹块10夹紧工件时放置板8能够脱离工件，从而使工件底面得到清洗。

工作原理：本实用新型使用时，将工件放入放置槽6内，关上顶盖3时，转轴12带动第一齿轮16和第二齿轮13转动，第一齿轮16转动带动第一齿条17下移，第一齿条17带动滑板18下移，滑板18通过第一连杆2带动放置板8下移，使工件没入清洗液，同时，第二齿轮13转动带动第二齿条15移动，第二齿条15通过第二连杆4带动第二夹块5靠近第一夹块10，第二夹块5和第一夹块10共同夹紧工件，因第二夹块5和第一夹块10上设有橡胶块，则工件夹紧时已脱离放置板8，此时顶盖3恰好完全合上，开启声波装置7，进行超声波清洗，清洗完毕后，打开顶盖3时，转轴12带动第一齿轮16和第二齿轮13转动，此时第一齿轮16转动带动第一齿条17上移，第一齿条17通过滑板18和第一连杆2带动放置板8上移，放置板8接触工件底面，同时第二齿轮13转动带动第二齿条15移动，第二齿条15通过第二连杆4带动第二夹块5远离第一夹块10，第二夹块5和第一夹块10松开工件，放置板8继续带动工件向上移动，工件脱离清洗液液面，方便拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。