一种用于阳极氧化废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及阳极氧化相关技术领域，具体为一种用于阳极氧化废水处理装置。

背景技术：

用于阳极氧化废水处理装置是一种对阳极氧化用水源进行处理排放的一种排放装置，以此来达到对阳极氧化废水进行处理排出的效果，虽然现有市场上的废水处理装置的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题，例如其在进行使用的过程中需要对废水进行絮凝处理，在对絮凝剂进行添加的过程中不能很好使得絮凝剂与废水之间进行彻底的混合工作，以及絮凝后的固体沉淀不能很好的进行处理，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的废水处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于阳极氧化废水处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废水处理装置在进行使用的过程中不能很好的使得絮凝剂与废水进行彻底混合，以及絮凝后的废水中的沉淀不能很好的进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阳极氧化废水处理装置，包括装置主体和盖板，所述装置主体的上方卡合安装有盖板，且装置主体的外部左侧顶端与进水口相连接，并且装置主体的外部右侧底部与出水口相连接，所述装置主体的底部安装有底部支座，且底部支座的中间设置有电机，所述电机的顶端贯穿装置主体的底部与丝杆相连接，且丝杆的外部套设有轴承，并且轴承的底部通过支撑杆与装置主体相连接，所述轴承的上方卡合安装有固定杆，且固定杆的顶端连接有旋转盘，并且旋转盘的内部镶嵌有棘齿，棘齿与设置在丝杆上的棘爪相互卡合，所述旋转盘的外部一体安装有推板，且推板的两侧通过滑竿与镶嵌在装置主体内壁上的滑槽相连接，所述旋转盘的上方设置有旋转套筒，且旋转套筒的外部连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的内部通过压缩弹簧与第二搅拌杆相连接。

优选的，所述丝杆的外部等间距的设置有4个棘爪，且棘爪偏向丝杆的底部设置，并且棘爪与轴承顶端之间的距离小于旋转盘和固定杆之间的长度和。

优选的，所述推板的上方为网孔状结构，且推板的两侧与滑竿之间为一体结构，并且滑竿与滑槽之间为过渡配合，同时推板的外壁与装置主体的内壁相互接触，滑槽呈“T”形结构。

优选的，所述旋转套筒与旋转盘之间为一体结构，且旋转套筒与丝杆之间为螺纹连接。

优选的，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和压缩弹簧三者之间构成伸缩结构，且第一搅拌杆和第二搅拌杆二者之间为过渡配合，并且第一搅拌杆的顶端安装有密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于阳极氧化废水处理装置第一搅拌杆和第二搅拌杆之间可以很好的进行升降工作，以及整个第一搅拌杆和第二搅拌杆可以很好的在旋转套筒的作用下进行旋转工作，在进行旋转的过程中便可以使得絮凝剂与废水之间进行彻底的混合工作，保证整个装置在进行固液分离的过程中可以更加的彻底，推板在整个装置的内部可以很好的进行升降工作，在进行升降的过程中配合推板上方滤网的设置便可以很好的对整个絮凝过程中产生的杂质进行收集工作，保证整个装置的内部不会堆积大量的沉淀难以进行处理。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型丝杆与旋转盘连接剖视结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘与丝杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型装置主体内部俯视结构示意图；

图5为本实用新型装置主视内壁结构示意图。

图中：1、装置主体；2、盖板；3、进水口；4、出水口；5、底部支座；6、电机；7、支撑杆；8、丝杆；9、轴承；10、推板；11、旋转套筒；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、压缩弹簧；15、旋转盘；16、固定杆；17、棘爪；18、棘齿；19、滑槽；20、滑竿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于阳极氧化废水处理装置，包括装置主体1、盖板2、进水口3、出水口4、底部支座5、电机6、支撑杆7、丝杆8、轴承9、推板10、旋转套筒11、第一搅拌杆12、第二搅拌杆13、压缩弹簧14、旋转盘15、固定杆16、棘爪17、棘齿18、滑槽19和滑竿20，装置主体1的上方卡合安装有盖板2，且装置主体1的外部左侧顶端与进水口3相连接，并且装置主体1的外部右侧底部与出水口4相连接，装置主体1的底部安装有底部支座5，且底部支座5的中间设置有电机6，电机6的顶端贯穿装置主体1的底部与丝杆8相连接，且丝杆8的外部套设有轴承9，并且轴承9的底部通过支撑杆7与装置主体1相连接，轴承9的上方卡合安装有固定杆16，且固定杆16的顶端连接有旋转盘15，并且旋转盘15的内部镶嵌有棘齿18，棘齿18与设置在丝杆8上的棘爪17相互卡合，旋转盘15的外部一体安装有推板10，且推板10的两侧通过滑竿20与镶嵌在装置主体1内壁上的滑槽19相连接，旋转盘15的上方设置有旋转套筒11，且旋转套筒11的外部连接有第一搅拌杆12，且第一搅拌杆12的内部通过压缩弹簧14与第二搅拌杆13相连接。

丝杆8的外部等间距的设置有4个棘爪17，且棘爪17偏向丝杆8的底部设置，并且棘爪17与轴承9顶端之间的距离小于旋转盘15和固定杆16之间的长度和，方便使得当旋转盘15处于最低点时，棘齿18与棘爪17之间可以相互卡合。

推板10的上方为网孔状结构，且推板10的两侧与滑竿20之间为一体结构，并且滑竿20与滑槽19之间为过渡配合，同时推板10的外壁与装置主体1的内壁相互接触，滑槽19呈“T”形结构，方便使得推板10可以进行升降工作，保证可以很好的对装置主体1内部的固体沉淀进行推出的效果。

旋转套筒11与旋转盘15之间为一体结构，且旋转套筒11与丝杆8之间为螺纹连接，方便使得旋转套筒11在螺纹连接的作用下配合滑竿20和滑槽19之间的限位关系，达到进行升降的效果。

第一搅拌杆12、第二搅拌杆13和压缩弹簧14三者之间构成伸缩结构，且第一搅拌杆12和第二搅拌杆13二者之间为过渡配合，并且第一搅拌杆12的顶端安装有密封条，方便对内部的废水进行搅拌，使得废水可以和絮凝剂进行彻底的混合工作。

工作原理：在使用该用于阳极氧化废水处理装置时，首先，将整个装置在底部支座5的作用下放置在合适的位置，之后就可以很好的对整个装置进行使用了，废水通过进水口3进入到整个装置的内部，在盖板2上方的通孔中对絮凝剂进行添加，添加完成后，启动电机6，使得电机6带动丝杆8进行顺时针的旋转工作，在进行顺时针旋转的过程中会使得棘爪17被棘齿18进行限位，在进行限位的过程中便使得丝杆8带动旋转盘15进行旋转工作，在旋转盘15进行旋转的过程中，由于旋转盘15与旋转套筒11之间为固定连接，进而便使得旋转套筒11带动第一搅拌杆12和第二搅拌杆13进行旋转，在第一搅拌杆12和第二搅拌杆13进行旋转的过程中可以使得整个装置主体1内部的水源可以很好的与絮凝剂进行接触，达到对废水进行固液分离的效果，最后废水通过出水口4的位置排出，当整个装置主体1的内部堆积大量的固体沉淀时，启动电机6，使得电机6带动丝杆8进行逆时针旋转，在丝杆8进行逆时针旋转的过程中，由于棘爪17和棘齿18之间不存在任何的限位结构，进而便使得丝杆8与旋转套筒11之间进行螺纹连接工作，旋转套筒11与丝杆8进行螺纹连接的过程中，由于推板10两侧的滑竿20与滑槽19之间为过渡配合，进而便使得推板10会在装置主体1的内部进行升降工作，在推板10进行升降的过程中，在其上方滤网的作用下便可以很好的带动固体沉淀上升工作，最后，打开盖板2便可以很好的完成对推板10上的沉淀进行处理了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。