一种小区餐厨垃圾综合处理系统的制作方法

本发明涉及餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种小区餐厨垃圾综合处理系统。

背景技术：

餐厨垃圾是指在食物加工过程中抛弃的剩余物、饮食完毕后的食物残余物，其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。现有技术的厨房垃圾处理方式多数为直接排入下水道或者盛入垃圾袋送到垃圾桶，直接排入下水道极大增加了城市管网污水处理的负担，盛入垃圾袋送到垃圾桶会因得不到及时处理餐厨垃圾发酵变质发酸，非常不利于环境保护。

技术实现要素：

针对现有的餐厨垃圾很容易污染环境的问题，本发明提供了一种小区餐厨垃圾综合处理系统，应用在大型小区，能对小区内的餐厨垃圾集中处理，防止污染环境。

本发明采用以下的技术方案：

一种小区餐厨垃圾综合处理系统，包括餐厨垃圾综合处理站和多个厨房垃圾处理机，厨房垃圾处理机安装在小区内每户的厨房里，厨房垃圾处理机通过管道与餐厨垃圾综合处理站相连；

所述厨房垃圾处理机包括外壳，外壳的上部设置有垃圾进口，外壳的内上端环设有多个定刀具，定刀具的下部设置有锥形的刀头，刀头由多个刀片组成，外壳的内上部设置有粉碎刀盘，粉碎刀盘的周向上设置有多个动刀具，动刀具朝向粉碎刀盘圆心的面处设置有刀刃；粉碎刀盘位于定刀具的下方，动刀具围成的圆周将定刀具围住；

所述外壳内设置有固液分离组件，固液分离组件包括固液分离筒和转动电机，固液分离筒的周壁上均匀的设置有若干圆孔，固液分离筒的上端设置有围挡，围挡将粉碎刀盘围住，固液分离筒的下端为漏斗形，固液分离筒的下端连接有碎渣收集桶；所述转动电机设置在碎渣收集桶内，转动电机连接有中央转轴，中央转轴的下部与固液分离筒固定连接，中央转轴的上端与粉碎刀盘相连，中央转轴位于固液分离筒内的部分上设置有螺旋隔板，螺旋隔板的表面设置有若干锥形的小刀头，螺旋隔板的外沿为刀片形；所述转动电机通过中央转轴，间歇性地同时带动固液分离筒、螺旋隔板和粉碎刀盘转动；所述外壳的下部设置有出液口；

所述餐厨垃圾综合处理站包括碎渣收集仓、液体收集仓、固液再分离装置、输送带结构、好氧发酵室、除臭室和油水分离机，所述碎渣收集桶通过碎渣管道与碎渣收集仓相连，所述液体收集仓包括再集液仓和储液仓，再集液仓与储液仓相连，所述出液口通过液体管道与储液仓相连，储液仓与油水分离机相连，所述再集液仓的顶部设置有顶板，顶板包括漏液板和放置板；

所述固液再分离装置设置在液体收集仓上部，固液再分离装置包括进料口、推料组件、相对设置的第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有第一压板，第二挤压组件包括第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有第二压板，第一压板和第二压板相对设置；第一气缸能带动第一压板在顶板上移动，第二气缸能带动第二压板在顶板上移动，当第一压板和第二压板处在漏液板上时，第一压板、第二压板和漏液板组成再分离腔，进料口位于再分离腔上部，当第一压板和第二压板处在放置板上时，第一压板、第二压板和放置板组成放置腔，所述推料组件设置在放置板的后部，推料组件包括推料气缸，推料气缸的活塞杆上连接有推料板；

所述输送带结构设置在固液再分离装置的前方，输送带结构包括输送带，输送带与好氧发酵室相连，好氧发酵室与除臭室相连。

优选地，所述粉碎刀盘带动动刀具转动，动刀具与定刀具配合将厨房垃圾进行初级粉碎；螺旋隔板的外沿与固液分离筒配合及螺旋隔板表面的小刀头对厨房垃圾进行再粉碎。

优选地，所述碎渣收集仓收集所有的碎渣收集桶内的碎渣，收集的碎渣通过进料口进入固液再分离装置进行再分离。

优选地，碎渣进入再分离腔后，第二气缸带动第二压板移动，对碎渣进行挤压，挤压出的液体经过漏液板进入再集液仓，挤压后，第一气缸和第二气缸同时动作，将碎渣移动到放置腔，推料气缸动作，将碎渣推到输送带上，输送带将碎渣送至好氧发酵室进行发酵。

优选地，所述好氧发酵室内设置有加热装置、鼓风机、排气风机和搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌叶片，加热装置对好氧发酵室进行温度控制，鼓风机为好氧发酵室内送风，排气风机将好氧发酵室内产生的臭气排入除臭室。

优选地，所述除臭室内设置有杀菌室和吸附室，杀菌室内设置有紫外线杀菌灯，吸附室设置有水合硅铝酸盐或活性炭。

优选地，所述油水分离机将储液仓内的液体分离为油和水。

优选地，所述再集液仓内设置有过滤网，过滤网设置在漏孔板的下方，在过滤网的下方设置有导流板。

本发明具有的有益效果是：

本发明提供的小区餐厨垃圾综合处理系统，在每户家中的厨房内安装厨房垃圾处理机，厨房垃圾处理机对每户的厨房垃圾进行多级粉碎和固液分离，再分别将碎渣和液体送至餐厨垃圾综合处理站分别处理，由于厨房垃圾处理机的固液分离不彻底，对碎渣进行再次固液分离，可将碎渣的含水率将至20％到30％间，此含水率非常适合碎渣后续的好氧发酵，好氧发酵产生的臭气经除臭室除臭后可排入室外，发酵后的碎渣能制成肥料，进行废物利用，不会污染环境，分离出的液体集中在液体收集仓，经后续油水分离机处理，分离出的油供给化工厂作为工业产品原料或者生产生物质柴油综合利用，而水可排放掉，实现了餐厨垃圾的减量化、资源化、无害化的目的，本发明能很好的解决小区餐厨垃圾难处理的问题，有利于小区居民的身体健康，极大的保护的环境。

附图说明

图1为小区餐厨垃圾综合处理系统的示意图。

图2为厨房垃圾处理机的示意图。

图3为固液再分离装置挤压碎渣时的俯视图。

图4为固液再分离装置挤压完成后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：

结合图1至图4，一种小区餐厨垃圾综合处理系统，包括餐厨垃圾综合处理站和多个厨房垃圾处理机1，厨房垃圾处理机1安装在小区内每户的厨房里，厨房垃圾处理机通过管道与餐厨垃圾综合处理站相连。

具体的，厨房垃圾处理机1安装在每户厨房的水槽下，厨房产生的垃圾直接进入厨房垃圾处理机1进行预处理。

如图2所示，包括外壳2，外壳的上部设置有垃圾进口3。

外壳的内上端环设有多个定刀具4，定刀具的下部设置有锥形的刀头5，刀头由多个刀片组成，外壳的内上部设置有粉碎刀盘6，粉碎刀盘6的周向上设置有多个动刀具7，动刀具朝向粉碎刀盘圆心的面处设置有刀刃。

粉碎刀盘6位于定刀具4的下方，动刀具7围成的圆周将定刀具4围住。

厨房垃圾从垃圾进口进入后，在粉碎刀盘的转动作用下，厨房垃圾向粉碎刀盘的四周移动，通过动刀具转动配合定刀具，对厨房垃圾进行初级切割，切割后的垃圾从相邻的动刀具的缝隙中落下。

外壳内设置有固液分离组件，经初级切割的垃圾进入固液分离组件内。

固液分离组件包括固液分离筒8和转动电机9，固液分离筒的周壁上均匀的设置有若干圆孔，固液分离筒的上端设置有围挡10，围挡将粉碎刀盘围住，围挡的作用是保证垃圾能落入固液分离筒内。

固液分离筒的下端为漏斗形，固液分离筒的下端连接有碎渣收集桶11。

转动电机9设置在碎渣收集桶内，转动电机外罩有电机外罩，转动电机连接有中央转轴12，中央转轴的下部与固液分离筒8固定连接，中央转轴的上端与粉碎刀盘5相连，中央转轴位于固液分离筒内的部分上设置有螺旋隔板13。

转动电机通过中央转轴，间歇性地同时带动固液分离筒、螺旋隔板和粉碎刀盘转动。

螺旋隔板的表面设置有若干锥形的小刀头14，螺旋隔板的外沿为刀片形。

落入固液分离筒内的垃圾，在固液分离筒的转动作用下进行固液分离，在固液分离的过程中，垃圾会在离心力的作用下附着在固液分离筒的内壁上，此时，螺旋隔板的外沿对附着在固液分离筒的内壁上的垃圾进行再次切割粉碎。由于转动电机是间歇性运动的，在转动电机停止运行时，垃圾落在螺旋隔板上，并沿螺旋隔板向下滑动，滑动过程中，螺旋隔板上的小刀头对垃圾进行切割，在粉碎，如此反复，在固液分离筒实现了厨房垃圾的再粉碎，将厨房垃圾粉碎成细小的颗粒，之后进入碎渣收集桶内收集。

外壳的下部设置有出液口15，固液分离筒通过旋转，将液体通过圆孔甩至筒外，液体能通过出液口排出。

厨房垃圾处理机能直接收集厨房垃圾，进行两级粉碎和固液分离处理，即除去异味，又保障了家人的健康。

厨房垃圾处理机预处理后的碎渣和液体都送至餐厨垃圾综合处理站进行最终处理。

餐厨垃圾综合处理站可建设在小区内，大型小区规划时就将餐厨垃圾综合处理站规划好，完成对餐厨垃圾的就地处理，不需要外运增加运输成本，及运输过程中的环境污染。

餐厨垃圾综合处理站包括碎渣收集仓、液体收集仓16、固液再分离装置、输送带结构、好氧发酵室17、除臭室18和油水分离机19。

碎渣收集桶11通过碎渣管道与碎渣收集仓相连，每个厨房垃圾处理机粉碎后的碎渣都统一送至碎渣收集仓内，便于统一处理。

液体收集仓16包括再集液仓20和储液仓21，再集液仓与储液仓相连。

出液口15通过液体管道与储液仓21相连，每个厨房垃圾处理机分离出的液体统一送至储液仓21内，储液仓与油水分离机19相连，油水分离机能进行油水分离。

再集液仓的顶部设置有顶板，顶板包括漏液板22和放置板23。

固液再分离装置设置在液体收集仓上部，固液再分离装置包括进料口24、推料组件、相对设置的第一挤压组件和第二挤压组件。

其中，第一挤压组件包括第一气缸25，第一气缸的活塞杆连接有第一压板26，第二挤压组件包括第二气缸27，第二气缸的活塞杆连接有第二压板28，第一压板和第二压板相对设置。

第一气缸能带动第一压板在顶板上移动，第二气缸能带动第二压板在顶板上移动，如图3所示，当第一压板和第二压板处在漏液板22上时，第一压板、第二压板和漏液板组成再分离腔29，进料口位于再分离腔上部。

如图4所示，当第一压板和第二压板处在放置板上时，第一压板、第二压板和放置板组成放置腔30。

推料组件设置在放置板的后部，推料组件包括推料气缸31，推料气缸的活塞杆上连接有推料板32。

输送带结构设置在固液再分离装置的前方，输送带结构包括输送带33。

碎渣收集仓内的碎渣通过进料口进入到固液再分离装置，首先，碎渣落入再分离腔，第二气缸带动第二压板移动，第一气缸不动作，对碎渣进行挤压，挤压出的液体经过漏液板进入再集液仓，再集液仓内设置有过滤网34，过滤网设置在漏孔板的下方，在过滤网的下方设置有导流板35，液体随着导流板流下，最终流入储液仓21内，等待进行油水分离。

当挤压完成后，第一气缸和第二气缸同时动作，带动碎渣移动到放置腔，第一压板和第二压板松开对碎渣的挤压，碎渣至于放置板上，推料气缸动作，通过退料板将碎渣推到输送带33上。

不在漏孔板上推料的原因是，在漏孔板上推料，会导致一定的碎渣自漏孔板漏下，或者将漏孔板堵塞，非常不便，因此推料动作是在放置板上进行。

由于厨房垃圾处理机进行的固液分离并不彻底，固液再分离装置对碎渣进行再次固液分离，可将碎渣的含水率将至20％到30％间，此含水率是碎渣后续好氧发酵的最佳含水率。

输送带与好氧发酵室相连，输送带将碎渣送至好氧发酵室进行发酵。

好氧发酵室内设置有加热装置、鼓风机、排气风机和搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌叶片，搅拌叶片对进入好氧发酵室内的碎渣进行搅拌发酵，在发酵过程中，加热装置对好氧发酵室进行温度控制，温度控制在40℃～45℃之间，搅拌过程中，加入酵母菌、乳酸菌、光合菌、芽孢杆菌等混合后的混合菌种，鼓风机为好氧发酵室内送风，搅拌发酵时间为24～48小时。

发酵后的碎渣能制成肥料，进行废物利用，不会污染环境。

排气风机将好氧发酵室内产生的臭气排入除臭室。

除臭室内设置有杀菌室和吸附室，杀菌室内设置有紫外线杀菌灯，吸附室设置有水合硅铝酸盐或活性炭。

好氧发酵室内产生的臭气先经过杀菌室进行氧化分解，再进入吸附室，经过水合硅铝酸盐或活性炭进行吸附，将气体内恶臭物质进行净化，净化后的气体可排出，不会污染环境。

油水分离机将储液仓内的液体分离为油和水，分离出的油供给化工厂作为工业产品原料或者生产生物质柴油综合利用，而水可排放掉，不影响市政管网的污水处理。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。