一种化学晶片的清洗设备的制作方法

文档序号:21557125发布日期:2020-07-21 12:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:其结构包括反应部、清洗药剂混合槽(2)和曝气管(3),所述反应部内部分别通过上隔板(4)、下隔板(5)将其分隔成缓冲腔(11)、载体反应腔(12)和化学循环腔(13),所述缓冲腔(11)位于载体反应腔(12)的顶部,所述化学循环腔(13)位于载体反应腔(12)的底部,所述载体反应腔(12)内置有载体,所述载体反应腔(12)的侧壁上固定连接有腔体加热器(12a),所述下隔板(5)上端面的中部上通过夹具固定有待洗晶片(16),所述曝气管(3)的数量为2个,且分别固定连接在下隔板(5)上端面的左右两侧上,每一所述曝气管(3)的顶部上开设有等间隔分布的多个小孔,所述曝气管(3)内导入有惰性气体,所述曝气管(3)连接有用于控制气流量的调节阀,所述曝气管(3)能够将载体悬浮进而碰撞待洗晶片(16),所述上隔板(4)和下隔板(5)上均开设有若干个过滤孔(6),每一所述过滤孔(6)内均嵌设有滤布(7),所述清洗药剂混合槽(2)与缓冲腔(11)之间通过抽取泵(8)相连接,所述抽取泵(8)能够将清洗药剂混合槽内的清洁液抽取至缓冲腔(11)中,所述缓冲腔(11)与化学循环腔(13)之间设有循环排放泵(9)、滤罐(10),所述化学循环腔(13)的一侧面上设置有出流管道(14),所述出流管道(14)的另一端与循环排放泵(9)相连接,所述缓冲腔(11)的一侧面上设置有进流管道(15),该进流管道(15)的另一端与滤罐(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:所述腔体加热器(12a)为电加热管,所述电加热管直接浸入在载体反应腔(12)内,所述电加热管的外表面包覆有pfa管材。

3.根据权利要求1所述的一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:所述腔体加热器(12a)为加热贴片,所述加热贴片固定连接在载体反应腔(12)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:所述惰性气体为cda压缩空气或氮气中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:所述滤布(7)的孔径为5~20um。

6.根据权利要求1所述的一种化学晶片的清洗设备,其特征在于:所述滤罐(10)的滤芯为0.1~0.5um。


技术总结
本实用新型公开了一种化学晶片的清洗设备,其结构包括反应部、清洗药剂混合槽和曝气管,反应部内分别通过上隔板、下隔板将其分隔成缓冲腔、载体反应腔和化学循环腔,载体反应腔内置有载体,载体反应腔的侧壁上设有腔体加热器,曝气管设置在下隔板的两侧,曝气管开设有多个小孔,曝气管内导入有惰性气体,上隔板和下隔板均设有若干个过滤孔,过滤孔内嵌设有滤布,清洗药剂混合槽与缓冲腔之间通过抽取泵相连接,缓冲腔与化学循环腔之间设有循环排放泵、滤罐。采用上述技术方案后,通过在载体反应腔内设有载体和曝气管,即在曝气管和清洁液的作用下,载体能悬浮进而碰撞待洗晶片,能够对高附著性的表面残留污染物质,皆可有效去除,同时降低了成本。

技术研发人员:周志豪;吴丽琼;王佳;吕建满
受保护的技术使用者:福建晶安光电有限公司
技术研发日:2019.09.03
技术公布日:2020.07.21
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