一种铅蓄电池生产用污水处理系统的制作方法

本发明属于铅蓄电池生产废物处理领域，涉及污水处理技术，具体是一种铅蓄电池生产用污水处理系统。

背景技术：

关于水污染的话题不断被提起，特别是地下水污染问题，浙江杭州、温州等地有农民或者企业家出资请环保局长下河游泳，以此来引起大家对水污染严重程度的关注，虽然各个环保局长都选择了沉默或者拒绝，但是民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度达到了空前，地表水污染显而易见，地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中，有70％饮用地下水，660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90％的城市地下水已受到污染，而另一组数据亦表明，地下水正面临严峻挑战。

申请号为cn201811583348.2的专利公开了一种污水处理设备，包括处理池，处理池底部设有供高压气体进入的进气孔，进气孔上端连通有进气管，进气孔包括缩口段以及连通在缩口段两端的扩口段，缩口段的侧壁上设有与进气管内腔连通的进水孔，扩口段的侧壁上设有若干与进气管内腔连通的针孔；进气管上端密封并连通有若干导向管，导向管远离进气管的一端开口朝向下，处理池内位于导向管下方均设有除污单元；除污单元包括转动连接在处理池内的涡轮轴，涡轮轴上固定有涡轮和凸轮，涡轮位于导向管正下方；除污单元还包括固定在处理池底部的活塞筒。

但仍然存在以下不足之处：

1、该污水处理系统中，过滤箱在对污水中杂质进行过滤时，体积较小的杂质无法过滤；

2、该污水处理系统中，污水经过过滤后，通过出水管流出，出水管未设置过滤装置，当有杂质未过滤时，影响装置的效率；

3、该污水处理系统中，污水进入除酸箱内的蒸发箱，没有设置有引流装置，水的流速慢；

4、该污水处理系统中，除酸箱内的除酸反应不可回收利用，增加了生产时资源的消耗，浪费成本。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种铅蓄电池生产用污水处理系统：

1、本发明的污水处理系统中，在过滤箱的顶端设置有明矾存放箱，打开电机，带动传动轴上的转鼓转动，在转鼓转动的过程中，明矾投入过滤箱中，在明矾的作用下，污水中的杂质吸附在一起形成絮状物，在重力的作用下，慢慢的沉到箱底，大大提高了工作效率；

2、本发明的污水处理系统中，在过滤箱与出水管的连接处设置有细滤网，污水在过滤箱处理之后，流出过滤箱时，再一次进行过滤，防止未处理的杂质影响装置的效率，延长生产时间；

3、本发明的污水处理系统中，在蒸发箱内设置有引流板，对污水在蒸发箱内流动起到引导作用，减少处理时间，从而提高效率；

4、本发明的污水处理系统中，除酸箱的除酸过程是通过加入铁屑，使其与污水中的废硫酸发生反应，在蒸发箱的作用，两者充分反应，随后通过冷凝箱冷凝，产生硫酸亚铁晶体和水，硫酸亚铁晶体停留在反应腔内，用于其他生产使用，水则通过管道进入储水箱，用于下次生产使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铅蓄电池生产用污水处理系统，包括筋板、支腿、拆卸式铅渣箱、阀门、过滤箱、传动轴、转鼓、进水口、支撑架和电机，所述过滤箱的底端固定连接有若干支腿，且支腿等距分布在过滤箱的底端，所述支腿通过筋板相连接，所述过滤箱的顶端安装有电机，所述电机与过滤箱通过支撑架相连接，且支撑架对称分布在电机的两侧，所述电机的输出轴延伸至过滤箱内与传动轴固定连接，所述传动轴的两侧安装有转鼓，且转鼓呈对称分布，所述过滤箱的底端设置有出料管，且出料管远离过滤箱的一端与拆卸式铅渣箱相连接，所述出料管上设置有阀门；

所述过滤箱的顶端另一侧设置有进水口，所述进水口与进水管的一端拆卸式连接，所述进水管的另一端贯穿增压水箱，所述增压水箱的底端固定安装有水泵，所述进水管远离进水口的一端贯穿水泵，所述增压水箱的顶端设置有自吸式水泵，所述自吸式水泵远离进水管的一端与软管固定连接，所述软管远离增压水箱的一端与污水池通过管道相连接，且管道远离软管的一端固定连接有抽水头，所述抽水头靠近软管的一端设置有粗滤网；

所述过滤箱的一侧与出水管的一端固定连接，所述出水管靠近过滤箱的一端固定安装有细滤网，所述出水管上设置有水阀，所述出水管远离过滤箱的一端与除酸箱固定连接，所述出水管的另一端延伸除酸箱内与蒸发箱相连接，所述蒸发箱的两端均通过第二连接杆与除酸箱的内壁拆卸式连接，所述蒸发箱内部靠近过滤箱的一端固定安装有引流板，所述蒸发箱内部远离过滤箱的一端固定安装有u型加热管，所述蒸发箱通过管道与冷凝箱相连接，所述冷凝箱的两端均通过第一连接杆与除酸箱的内壁拆卸式连接，所述冷凝箱的下方设置有储水箱，且冷凝箱与储水箱通过管道相连接，所述储水箱固定安装在除酸箱的内部底端。

进一步地，所述过滤箱的顶端一侧嵌入式安装有进料管，所述进料管的顶端固定连接有明矾存放箱。

进一步地，所述除酸箱的顶端设置有铁屑存放箱，且铁屑存放箱通过管道与蒸发箱相连接。

进一步地，所述冷凝箱的内部设置有冷凝腔和反应腔，所述冷凝腔设置有螺旋管，所述螺旋管与冷凝腔之间填充有冷凝剂，所述冷凝腔与反应腔相连接。

进一步地，该污水处理系统的工作过程如下：

步骤一：工作人员检查各装置连接没有问题后，将抽水头浸入污水池，打开自吸式水泵，污水通过软管进入增压水箱；打开增压水箱内部的水泵，在水泵的作用下，污水通过进水管进入过滤箱；

步骤二：电机通过支撑架固定在过滤箱的顶端，打开电机，电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴上的转鼓随之转动，打开明矾存放箱，将明矾通过进料管投入过滤箱，在明矾的作用下，污水中的杂质吸附在一起形成絮状物，在重力的作用下，落入过滤箱的底端，在污水处理完成后，打开阀门，将絮状物落入拆卸式铅渣箱；

步骤三：打开水阀，过滤箱底端上层的污水通过出水管进入除酸箱，出水管靠近过滤箱的一端设置有细滤网，污水从出水管排出时经过细滤网；

步骤四：当污水进入除酸箱后，将铁屑存放箱中的铁粉通过管道投进蒸发箱，打开u型加热管，使蒸发箱温度上升，铁粉和污水中的废酸发生反应生成硫酸亚铁，在引流板的作用下，反应过的液体进入冷凝箱；

步骤五：进入冷凝箱后，液体通过螺旋管，在冷凝剂的作用下液体进行冷凝，随后进入反应腔，污水中的废酸与铁屑生成硫酸亚铁，冷凝后析出硫酸亚铁晶体，硫酸亚铁晶体留在反应腔，带处理结束后清理，除酸后的水进入除酸箱内部底端的储水箱，污水处理完成，处理过的水在储水箱内储存；

步骤六：污水处理结束，工作人员对装置各部分进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明的污水处理系统中，在过滤箱的顶端设置有明矾存放箱，打开电机，带动传动轴上的转鼓转动，在转鼓转动的过程中，明矾投入过滤箱中，在明矾的作用下，污水中的杂质吸附在一起形成絮状物，在重力的作用下，慢慢的沉到箱底，大大提高了工作效率；

2、本发明的污水处理系统中，在过滤箱与出水管的连接处设置有细滤网，污水在过滤箱处理之后，流出过滤箱时，再一次进行过滤，防止未处理的杂质影响装置的效率，延长生产时间；

3、本发明的污水处理系统中，在蒸发箱内设置有引流板，对污水在蒸发箱内流动起到引导作用，减少处理时间，从而提高效率；

4、本发明的污水处理系统中，除酸箱的除酸过程是通过加入铁屑，使其与污水中的废硫酸发生反应，在蒸发箱的作用，两者充分反应，随后通过冷凝箱冷凝，产生硫酸亚铁晶体和水，硫酸亚铁晶体停留在反应腔内，用于其他生产使用，水则通过管道进入储水箱，用于下次生产使用。

综上：本发明结构合理，人工工作强度低，除酸过程产出可回收利用产物，对环境污染小，同时工作效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中铅蓄电池生产用污水处理系统的内部结构示意图；

图2是本发明中铅蓄电池生产用污水处理系统的外部结构示意图；

图3是本发明中蒸发箱的结构示意图；

图4是本发明中冷凝箱的结构示意图；

图5是本发明中增压水箱的结构示意图。

图中：1、筋板；2、支腿；3、拆卸式铅渣箱；4、阀门；5、过滤箱；6、传动轴；7、转鼓；8、进水口；9、支撑架；10、电机；11、明矾存放箱；12、进料管；13、细滤网；14、水阀；15、出水管；16、铁屑存放箱；17、除酸箱；18、蒸发箱；19、第二连接杆；20、冷凝箱；21、储水箱；22、u型加热管；23、引流板；24、螺旋管；25、冷凝剂；26、污水池；27、软管；28、进水管；29、粗滤网；30、抽水头；31、增压水箱；32、水泵；33、第一连接杆；34、自吸式水泵；35、反应腔；36、冷凝腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铅蓄电池生产用污水处理系统，包括筋板1、支腿2、拆卸式铅渣箱3、阀门4、过滤箱5、传动轴6、转鼓7、进水口8、支撑架9和电机10，所述过滤箱5的底端固定连接有若干支腿2，且支腿2等距分布在过滤箱5的底端，所述支腿2通过筋板1相连接，所述过滤箱5的顶端安装有电机10，所述电机10与过滤箱5通过支撑架9相连接，且支撑架9对称分布在电机10的两侧，所述电机10的输出轴延伸至过滤箱5内与传动轴6固定连接，所述传动轴6的两侧安装有转鼓7，且转鼓7呈对称分布，所述过滤箱5的底端设置有出料管，且出料管远离过滤箱5的一端与拆卸式铅渣箱3相连接，所述出料管上设置有阀门4，所述过滤箱5的顶端一侧嵌入式安装有进料管12，所述进料管12的顶端固定连接有明矾存放箱11；

所述过滤箱5的顶端另一侧设置有进水口8，所述进水口8与进水管28的一端拆卸式连接，所述进水管28的另一端贯穿增压水箱31，所述增压水箱31的底端固定安装有水泵32，所述进水管28远离进水口8的一端贯穿水泵32，所述增压水箱31的顶端设置有自吸式水泵34，所述自吸式水泵34远离进水管28的一端与软管27固定连接，所述软管27远离增压水箱31的一端与污水池26通过管道相连接，且管道远离软管27的一端固定连接有抽水头30，所述抽水头30靠近软管27的一端设置有粗滤网29；

所述过滤箱5的一侧与出水管15的一端固定连接，所述出水管15靠近过滤箱5的一端固定安装有细滤网13，所述出水管15上设置有水阀14，所述出水管15远离过滤箱5的一端与除酸箱17固定连接，所述出水管15的另一端延伸除酸箱17内与蒸发箱18相连接，所述蒸发箱18的两端均通过第二连接杆33与除酸箱17的内壁拆卸式连接，所述除酸箱17的顶端设置有铁屑存放箱16，且铁屑存放箱16通过管道与蒸发箱18相连接，所述蒸发箱18内部靠近过滤箱5的一端固定安装有引流板23，所述蒸发箱18内部远离过滤箱5的一端固定安装有u型加热管22，所述蒸发箱18通过管道与冷凝箱20相连接，所述冷凝箱20的两端均通过第一连接杆19与除酸箱17的内壁拆卸式连接，所述冷凝箱20的内部设置有冷凝腔36和反应腔35，所述冷凝腔36设置有螺旋管24，所述螺旋管24与冷凝腔36之间填充有冷凝剂25，所述冷凝腔36与反应腔35相连接，所述冷凝箱20的下方设置有储水箱21，且冷凝箱20与储水箱21通过管道相连接，所述储水箱21固定安装在除酸箱17的内部底端。

本实施例中的一种铅蓄电池生产用污水处理系统的工作过程如下：

步骤一：工作人员检查各装置连接没有问题后，将抽水头30浸入污水池26，打开自吸式水泵34，污水通过软管27进入增压水箱31；打开增压水箱31内部的水泵32，在水泵32的作用下，污水通过进水管28进入过滤箱5；

步骤二：电机10通过支撑架9固定在过滤箱5的顶端，打开电机10，电机10的输出轴带动传动轴6转动，传动轴6上的转鼓7随之转动，打开明矾存放箱11，将明矾通过进料管12投入过滤箱5，在明矾的作用下，污水中的杂质吸附在一起形成絮状物，在重力的作用下，落入过滤箱5的底端，在污水处理完成后，打开阀门4，将絮状物落入拆卸式铅渣箱3；

步骤三：打开水阀14，过滤箱5底端上层的污水通过出水管15进入除酸箱17，出水管15靠近过滤箱5的一端设置有细滤网13，在细滤网13的作用下，污水从出水管15排出时经过细滤网13；

步骤四：当污水进入除酸箱17后，将铁屑存放箱16中的铁粉通过管道投进蒸发箱18，打开u型加热管22，使蒸发箱18温度上升，铁粉和污水中的废酸发生反应生成硫酸亚铁，在引流板23的作用下，反应过的液体进入冷凝箱20；

步骤五：进入冷凝箱20后，液体通过螺旋管24，在冷凝剂25的作用下液体进行冷凝，随后进入反应腔35，污水中的废酸与铁屑生成硫酸亚铁，冷凝后析出硫酸亚铁晶体，硫酸亚铁晶体留在反应腔35，带处理结束后清理，除酸后的水进入除酸箱17内部底端的储水箱21，污水处理完成，处理过的水在储水箱21内储存；

步骤六：污水处理结束，工作人员对装置各部分进行清理。

本发明的污水处理系统中，在过滤箱的顶端设置有明矾存放箱，打开电机，带动传动轴上的转鼓转动，在转鼓转动的过程中，明矾投入过滤箱中，在明矾的作用下，污水中的杂质吸附在一起形成絮状物，在重力的作用下，慢慢的沉到箱底，大大提高了工作效率；

本发明的污水处理系统中，在过滤箱与出水管的连接处设置有细滤网，污水在过滤箱处理之后，流出过滤箱时，再一次进行过滤，防止未处理的杂质影响装置的效率，延长生产时间；

本发明的污水处理系统中，在蒸发箱内设置有引流板，对污水在蒸发箱内流动起到引导作用，减少处理时间，从而提高效率；

本发明的污水处理系统中，除酸箱的除酸过程是通过加入铁屑，使其与污水中的废硫酸发生反应，在蒸发箱的作用，两者充分反应，随后通过冷凝箱冷凝，产生硫酸亚铁晶体和水，硫酸亚铁晶体停留在反应腔内，用于其他生产使用，水则通过管道进入储水箱，用于下次生产使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。