一种5G天线外壳贴标机专用送料设备的制作方法

本发明涉及5g天线加工相关领域，具体是一种5g天线外壳贴标机专用送料设备。

背景技术：

第五代移动通信技术，简称5g或5g技术，是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4g(lte-a、wimax)、3g(umts、lte)和2g(gsm)系统之后的延伸，在5g基站上需要用到专用的天线，而5g天线需要安装有专用的外壳，在外壳进行加工生产中，都需要对其表面进行贴标，要利用贴标机来对天线外壳进行一一的贴标，在贴标机上需要安装有送料设备，来将外壳送入至贴标工位进行加工。

在5g天线外壳贴标机专用送料设备进行实际使用过程中，由于在天线外壳进行钣金加工后，都需要人工一一清理其表面再进行贴标，若不清理外壳表面杂质，容易造成标签附着效果较差，但是人工进行清理较为耗费人力，并且在清理结束则需要再一一送入至送料设备上进行输送，导致工作效率降低。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备。

本发明是这样实现的，构造一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，该装置包括支架，所述支架前端面右下端设置有控制器，所述控制器底部安装有电源线，所述支架右前端固定有传动箱，所述传动箱背面下端设置有第一电机，并且第一电机与控制器电连接，所述支架内侧右上端和靠中部左端与转动辊进行转动连接，所述转动辊外径表面设置有输送带，所述支架内左上端设置有输送辊，所述传动箱内下端安装有主动带轮，所述主动带轮内中部与第一电机背面输出轴进行转动连接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述支架顶部右前端设置有粘灰装置，所述支架顶部右后端安装有刮扫机构，所述粘灰装置包括基座、护板、第二电机、摆动机构和粘灰件，所述基座底部与支架进行固定，所述基座顶部左端与护板一体注塑成型，所述基座右侧前端通过螺栓与第二电机进行固定，所述第二电机左侧与摆动机构相接，所述第二电机与控制器电连接，所述摆动机构底部后端设置有粘灰件。

优选的，所述摆动机构包括转动杆、联动杆、第一连杆、支杆、第二连杆、摆动件、第三连杆和导向杆，所述转动杆右侧贯穿基座与第二电机左侧输出轴相接，所述转动杆内后端与联动杆相铰接，所述联动杆内后端与第一连杆进行铰接，所述第一连杆内下端通过支杆与护板进行转动连接，所述第一连杆内上端与第二连杆相铰接，所述第二连杆内下端与摆动件进行铰接，所述摆动件内后端与第三连杆相铰接，并且第三连杆内前端与护板进行铰接，所述摆动件内中部下端与导向杆相互铰接，所述导向杆内前端与基座进行铰接，所述摆动件底部与粘灰件相接。

优选的，所述粘灰件包括固定座、连接块、安装件、锁定螺栓和粘黏层，所述固定座顶部前端与连接块焊接固定，所述连接块顶部与摆动件底部进行固定，所述固定座背面与安装件相固定，所述安装件内四端通过锁定螺栓与粘黏层进行固定。

优选的，所述刮扫机构包括支柱、收集框、第三电机、传动件、拨动杆、转盘、固定块、滑动杆、导向槽、安装块和刮板，所述支柱底部前端与支架焊接固定，所述支柱前端面下端固定有收集框，所述支柱背面上端安装有第三电机，所述第三电机与控制器电连接，所述支柱前端面左上端与传动件进行铰接，所述传动件内右端与拨动杆相接，所述拨动杆背面固定在转盘前端面上端，所述转盘中部与第三电机前端输出轴进行转动连接，所述传动件内右端安装有固定块，所述固定块背面与滑动杆焊接固定，所述滑动杆活动嵌入至导向槽内中部，并且导向槽背面通过螺栓固定在支柱前端面右端，所述传动件前端面右端固定有安装块，所述安装块前端与刮板相固定。

优选的，所述基座内前端中部开设有方形槽，并且方形槽宽度大于联动杆宽度。

优选的，所述基座顶部右前端和顶部后端中部均呈凸起状，并且基座顶部右前端凸起位置被转动杆贯穿，顶部后端中部凸起位置与导向杆相铰接。

优选的，所述摆动件摆动最大角度为九十度，并且摆动件顶部后端与刮板距离3cm。

优选的，所述粘黏层厚度与固定座厚度相同，并且粘黏层底部呈光滑状。

优选的，所述传动件内右端开设有条形槽，并且拨动杆活动嵌入至条形槽内中部。

优选的，所述刮板长度大于粘灰件长度，并且刮板呈梯形状。

优选的，所述粘黏层采用硅胶材质。

优选的，所述刮板采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，通过在支架顶部右前端安装有粘灰装置，粘灰装置内安装有独立的电机，电机驱动摆动机构进行运动，使得摆动机构下端连接的粘灰件一一的对输送带上通过的外壳顶部贴标位置杂质进行粘黏，高效稳定，有效提高了工作的效率，减少人工操作。

优点2：本发明所述一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，在摆动机构底部连接的粘灰件内安装有粘黏层，粘黏层采用硅胶材质制成，吸附效果好，并且粘黏层通过螺栓锁入进行安装件内，方便进行拆装，清理方便。

优点3：本发明所述一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，在支架顶部右后端安装有刮扫机构，刮扫机构前端与粘灰装置相对，当粘灰装置内摆动粘灰件与刮扫机构前端刮板相对时，内部电机启动，带动转盘运动，接着转盘通过拨动杆使得前端的传动件进行上下摆动，前端连接的刮板即可对粘黏层快速刮扫，杂质即可落入到底部的收集框内进行收集。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明传动箱内部结构示意图；

图3是本发明粘灰装置结构示意图；

图4是本发明摆动机构结构示意图；

图5是本发明粘灰件结构示意图；

图6是本发明刮扫机构结构示意图；

图7是本发明刮扫机构a区放大结构示意图。

其中：支架-1、控制器-2、电源线-3、传动箱-4、第一电机-5、转动辊-6、输送带-7、粘灰装置-8、刮扫机构-9、输送辊-10、主动带轮-11、同步带-12、从动带轮-13、基座-81、护板-82、第二电机-83、摆动机构-84、粘灰件-85、转动杆-841、联动杆-842、第一连杆-843、支杆-844、第二连杆-845、摆动件-846、第三连杆-847、导向杆-848、固定座-851、连接块-852、安装件-853、锁定螺栓-854、粘黏层-855、支柱-91、收集框-92、第三电机-93、传动件-94、拨动杆-95、转盘-96、固定块-97、滑动杆-98、导向槽-99、安装块-910、刮板-911、方形槽-811、条形槽-941。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，包括支架1，支架1前端面右下端设置有控制器2，控制器2底部安装有电源线3，支架1右前端固定有传动箱4，传动箱4背面下端设置有第一电机5，并且第一电机5与控制器2电连接，支架1内侧右上端和靠中部左端与转动辊6进行转动连接，转动辊6外径表面设置有输送带7，支架1内左上端设置有输送辊10，传动箱4内下端安装有主动带轮11，主动带轮11内中部与第一电机5背面输出轴进行转动连接，主动带轮11外径表面通过同步带12与从动带轮13进行同步转动，支架1顶部右前端设置有粘灰装置8，支架1顶部右后端安装有刮扫机构9。

请参阅图3，本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，粘灰装置8包括基座81、护板82、第二电机83、摆动机构84和粘灰件85，基座81底部与支架1进行固定，基座81顶部左端与护板82一体注塑成型，基座81右侧前端通过螺栓与第二电机83进行固定，第二电机83左侧与摆动机构84相接，第二电机83与控制器2电连接，摆动机构84底部后端设置有粘灰件85。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，摆动机构84包括转动杆841、联动杆842、第一连杆843、支杆844、第二连杆845、摆动件846、第三连杆847和导向杆848，转动杆841右侧贯穿基座81与第二电机83左侧输出轴相接，转动杆841内后端与联动杆842相铰接，联动杆842内后端与第一连杆843进行铰接，第一连杆843内下端通过支杆844与护板82进行转动连接，第一连杆843内上端与第二连杆845相铰接，第二连杆845内下端与摆动件846进行铰接，摆动件846内后端与第三连杆847相铰接，并且第三连杆847内前端与护板82进行铰接，摆动件846内中部下端与导向杆848相互铰接，导向杆848内前端与基座81进行铰接，摆动件846底部与粘灰件85相接，基座81内前端中部开设有方形槽811，并且方形槽811宽度大于联动杆842宽度，有效的使得联动杆842向下运动使得不会触碰到基座81，基座81顶部右前端和顶部后端中部均呈凸起状，并且基座81顶部右前端凸起位置被转动杆841贯穿，顶部后端中部凸起位置与导向杆848相铰接，安装稳定，传动效果好。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，粘灰件85包括固定座851、连接块852、安装件853、锁定螺栓854和粘黏层855，固定座851顶部前端与连接块852焊接固定，连接块852顶部与摆动件846底部进行固定，固定座851背面与安装件853相固定，安装件853内四端通过锁定螺栓854与粘黏层855进行固定粘黏层855厚度与固定座851厚度相同，并且粘黏层855底部呈光滑状，便于粘下灰尘杂质，效果好，粘黏层855采用硅胶材质，吸附效果好，方便清洗。

请参阅图6和图7，本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，刮扫机构9包括支柱91、收集框92、第三电机93、传动件94、拨动杆95、转盘96、固定块97、滑动杆98、导向槽99、安装块910和刮板911，支柱91底部前端与支架1焊接固定，支柱91前端面下端固定有收集框92，支柱91背面上端安装有第三电机93，第三电机93与控制器2电连接，支柱91前端面左上端与传动件94进行铰接，传动件94内右端与拨动杆95相接，传动件94内右端开设有条形槽941，并且拨动杆95活动嵌入至条形槽941内中部，有效的进行导向，滑动流畅，拨动杆95背面固定在转盘96前端面上端，转盘96中部与第三电机93前端输出轴进行转动连接，传动件94内右端安装有固定块97，固定块97背面与滑动杆98焊接固定，滑动杆98活动嵌入至导向槽99内中部，并且导向槽99背面通过螺栓固定在支柱91前端面右端，传动件94前端面右端固定有安装块910，安装块910前端与刮板911相固定，刮板911长度大于粘灰件85长度，并且刮板911呈梯形状，刮除效果好，稳定性强，刮板911采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化，摆动件846摆动最大角度为九十度，并且摆动件846顶部后端与刮板911距离3cm，摆动稳定，传动效果好，摆动件846顶部不会触碰到刮板911。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，粘灰件85底部与与输送带7距离为10cm，方便对底部经过的天线外壳进行稳定粘黏杂质；摆动件846为分段安装，摆动件846底部由三组连接块连接而成，方便对高度进行调节，使得底部连接的粘灰件85可以根据经过外壳的高度进行调节；收集框92内底部为倾斜状，并且收集框92内壁为光滑状，方便对内部进行清理，便于使用者操作。

本发明通过改进提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将电源线3连接到外部的电源，即可为设备工作提供所需的电能，然后利用控制器2即可对设备进行控制，然后使用者即可将需要进行输送的外壳置于输送辊10上等待输送；

第二，启动第一电机5工作，第一电机5前端输出轴进行转动使得主动带轮11转动，然后主动带轮11带动同步带12使得从动带轮13进行转动，然后从动带轮13即可使得转动辊6进行转动，接着转动辊6即可带动输送带7进行转动，使得外壳得以进行输送；

第三，然后启动第二电机83工作，第二电机83左侧输出轴带动转动杆841进行转动，接着转动杆841即可进行圆周运动，并且转动杆841带动联动杆842进行运动，接着联动杆842即可对第一连杆843进行拉动，然后第一连杆843在支杆844的作用下进行摆动，接着第一连杆843通过第二连杆845对摆动件846进行拉动，接着摆动件846即可在上端以及下端的第三连杆847和导向杆848的导向作用下进行摆动，底部的粘灰件85即可随着摆动件846进行往复摆动，而当粘灰件85置于底部时，底部的粘黏层855即可对经过的外壳顶部进行粘黏，使其顶部的灰尘进行去除；

第四，接着在持续运动下，粘灰件85呈90°平行输送带时，并且粘黏层855背面与刮板911相接触，启动第三电机93工作，第三电机93前端输出轴使得转盘96转动，然后转盘96通过拨动杆95使得传动件94进行上下运动，然后传动件94内右端即可使得前端安装块910连接的刮板911进行上下运动，并且在背面的滑动杆98在导向槽99内进行上下移动，来实现导向，最后刮板911即可对粘黏层855背面的杂质进行上下刮动，使杂质落入到底部的收集框92内；

第五，然后在摆动机构84运动下，粘灰件85再次与输送带7进行平行，同时对下一组外壳顶部进行粘除杂质。

本发明通过改进提供一种5g天线外壳贴标机专用送料设备，通过在支架1顶部右前端安装有粘灰装置8，粘灰装置8内安装有独立的电机，电机驱动摆动机构84进行运动，使得摆动机构84下端连接的粘灰件85一一的对输送带7上通过的外壳顶部贴标位置杂质进行粘黏，高效稳定，有效提高了工作的效率，减少人工操作；在摆动机构84底部连接的粘灰件85内安装有粘黏层855，粘黏层855采用硅胶材质制成，吸附效果好，并且粘黏层55通过螺栓锁入进行安装件853内，方便进行拆装，清理方便；在支架1顶部右后端安装有刮扫机构9，刮扫机构9前端与粘灰装置8相对，当粘灰装置8内摆动粘灰件85与刮扫机构9前端刮板911相对时，内部电机启动，带动转盘96运动，接着转盘96通过拨动杆95使得前端的传动件94进行上下摆动，前端连接的刮板911即可对粘黏层855快速刮扫，杂质即可落入到底部的收集框92内进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。