1.一种钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，其工艺步骤包括：
s100：将多个u形固液分离管（2）首尾相连形成一个连续多段式的固液分离单元，相连两u形固液分离管（2）之间设置固液分离筛（7）；
s200：通过一泥浆泵（1）将需要处理的废弃泥浆送入第一个u形固液分离管（2）中，然后关闭u形固液分离管（2）的进液口的液压阀（12）；
s300：向第一个u形固液分离管（2）进液端的管口注入气压，使得废弃泥浆被反向气举经由固液分离筛（7）进入下一个u形固液分离管（2）；
s400：对第一个u形固液分离管（2）的进液端的管口反向负压操作并冲入清水，使得钻渣回流经由u形固液分离管（2）的底部出渣口（22）排出；
s500：对各u形固液分离管（2）重复s100-s400完成各固液分离单元的固液分离，其区别在于第一个u形固液分离管（2）由泥浆泵（1）送入废弃泥浆，后续各u形固液分离管（2）由上一个u形固液分离管（2）送入废弃泥浆。
2.根据权利要求1所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述s200到s300之间还包括一个向u形固液分离管（2）内投入絮凝剂的操作步骤。
3.根据权利要求2所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，以上工艺所采用的泥浆处理系统包括：
泥浆泵（1），以及多个u形固液分离管（2），所述u形固液分离管（2）第一端向上延伸形成一段气举柱（3），所述气举柱（3）内安装由液压杆（5）控制的活塞（4）；
所述u形固液分离管（2）的第一端侧壁连接一三通管（8），u形固液分离管（2）的第二端侧壁连接一段出液管（21），第二端的端口内插入一段固液分离筛（7）用于隔离出液管（21）与u形固液分离管（2）；
所述三通管（8）的第一管口（81）作为进液口，多个u形固液分离管（2）通过进液口和出液管（21）首尾相连形成一排；
所述泥浆泵（1）与排首的u形固液分离管（2）的三通管（8）的第一管口（81）连接，用于输送污染后待处理的泥浆原液；
所述三通管（8）的第二管口（82）连接一清水泵（9）用于清洗所述u形固液分离管（2）；
所述第一管口（81）和第二管口（82）均设置有液压阀（12），处理状态下，泥浆原液进入u形固液分离管（2），在所述的活塞（4）作用下反向气举经过所述固液分离筛（7），依次经过多个u形固液分离管（2）后完成固液分离。
4.根据权利要求3所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述u形固液分离管（2）内侧导通连接有絮凝剂盒（13），所述絮凝剂盒（13）与u形固液分离管（2）之间设有安全阀。
5.根据权利要求4所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述u形固液分离管（2）底部设置有出渣口（22），所述出渣口（22）下方设置有废渣槽（10），所述出渣口（22）设置有相应的液压阀（12）。
6.根据权利要求5所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述固液分离筛（7）固定在密封法兰（6）上，所述密封法兰（6）用于密封所述u形固液分离管（2）的第二端的端口。
7.根据权利要求6所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述固液分离筛（7）的精度等于所述泥浆原液中有效成分的半径，用于分离钻渣与有效成分。
8.根据权利要求7所述的钻井废弃泥浆无害化处理工艺，其特征在于，所述气举柱（3）长度大于所述u形固液分离管（2）的有效长度。