一种齿轮生产用的油污清洗装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮生产用的油污清洗装置。

背景技术：

在齿轮加工过程中，齿轮上容易沾染润滑油和机油，因此齿轮加工过后需要进行清洗，而油污的清洗一般需要配合清洗剂进行清洗，人工清洗的效率较低，因此需要机械作业代替人工清洗，降低劳动强度；

而如公开号为cn208004370u的“一种新型齿轮清洗装置”，不便于批量清洗齿轮，造成齿轮清洗效率低，且需要反复夹持和松解，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种齿轮生产用的油污清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮生产用的油污清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定有隔板，所述隔板上转动连接有对称的两个第一转动轴，所述第一转动轴上端均固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多个固定轴，所述固定轴上一体成型有格挡，所述固定轴上穿设有齿轮，所述隔板位于两个第一转动轴之间均转动连接有中间轴，所述中间轴上固定有对称的固定板，所述固定板上相互靠近的一端均固定有第一刷毛，所述中间轴位于两个第一刷毛的位置固定有第二刷毛，所述第一转动轴和中间轴之间安装有驱动机构，所述驱动机构包括同步带、同步轮、第二转动轴、电机、蜗轮和蜗杆。

优选地，所述清洗箱的一侧安装有电机，所述电机位于隔板的下方安装有蜗杆，所述隔板靠近蜗杆的位置转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有同步轮和蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述第一转动轴和中间轴位于隔板的下方均安装有同步轮，多个所述同步轮之间共同连接有同步带。

优选地，所述隔板对应两个第一转动轴的位置均固定有固定筒，所述第一转动轴转动在固定筒内。

优选地，所述固定轴位于支撑板上为圆周分布。

优选地，所述齿轮位于第一刷毛之间，所述第二刷毛位于齿轮的侧方。

优选地，所述清洗箱的箱体上位于隔板的上方设置有排水孔，且排水孔上安装有排水阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过电机带动蜗杆、蜗轮、同步轮和第二转动轴转动，使得同步带开始传动，从而使第一转动轴和中间轴进行转动，使得支撑板开始转动，固定板开始转动带动第一刷毛对齿轮上下表面，通过第二刷毛对齿轮侧面进行清洗，多个齿轮放置在固定轴上，从而便于批量清洗，提高清洗效率；

2、齿轮随着支撑板做圆周运动，配合第一刷毛、第二刷毛和清洗剂，可以对齿轮进行充分清洗，避免清洗死角，保证清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮生产用的油污清洗装置的结构图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮生产用的油污清洗装置的同步带连接图。

图中：1清洗箱、2隔板、3电机、4第二刷毛、5固定板、6第一刷毛、7中间轴、8支撑板、9格挡、10固定轴、11齿轮、12固定筒、13同步带、14蜗轮、15蜗杆、16第二转动轴、17第一转动轴、18同步轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种齿轮生产用的油污清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内固定有隔板2，隔板2上转动连接有对称的两个第一转动轴17，第一转动轴17上端均固定连接有支撑板8，支撑板8上固定连接有多个固定轴10，固定轴10上一体成型有格挡9，固定轴10上穿设有齿轮11，隔板2位于两个第一转动轴17之间均转动连接有中间轴7，中间轴7上固定有对称的固定板5，固定板5上相互靠近的一端均固定有第一刷毛6，中间轴7位于两个第一刷毛6的位置固定有第二刷毛4，第一转动轴17和中间轴7之间安装有驱动机构，驱动机构包括同步带13、同步轮18、第二转动轴16、电机3、蜗轮14和蜗杆15，通过驱动机构带动第一转动轴17和中间轴7转动，使得齿轮11在支撑板8上做圆周运动，多个固定轴10可放置多个齿轮11，便于进行批量清洗。

进一步的，清洗箱1的一侧安装有电机3，电机3位于隔板2的下方安装有蜗杆15，隔板2靠近蜗杆15的位置转动连接有第二转动轴16，第二转动轴16上安装有同步轮18和蜗轮14，且蜗轮14与蜗杆15相啮合，第一转动轴17和中间轴7位于隔板2的下方均安装有同步轮18，多个同步轮18之间共同连接有同步带13，通过电机3带动第二转动轴16转动，使得同步带13带动第一转动轴17和中间轴7转动。

更进一步的，隔板2对应两个第一转动轴17的位置均固定有固定筒12，第一转动轴17转动在固定筒12内，可以对第一转动轴17进行限位，避免晃动。固定轴10位于支撑板8上为圆周分布。齿轮11位于第一刷毛6之间，第二刷毛4位于齿轮11的侧方，从而对齿轮11的上下表面和侧面进行清洗。清洗箱1的箱体上位于隔板2的上方设置有排水孔，且排水孔上安装有排水阀，用于排出清洗水。

使用时，齿轮11放置在固定轴10上，然后通过电机3带动蜗杆15、蜗轮14、同步轮18和第二转动轴16转动，使得同步带13开始传动，从而使第一转动轴17和中间轴7进行转动，使得支撑板8开始转动，固定板5开始转动带动第一刷毛6对齿轮11上下表面，通过第二刷毛4对齿轮11侧面进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种齿轮生产用的油污清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)内固定有隔板(2)，所述隔板(2)上转动连接有对称的两个第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)上端均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上固定连接有多个固定轴(10)，所述固定轴(10)上一体成型有格挡(9)，所述固定轴(10)上穿设有齿轮(11)，所述隔板(2)位于两个第一转动轴(17)之间均转动连接有中间轴(7)，所述中间轴(7)上固定有对称的固定板(5)，所述固定板(5)上相互靠近的一端均固定有第一刷毛(6)，所述中间轴(7)位于两个第一刷毛(6)的位置固定有第二刷毛(4)，所述第一转动轴(17)和中间轴(7)之间安装有驱动机构，所述驱动机构包括同步带(13)、同步轮(18)、第二转动轴(16)、电机(3)、蜗轮(14)和蜗杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的油污清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)位于隔板(2)的下方安装有蜗杆(15)，所述隔板(2)靠近蜗杆(15)的位置转动连接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)上安装有同步轮(18)和蜗轮(14)，且蜗轮(14)与蜗杆(15)相啮合，所述第一转动轴(17)和中间轴(7)位于隔板(2)的下方均安装有同步轮(18)，多个所述同步轮(18)之间共同连接有同步带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的油污清洗装置，其特征在于，所述隔板(2)对应两个第一转动轴(17)的位置均固定有固定筒(12)，所述第一转动轴(17)转动在固定筒(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的油污清洗装置，其特征在于，所述固定轴(10)位于支撑板(8)上为圆周分布。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的油污清洗装置，其特征在于,所述齿轮(11)位于第一刷毛(6)之间，所述第二刷毛(4)位于齿轮(11)的侧方。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用的油污清洗装置，其特征在于,所述清洗箱(1)的箱体上位于隔板(2)的上方设置有排水孔，且排水孔上安装有排水阀。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮生产用的油污清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内固定有隔板，所述隔板上转动连接有对称的两个第一转动轴，所述第一转动轴上端均固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多个固定轴，所述固定轴上一体成型有格挡，所述固定轴上穿设有齿轮，所述隔板位于两个第一转动轴之间均转动连接有中间轴。本实用新型通过电机带动蜗杆、蜗轮、同步轮和第二转动轴转动，使得同步带开始传动，从而使第一转动轴和中间轴进行转动，使得支撑板开始转动，固定板开始转动带动第一刷毛对齿轮上下表面，通过第二刷毛对齿轮侧面进行清洗，多个齿轮放置在固定轴上，从而便于批量清洗，提高清洗效率。

技术研发人员：金婉茹
受保护的技术使用者：天津易捷优科技有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.06.11