专利名称:流体(水、燃油)的磁处理装置的制作方法
本实用新型是一种流体(水、燃油)的磁处理装置。
目前世界上利用磁来处理流体已出现过多种装置和方法，如根据美国专利U.S.3，170，871、V.S.3，186，549和U.S.4，265，746制成的磁过滤器和磁处理装置，就是用来处去燃料系统或循环水系统中的流体，使流体结构改变，并改变水中碳酸钙结晶形态，达到节油和防垢的效果。而美国桦青公司Bon Agua磁化器，虽称能使水不生新垢，并使老垢脱落。然而由于它的磁化器南、北极，以近乎点接触的形式紧贴在钢管上，与钢管组成闭合磁回路其复盖面较小，同时受到钢管的屏蔽作用，流体受磁力线的作用很弱，测试结果表明，其有效磁场强度仅为几～几十高斯，因此，磁化效果不显著。
为了克服现有各种磁处理装置的缺点，提高磁处理效果，特研究成本装置。
本装置主要构思是以铝流体管来代替原来的钢管，减少对磁场的屏蔽作用以构成磁化所需的磁场强度，并使磁化器与流体管近似点接触变为条状面接触，此外，还加入一个电磁波发生器，以增加流体磁化所需的能量，进一步促进磁化效果。
本装置的主要部分为磁化器1，铝流体管2，电磁波发生器9等。如图1，当水或油由铝质流体管2内通过时，铝管2外围装上磁化器1，磁化器的N与S极同流体流动方向平行，且N、S极以条状面接触的形式分布在铝流体管2的周围，其复盖面较大，磁程长，而且铝管对磁不起屏蔽作用，磁力线容易通过，这样使得流体受到磁力线的作用较强，提高磁处理效果。因待装设备的流体管一般是钢质的，因此，在使用时将本装置的铝管串接在待装设备的流体管路中。铝管的口径依据待装设备流体管导的尺寸而变换，不同口径的铝管，需用的磁化器只数，可参考表1。
图3为磁化器和铝管的剖面图(沿管轴方向)。
磁化器的截面结构如图2所示。它由各向异性长方平板形锶钙铁氧体永久磁铁3三块和导磁铁片4二片组成，居中心的永久磁铁的两侧各有一片导磁铁片，其长边延伸出来，突出于永久磁铁的长边部分6，分别作为磁化器的南、北极。长边的长度即为N、S极的长度，它与铝流体管外围形成条状面接触，并与水流或油流的方向平行。两片导磁片的外侧各加一块永久磁铁，以增强磁场强度，它与中心永久磁铁面对面上的极性是同性的，可起聚焦作用，即N极对N极，S极对S极，这样导磁铁片N极两侧的磁力线可以汇集，经铁片辐射进铝管内而回归到导磁铁片S极组成磁回路，使管内流体磁化。比较薄的金属(铁)皮5完成外侧两极间的回路，7.8为二层泡沫塑料填充层。
为了加速和充分磁化，在本装置中还可增加一个电磁波发生器9，如图4所示。发生器的引出导线绕在流体管与磁化器之间，电磁波的频率与磁场强度大小有关，这是因为水分子在磁场中所产生的诱导磁矩与外加磁场的相互作用，使水的氢键发生扭曲，伸长以至断裂，这一过程所需的能量是量子化的。加入相应频率的电磁波后，相当于增强外磁场的作用，更加促使氢键有效发生断裂过程，也就加速了磁化。
该装置曾在上钢一厂进行磁化水除垢试验，将铝流体管串接入喷水管上，运行二个半月，系统的喷水管没有发生结垢，而不用磁化器，同样时间，则发生严重结垢。
表1不同口径铝流体管配装磁化器只数参考数量表
口径(毫米)数量(只)口径(毫米)数量(只)口径(毫米)数量(只)13或＜1319～2538507512345100150200250300681216205006007509001000283540505权利要求
1.流体[水、燃油]磁处理装置，在流体管外围装磁化器[1]组成，其特征在于流体管[2]为铝管并带有外加电磁波发生器[9]；磁化器[1]与铝流体管[2]之间为条状面接触，它的N极、S极与铝流体管[2]轴平行。
2.如权利要求
1所述的磁处理装置，其特征在于外加电磁波发生器［9］的引出线绕在铝流体管［2］与磁化器［1］之间。
专利摘要
流体(水、燃油)的磁处理装置，在铝流体管外围装磁化器，磁化器与铝流体管成条状面接触，且磁化器的N、S极与铝管轴平行。它还可在磁化器与铝流体管之间加外加电磁波发生器，进一步促进磁化。它装在液体燃料系统中可改善油料的燃烧性能，起到节油效果，装在水系统中，能达到不结水垢和节能效果。经试验，效果明显。
文档编号C02F1/48GK86206525SQ86206525
公开日1987年9月30日 申请日期1986年11月19日
发明者张协和 申请人:交通部上海船舶运输科学研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan