二极管自动清洗装置及其清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明属于制造业技术领域，具体涉及二极管自动清洗装置及其清洗方法。
【背景技术】
[0002]二极管广泛应用于LED节能灯、电脑、电视、音响、电动车等各种家用电器，是现代家庭生活中必不可少的必需品。技术腾飞的当前年代，还没有人能够找出可以替代二极管的替代品。二极管的产品寿命还很长。
[0003]目前二极管的清洗技术，大多仍然使用人工配合超声波振箱清洗，这种清洗方法的存在以下不足之处:1、清洗时间由人为掌控，无法保证清洗时间；2、造成盘与盘之间、批与批之间清洗的洁净程度大不相同，更有甚者有的员工为减少劳动强度越槽清洗，不但造成材料清洗不净，还会造成清洗槽内清洗液的污染，最终导致材料品质良率不好；3、有的材料高温不好，二极管在整机中的使用环境比较恶劣，温度较高极易导致材料失效，4、工人劳动强度大。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本发明的第一个目的为公开了二极管自动清洗装置。本发明的第二个目的为公开了二极管清洗方法。
[0005]技术方案:二极管自动清洗装置，包括工作台、PLC控制器、直线轨、升降气缸、加热器、超声振盒、排污阀、平移气缸、升降架、平移架和清洗筐，
[0006]所述PLC控制器设置在工作台一侧，
[0007]第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽和第八清洗槽依次设置在工作台上的，第一清洗槽内部设有加热器和多个超声振盒，第二清洗槽的内部设有多个超声振盒，第三清洗槽的内部设有多个超声振盒，第五清洗槽的内部设有多个超声振盒，第六清洗槽的内部设有多个超声振盒，第一清洗槽的底部、第二清洗槽的底部、第三清洗槽的底部、第四清洗槽的底部、第五清洗槽的底部、第六清洗槽的底部、第七清洗槽的底部和第八清洗槽的底部均设有排污阀；
[0008]直线轨与升降架可移动式连接，升降架内设有清洗筐，PLC控制器与升降气缸耦合控制清洗筐垂直移动；PLC控制器与平移架、平移气缸耦合控制清洗筐的水平移动。
[0009]二极管清洗方法，采用上述自动清洗装置，包括以下步骤:
[0010](I)、二极管通过加料口进入到清洗框中，PLC控制器、升降架和平移架将装有二极管的清洗筐放入第一清洗槽中配合超声波震荡清洗5?15分钟，第一清洗槽的清洗液为温度为30?50°C的纯净水；
[0011](2)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第一清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第二清洗槽中配合超声波震荡清洗2?10分钟，第二清洗槽的清洗液为纯净水；
[0012](3)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第二清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第三清洗槽中配合超声波震荡清洗2?10分钟，第三清洗槽的清洗液为纯净水；
[0013](4)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第三清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第四清洗槽中静置3?10分钟并打开排污阀，第四清洗槽为空槽；
[0014](5)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第四清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第五清洗槽中配合超声波震荡清洗2?15分钟，第五清洗槽的清洗液为浓度为50%?85%的异丙醇；
[0015]￠)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第五清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第六清洗槽中配合超声波震荡清洗2?10分钟，第六清洗槽的清洗液为浓度为40%?75%的异丙醇；
[0016](7)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第六清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第七清洗槽中浸洗2?10分钟，第七清洗槽的清洗液为浓度为30%?65%的异丙醇；
[0017](8)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第七清洗槽中装有二极管的清洗筐移入第八清洗槽中浸洗2?10分钟，第八清洗槽的清洗液为浓度为20%?55%的异丙醇；
[0018](9)、通过PLC控制器、升降架和平移架将第八清洗槽中装有二极管的清洗筐移到出料台即可。
[0019]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:第二清洗槽和第三清洗槽采用溢水循环的方式，进水口设置在第三清洗槽内，出水口设置在第二清洗槽内。
[0020]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(I)中的超声波频率为28KHz，超声功率为1800W。
[0021]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(I)中的加热器的功率为
6000ffo
[0022]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(2)中的超声波频率为28KHz，超声功率为1800W。
[0023]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(3)中的超声波频率为28KHz，超声功率为1800W。
[0024]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(5)中的超声波频率为28KHz，超声功率为1800W。
[0025]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:步骤(6)中的超声波频率为28KHz，超声功率为1800W。
[0026]作为本发明中二极管清洗方法的一种优选方案:纯净水和酒精都是循环使用，上道工序的纯净水或酒精清洗超过1000K只二极管后，就将最后一道工序的纯净水或酒精排出，再将上道工序的纯净水或酒精转移到下道工序，再向第一清洗槽中加入适量纯净水，向第五清洗槽中加入酒精。
[0027]有益效果:本发明公开了二极管自动清洗装置及其清洗方法具有以下有益效果:
[0028]1、减少了人工耗用程度；
[0029]2、减少了人工的劳动强度；
[0030]3、保证了二极管的清洗时间，减少了人为因素的影响；
[0031]4、循环使用清洗液，减少了清洗液的使用量，保护了环境；
[0032]5、减少了二极管的二次污染；
[0033]6、提尚了材料的稳定性及尚温特性；
[0034]7、方法操作性简单使用，可操作性强，经济和社会效益明显。
【附图说明】
[0035]图1为本发明公开的二极管自动清洗装置的主视图；
[0036]图2为本发明公开的二极管自动清洗装置的侧视图；
[0037]其中:
[0038]1-PLC控制器 2-直线轨
[0039]3-升降气缸 4-平移气缸
[0040]5-加热器6-超声振盒
[0041]7-排污阀8-升降架
[0042]9-平移架10-清洗筐
【具体实施方式】
:
[0043]下面对本发明的【具体实施方式】详细说明。
[0044]具体实施例1:
[0045]二极管自动清洗装置，包括工作台、PLC控制器1、直线轨2、升降气缸3、加热器5、超声振盒6、排污阀7、平移气缸4、升降架8、平移架9和清洗筐10，
[0046]PLC控制器I设置在工作台一侧，
[0047]第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽、第四清洗槽、第五清洗槽、第六清洗槽、第七清洗槽和第八清洗槽依次设置在工作台上的，第一清洗槽内部设有加热器5和多个超声振盒6，第二清洗槽的内部设有多个超声振盒6，第三清洗槽的内部设有多个超声振盒6，第五清洗槽的内部设有多个超声振盒6，第六清洗槽的内部设有多个超声振盒6，第一清洗槽的底部、第二清洗槽的底部、第三清洗槽的底部、第四清洗槽的底部、第五清洗槽的底部、第六清洗槽的底部、第七清洗槽的底部和第八清洗槽的底部均设有排污阀7 ;
[0048]直线轨2与升降架8可移动式连接，升降架8内设有清洗筐10，PLC控制器I与升降气缸3耦合控制清洗筐10垂直移动；PLC控制器I与平移架9、平移气缸4耦合控制清洗筐10的水平移动。
[0049]二极管清洗方法，采用上述自动清洗装置，包括以下步骤:
[0050](I)、二极管通过加料口进入到清洗框中，通过PLC控制器1、升降气缸3、平移气缸4、升降架8和平移架9将装有二极管的清洗筐10放入第一清洗槽中配合超声波震荡清洗5分钟，第一清洗槽的清洗液为温度为30°C的纯净水；
[0051](2)、通过PLC控制器1、升降气缸3、平移气缸4、升降架8和平移架9将第一清洗槽中装有二极管的清洗筐10移入