一种污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种污水处理装置，具体涉及一种用于活性污泥处理工艺的污水处理
目.ο
【背景技术】
[0002]目前，生活、生产过程中排放大量的污水，这些污水属于有机废水，这种有机污水需经过处理才能排放到自然界中，否则直接排放到自然界水体中会迅速消耗水中的溶解氧，造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时污水中的悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质。
【发明内容】
[0003]本发明的发明目的是提供一种污水处理装置，该污水处理装置有效的处理各种有机污染污水及合理处置有机污染污水中的固体废弃物，改善污水处理装置周围环境，避免二次污染。
[0004]技术方案:一种污水处理装置，包括格栅池、沉沙池、厌氧反应池、主反应池和污泥脱干室，污水通入格栅池，经格栅池将固体废弃物破碎为小颗粒后通入沉沙池，沉沙池将污水中的固体颗粒物去除后流入厌氧反应池，污水通过厌氧反应池上部的污水进水口流入厌氧反应池，在厌氧反应池内进行厌氧硝化反应；经厌氧反应池处理的污水通过厌氧反应池底部的涵孔流入主反应池；
[0005]主反应池内设有大气泡扩散器、污泥泵和撇水器，主反应池通过加入好氧颗粒污泥进行曝气、沉淀将污水澄清，通过撇水器将上层清液排出，通过污泥泵将部分底部污泥通过管道回流至厌氧反应池，剩余部分排入污泥脱干室将污泥脱干。
[0006]所述主反应池内设置有溶解氧(DO)在线检测仪，温度计、pH计和污泥浓度计，用来检测主反应池内污水处理状况。
[0007]作为优选，所述主反应池底部还设置有水下搅拌器，在曝气处理时进行搅拌提高曝气效率。
[0008]作为优选，所述厌氧反应池底部设置有微孔曝气器，微孔曝气器在厌氧反应池进行微量曝气。
[0009]本发明的有益效果是本发明的污水处理装置有效的处理各种有机污染污水及合理处置有机污染污水中的固体废弃物，改善污水处理装置周围环境，避免二次污染。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的厌氧反应池、主反应池结构示意图。
[0011]图2为本发明厌氧反应池、主反应池流程状态图。
【具体实施方式】
[0012]一种污水处理装置，包括格栅池、沉沙池、厌氧反应池9、主反应池I和污泥脱干室，污水通入格栅池，经格栅池将固体废弃物破碎为小颗粒后通入沉沙池，沉沙池将污水中的固体颗粒物去除后流入厌氧反应池9，污水通过厌氧反应池9上部的污水进水口 7流入厌氧反应池9，在厌氧反应池9内进行厌氧硝化反应；经厌氧反应池9处理的污水通过厌氧反应池9底部的涵孔流入主反应池I ;
[0013]主反应池I内设有大气泡扩散器5、污泥泵3和撇水器2，主反应池通过加入好氧颗粒污泥进行曝气、沉淀将污水澄清，通过撇水器2将上层清液排出，通过污泥泵3将部分底部污泥通过管道回流至厌氧反应池，剩余部分排入污泥脱干室将污泥脱干。
[0014]所述主反应池I内设置有溶解氧(DO)在线检测仪，温度计、pH计和污泥浓度计，用来检测主反应池I内污水处理状况。
[0015]所述主反应池I底部还设置有水下搅拌器4，在曝气处理时进行搅拌提高曝气效率。
[0016]所述厌氧反应池9底部设置有微孔曝气器6，微孔曝气器6在厌氧反应池9进行微量曝气。
[0017]污水经过格栅池、沉沙池处理后通过污水进水口 7流入厌氧反应池9，并通过厌氧反应池9底部的涵孔8流出主反应池1，大气泡扩散器5工作，主反应池I内进行曝气处理；根据污水类型，厌氧反应池9内的微孔曝气器6进行曝气工作，此时主反应池I内的水位由最低水位逐渐上升；
[0018]当主反应池I内污水达到最高水位时，污水进水口 7关闭，根据检测装置检测得到信息判断是否需要继续曝气处理，当好氧反应结束时，关闭大气泡扩散器5停止曝气阶段，主反应池I进行沉淀阶段；
[0019]沉淀阶段，澄清上清液和浓缩污泥。微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。随着溶解氧含量的降低，反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到主反应池I底，上层水变清。曝气阶段所产生的搅拌作用使污泥发生絮凝作用，随后以区域沉降的形式沉降，因此，即使在该阶段不停止进水，依然能获得良好的沉淀效果。
[0020]沉淀结束后，置于主反应池I末端的撇水器2开始工作，自上而下逐渐排出上清液。排水设施采用移动式自动排水装置一撇水器2，它是整个工艺中的最关键设备之一。撇水器2在沉淀结束时，根据指令开始工作，沿设定的轨道以较高的速度降到水面，在与水面接触后，撇水装置的下降速度即转换到正常撇水下降速度，当撇水装置下降到最低水位，撇水结束即迅速返回到初始状态。撇水器2的前部设有挡渣板，可以避免将水面可能存在的浮渣(混)随出水一起排出。撇水器2设在池子末端，由电动机驱动，由系统设定的程序计算，变频调节上升或下降速度。在此阶段，污泥回流仍然进行。
[0021]闲置阶段设置的主要目的是在本周期结束转向下个周期前，为反应池提供时间以完成它的整个周期。在此期间，使微生物通过内源呼吸作用恢复其活性，为下个周期创造良好的初始条件。经过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的饥饿状态，单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积，因此，一旦进入下个运行周期的进水期时，活性污泥便可充分发挥其较强的吸附能力，有效地除掉污染物。闲置阶段，污泥回流照常进行。
[0022]闲置阶段设置的主要目的是在本周期结束转向下个周期前，为反应池提供时间以完成它的整个周期。在此期间，使微生物通过内源呼吸作用恢复其活性，为下个周期创造良好的初始条件。经过闲置期后的活性污泥处于一种营养物的饥饿状态，单位重量的活性污泥具有很大的吸附表面积，因此，一旦进入下个运行周期的进水期时，活性污泥便可充分发挥其较强的吸附能力，有效地除掉污染物。闲置阶段，污泥回流照常进行。
[0023]应当指出，上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未特别明确标注的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种污水处理装置，其特征在于:包括格栅池、沉沙池、厌氧反应池(9)、主反应池(I)和污泥脱干室，污水通入格栅池，经格栅池将固体废弃物破碎为小颗粒后通入沉沙池，沉沙池将污水中的固体颗粒物去除后流入厌氧反应池(9)，污水通过厌氧反应池(9)上部的污水进水口(7)流入厌氧反应池(9)，在厌氧反应池(9)内进行厌氧硝化反应；经厌氧反应池(9)处理的污水通过厌氧反应池(9)底部的涵孔(8)流入主反应池(I)；主反应池(I)内设有大气泡扩散器(5)、污泥泵(3)和撇水器(2)，主反应池通过加入好氧颗粒污泥进行曝气、沉淀将污水澄清，通过撇水器(2)将上层清液排出，通过污泥泵(3)将部分底部污泥通过管道回流至厌氧反应池，剩余部分排入污泥脱干室将污泥脱干。 所述主反应池(I)内设置有溶解氧(DO)在线检测仪，温度计、pH计和污泥浓度计，用来检测主反应池(I)内污水处理状况。2.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于:所述主反应池(I)底部还设置有水下搅拌器(4)，在曝气处理时进行搅拌提高曝气效率。3.根据权利要求1所述的一种污水处理装置，其特征在于:所述厌氧反应池(9)底部设置有微孔曝气器￠)，微孔曝气器(6)在厌氧反应池(9)进行微量曝气。
【专利摘要】一种污水处理装置，污水通入格栅池，经格栅池将固体废弃物破碎为小颗粒后通入沉沙池，沉沙池将污水中的固体颗粒物去除后流入厌氧反应池，污水通过厌氧反应池上部的污水进水口流入厌氧反应池进行厌氧硝化反应；经厌氧反应池处理的污水通过底部的涵孔流入主反应池；主反应池内设有大气泡扩散器、污泥泵和撇水器，主反应池通过加入好氧颗粒污泥进行曝气、沉淀将污水澄清，撇水器将上层清液排出，污泥泵将部分底部污泥回流至厌氧反应池，剩余部分排入污泥脱干室将污泥脱干。本发明的污水处理装置有效的处理各种有机污染污水及合理处置有机污染污水中的固体废弃物，改善污水处理装置周围环境，避免二次污染。
【IPC分类】C02F9/14, C02F3/30, C02F3/12
【公开号】CN105016565
【申请号】CN201410172879
【发明人】陶春
【申请人】陶春
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月25日