一种锂离子动力电池金属外壳的除杂方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子动力电池金属外壳的除杂 方法。
【背景技术】
[0002] 锂离子电池由于具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，其不仅在便 携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电 动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备。随着锂电行业的发展，人们对电动车 行业的兴趣逐渐升温，随之而来的是人们对锂离子电池性能、规模化生产的关注。而具有金 属外壳的锂离子动力电池具有外壳硬度高，安全性好等优点，因而越来越受到广大锂离子 动力电池厂商的青睐。
[0003] 金属外壳在生产过程中，难免会引入其他金属杂质、油污等，在现有生产技术条件 下难以清除彻底，一旦杂质引入到锂离子动力电池生产过程中，经过长时间的电解液浸泡， 将不可避免的带来锂离子动力电池的自放电率加大，性能下降，更严重的将会导致锂离子 电池壳体腐蚀，短路等问题，造成安全隐患。所以，尽可能的除去金属外壳的杂质，是各大电 池制造厂商亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于解决上述的技术问题而提供一种锂离子动力电池金属外壳的 除杂方法，该方法简单易行，有利于降低动力电池的自放电率，降低壳体腐蚀的风险。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006] -种锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，在锂离子动力电池进行入壳装配工序 前，将电池的金属外壳置于碱液中浸泡，使得该金属外壳的内壁和外壁充分浸润一段时间， 然后拿出该金属壳用清水冲洗并干燥，将干燥好的该金属外壳应用于锂离子动力电池的后 续生产工序中。
[0007]所述碱液所用溶质为 Na2C03、NaHC03、Na0H、Na3P04、Na2HP04、NaH2P0#的一种、两种 或两种以上的混合物，所用溶剂为去离子水。
[0008] 所用碱液中溶质的质量分数为〇? 1%-60%。
[0009] 所述金属外壳置于碱液中浸泡时间为l-30min。
[0010] 本发明通过碱液对锂离子动力电池的金属外壳进行清洗，可以大大降低锂离子电 池的不良率，该法操作简单易懂，方便快捷，可以有效的适应锂离子动力电池的大规模生产 过程。
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例提供的锂离子动力电池金属外壳经过碱洗使用后内壁的SEM 图；
[0012] 图2为未经过碱洗的电池金属外壳使用后内壁的SEM图。
【具体实施方式】
[0013] 下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局 限于所列的实施例。
[0014] 一种锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，在锂离子动力电池进行入壳装配的工 序之前，将锂离子动力电池的金属外壳置于碱液中浸泡一段时间，使得锂离子动力电池的 金属外壳内壁和外壁都充分浸润，然后拿出金属外壳用清水冲洗并干燥，将干燥好的电池 壳正常应用于锂离子动力电池的后续生产工序中。
[0015] 其中，碱液所用的溶质为Na2C03、NaHC03、NaOH、Na3P04、Na2HP04、NaH2PO4中的一种， 或是两种或两种以上的可以是按任意比例混合的混合物，所用溶剂为去离子水。
[0016] 所用碱液中溶质的质量分数为0. 1% -60%。
[0017] 优选的，碱液中浸泡时间为l_30min。
[0018] 对比实验：将同一铝壳分成两组，每组电池各100只，一组不经过碱洗直接进行电 池制造过程；另一组在质量分数为15%的Na2COjPNaHCO3的混合溶液中（Na20)3和NaHCO3 比例为1 :1)浸润15min后，用清水冲干
[0019]
[0020] 并干燥，然后按照正常制造工序生产锂离子动力电池;待电池制造完成后进行自 放电率的比较，具体数据如下表所示：
[0021] 从上述表格中可以看出，经过碱洗，可以有效的降低锂离子动力电池的自放电率。 从实施例以及对比实施例中各抽出一支良品电池进行解剖，将电池壳体冲洗干净后进行 SEM的分析，如附图1~2所示，经过碱洗的电池壳内壁光滑，而没有经过碱洗的电池壳内部 出现腐蚀痕迹，长时间使用下去将有可能造成电池壳的腐蚀，从而造成电池的失效和安全 隐患。
[0022] 尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解， 本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申 请公开的原则范围和精神之内。
[0023] 更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组 成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外， 对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【主权项】
1. 一种锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，其特征在于，在锂离子动力电池进行入 壳装配工序前，将电池的金属外壳置于碱液中浸泡，使得该金属外壳的内壁和外壁充分浸 润一段时间，然后拿出该金属壳用清水冲洗并干燥，将干燥好的该金属外壳应用于锂离子 动力电池的后续生产工序中。2. 如权利要求1所述锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，其特征在于，所述碱液所 用溶质为Na2C03、NaHC0 3、NaOH、Na3P04、Na2HP04、NaH 2PO^的一种、两种或两种以上的混合 物，所用溶剂为去离子水。3. 如权利要求2所述锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，其特征在于，所用碱液中 溶质的质量分数为〇. 1 % -60 %。4. 如权利要求1~3任一项所述锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，其特征在于，所 述金属外壳置于碱液中浸泡时间为l-30min。
【专利摘要】本发明涉及一种锂离子动力电池金属外壳的除杂方法，在锂离子动力电池进行入壳装配工序前，将电池的金属外壳置于碱液中浸泡，使得该金属外壳的内壁和外壁充分浸润一段时间，然后拿出该金属壳用清水冲洗并干燥，将干燥好的该金属外壳应用于锂离子动力电池的后续生产工序中。本发明通过碱液对锂离子动力电池的金属外壳进行清洗，可以大大降低锂离子电池的不良率，该法操作简单易懂，方便快捷，可以有效的适应锂离子动力电池的大规模生产过程。
【IPC分类】B08B3/02, B08B3/08
【公开号】CN105057266
【申请号】CN201510371401
【发明人】李杨, 张火成, 张娜, 王永武
【申请人】天津力神电池股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月29日