一种软包锂离子储能动力电池pack装置的制造方法

文档序号:10770723阅读:566来源:国知局
一种软包锂离子储能动力电池pack装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,包括对应单体电池极耳两端的一对结构件和对应的极耳压条,所述结构件采用绝缘材料,其上具有对应单体电池端面的极耳位,通过极耳压条将单体电池端面的极耳压紧固定在结构件上,两个以上的单体电池两端的结构件通过螺栓连接进行叠加安装,在所述叠加的结构件端部设有导电铜片与所有单体电池的极耳接触。本实用新型设计合理、结构简单、工作性能稳定、连接可靠,并且利用最小空间,保证每个单体电池都有散热空间,可最大程度保护单体电池本体,根据电池包外形尺寸方便调节电池模块安装装置,可适用不同尺寸的电池安装,适应性广,为企业节约生产成本。
【专利说明】
一种软包锂离子储能动力电池PACK装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及动力电池组制造工艺技术领域,尤其是涉及一种软包锂离子储能动力电池PACK装置。
【背景技术】
[0002]目前,软包动力电池在PACK(即电池模块化包装)时往往会存在以下难题:(I)用户对电池组外尺寸与安装装置都有严格要求,电池生产企业在应对时不得不重新开发电池型号和对应的夹具,从而增加了电池制造成本。(2)为了保证电池组的能量密度,装配时做得都非常紧凑,单体电池之间相互紧贴,造成散热空间小、散热慢,并且软包本体无法承受力度,如果要保证散热则需要很大的结构件,非常浪费空间;(3)结构复杂,生产成本较高;(4)由于软包以极耳装置出线,一般正极采用铝片,负极采用镍片或铜镀镍片,PACK时,必须考虑极耳与输出端连接的可靠性,目前用得最多的锡焊因易熔断等问题而无法适用大功率电池组的制作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、使用寿命长、工作性能稳定、低制造成本、方便实用可靠的软包锂离子储能动力电池的PACK
目.ο
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0005]—种软包锂离子储能动力电池PACK装置,包括对应单体电池极耳两端的一对结构件I和对应的极耳压条2,所述结构件I采用绝缘材料,其上具有对应单体电池端面的极耳位12,通过极耳压条2将单体电池端面的极耳压紧固定在结构件I上。
[0006]进一步的,所述结构件I为一边开口的U形半框体11,同一单体电池上的一对结构件的半框体11开口相向设置,其中,所述半框体11相对的两条侧边对应接触单体电池的端部两侧面,剩余的一侧边上设置极耳位12。
[0007]进一步的,所述极耳压条2为对应结构件I宽度的长条结构,其底部为压紧电池极耳的压头21。
[0008]进一步的,所述极耳压条2和结构件I之间通过卡扣锁紧固定。
[0009]进一步的,所述结构件的半框体11上部或下部设置隔板13。
[0010]优选的,所述结构件I采用塑料材质。
[0011]在本实用新型中,两个以上的单体电池两端的结构件I通过螺栓连接进行叠加安装,所述结构件I上设有插装安装螺栓的安装孔15。
[0012]进一步的,所述叠加的结构件I端部通过紧固螺钉5设有导电铜片4,所述导电铜片4与压紧在结构件的极耳位12上的单体电池极耳接触。
[0013]本实用新型采用上述技术方案,可利用最小的安装空间,多个单体电池叠加安装时,由两端的结构件固定,可保证每个单体电池之间都有散热空间;并且可根据电压容量需求灵活调整串并联电池节数;单体电池两端的安装阻燃注塑结构件,叠加后无须承受安装力,并且不接触任何金属壳体,可以最大程度保护电池本体;另外,本实用新型的结构件为分体接头,安装时分别针对电池的端部,在根据电池组外形尺寸方便调节电池模块安装装置,不需要根据不同尺寸的电池而设计新的安装装置,适用性更广。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:1、本实用新型设计合理,结构简单,利用最小空间保证每个单体电池都有散热空间,2、可根据电压容量需求灵活调整串并联电池节数,3、电池安装塑料结构件后无须承受安装力,不接触任何金属壳体,最大程度保护电池本体,4、可根据电池包外形尺寸方便调节电池模块安装装置,解决电池生产企业应对客户对电池组外尺寸要求时,不得不重新开发电池型号的问题,为企业节约生产成本,5、装置本身价格低廉、简单,适用于所有软包储能动力电池组PACK。
[0015]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为实施例中的塑料结构件和极耳压条的结构示意图。
[0017]图2为实施例中的单体电池安装结构示意图。
[0018]图3为实施例中的电池叠加安装结构示意图。
[0019]图中标号:1-结构件,11-半框体,12-极耳位,13-隔板,14-卡扣,15-安装孔,2-极耳压条,21-压头,22-锁紧槽,3-单体电池,4-导电铜片,5-紧固螺钉,6-安装螺栓。
【具体实施方式】
[0020]实施例
[0021]参见图1,图示中的结构件I为软包锂离子储能动力电池PACK装置的主体结构,一对结构体I对应包夹单体电池的极耳两端,结构体I包括一边开口的U形半框体11,设置在同一单体电池上的两个结构件的半框体11开口相向设置,其中,半框体11相对的两条侧边对应接触单体电池的端部两侧面,剩余的一侧边上设置极耳位12,通过极耳压条2将单体电池的极耳压紧在极耳位12上,单体电池的极耳端部应伸出接头体I部分,便于极耳的引出连接。极耳压条2为对应结构件I宽度的长条结构,其底部为压紧电池极耳的压头21,上半部可通过卡扣与结构件I的半框体之间固定,如图所示,在半框体的两侧面设有弹性卡扣14,对应的极耳压条2的两端部设有与卡扣14对应的锁紧槽22,极耳压条2压紧极耳的同时,锁紧槽22与卡扣14嵌合,将极耳压条2和结构件I之间固连,也可将极耳压条直接嵌入结构体的半框体中,然后通过叠装的电池模块之间的压紧力将极耳压条压紧。结构件I以及极耳压条2均采用绝缘的塑料注塑成型,可避免单体电池的极耳出现漏电。
[0022]结合参见图2,一块单体电池一般采用两个结构件进行PACK,通过一对结构件I以及极耳压条2将单体电池3两端的极耳压紧固定,同时单体电池3的两端部分别嵌合在结构体的半框体中。
[0023]结合参见图3,在实际生产应用中,根据需要会采用多块单体电池进行串联或并联,以提高电池组的电压容量等要求,可将图2中的单体电池采用结构体设置好后,按需要串并数量,调整对好正负极方向将电池单体3逐个叠加,通过将单体电池两端的结构体通过螺栓连接进行叠加安装,如图1所示,在结构件I的半框体11上设有插装安装螺栓6的安装孔15,将单体电池叠放好之后,在重叠的安装孔15内插入安装螺栓6并锁紧,在结构件I的半框体11上部或下部设置隔板13,可进一步实现结构件以及单体电池之间的隔离,由于单体电池之间通过结构件叠装,在单体电池之间,可保持一定的间隙用于电池的散热。然后在结构体I端部伸出极耳的端面上,通过紧固螺钉5压紧设置导电铜片4,导电铜片4与压紧并伸出结构件的极耳位12的单体电池极耳接触,通过导电铜片4实现单体电池极耳的引出电路连接,最后将固定好的电池组固定到金属的电池箱里即可。
[0024]最后说明的是,以上实施例是本实用新型的优选实施装置仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案构思的前提下,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,其特征在于:包括对应单体电池极耳两端的一对结构件(I)和对应的极耳压条(2),所述结构件(I)采用绝缘材料,其上具有对应单体电池端面的极耳位(12),通过极耳压条(2)将单体电池端面的极耳压紧固定在结构件(I)上。2.根据权利要求1所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述结构件(I)为一边开口的U形半框体(11),同一单体电池上的一对结构件的半框体(11)开口相向设置,其中,所述半框体(11)相对的两条侧边对应接触单体电池的端部两侧面,剩余的一侧边上设置极耳位(12)。3.根据权利要求2所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述极耳压条(2)为对应结构件(I)宽度的长条结构,其底部为压紧电池极耳的压头(21)。4.根据权利要求3所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述极耳压条(2)和结构件(I)之间通过卡扣锁紧固定。5.根据权利要求4所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述结构件的半框体(11)上部或下部设置隔板(13)。6.根据权利要求1所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述结构件(I)采用塑料材质。7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,两个以上的单体电池两端的结构件(I)通过螺栓连接进行叠加安装,所述结构件(I)上设有插装安装螺栓的安装孔(15)。8.根据权利要求6所述的一种软包锂离子储能动力电池PACK装置,所述叠加的结构件(I)端部通过紧固螺钉(5)设有导电铜片(4),所述导电铜片(4)与压紧在结构件的极耳位(12)上的单体电池极耳接触。
【文档编号】H01M10/058GK205452462SQ201521126331
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】艾义芳, 唐杰雄, 李阳春
【申请人】湖南高远电池有限公司
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