一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种混凝处理表面活性剂生产废水的方法，特别涉及一种利用纤维素 基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法，属环境工程技术领域。
【背景技术】
[0002] 纤维素是由葡萄糖单元组成的大分子多糖，是地球上最为丰富天然高分子化合物 之一；聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物， 具有良好的絮凝性能。聚丙烯酰胺接枝纤维素所制得的纤维素基絮凝剂，同时具备了两种 高分子化合物的特性，既具有良好的絮凝效果，又可以被生物降解，还可降低絮凝剂产品的 生产和使用成本。
[0003] 聚丙烯酰胺类絮凝剂的二次污染问题几乎成为阻碍该类絮凝剂广泛发展的"瓶 颈"。现阶段一般的废水处理工艺采用的絮凝剂均为聚丙烯酰胺类，如阳离子聚丙烯酰胺、 阴离子聚丙烯酰胺等，絮凝后产生的污泥无法自然降解，主要通过填埋处理，容易造成环境 二次污染问题。在废水处理领域，中国专利（CN201010256472) "催化降解表面活性剂废水 的无机复合材料及其制备方法"由石灰石、硅藻土、膨润土、膨胀石墨和羟甲基纤维素钠经 混合造粒，煅烧得到基体，然后在基体表面复合TiO2溶胶，再焙烧制得催化材料降解表面活 性剂废水；中国专利（CN02156509) "一种含非离子表面活性剂废水的处理方法"以铁肩微 电解处理为核心，NIS废水调节至适当pH后，进入微电解反应器进行铁肩微电解处理，处 理后的废水进入沉淀槽去除微电解过程中引入的Fe2+和Fe 3+;中国专利（CN201010120776) "一种处理表面活性剂废水的方法"利用含锌絮凝剂对表面活性剂废水的处理效果相对与 处理其他废水显著，COD去除率可达85%以上；美国专利（US 6613225) "Apparatus for photocatalytic reaction with and method for fixing photocatalyst'，米用固定在薄 膜的光催化剂，利用光催化技术处理废水。截至目前，还未见到利用纤维素基絮凝剂混凝处 理表面活性剂生产废水的相关工艺技术出现。
[0004] 聚丙烯酰胺类絮凝剂是目前应用最广泛的絮凝剂，有用量小，絮凝效果好等优点， 被广泛用于处理工业和市政废水。但处理后絮凝污泥的处理问题大大限制了其发展。由于 聚丙烯酰胺类絮凝剂的结构特性，决定了其絮凝污泥无法在自然界中降解，进而造成环境 的二次污染问题。纤维素基絮凝剂絮凝后形成的污泥可绝大部分降解，既降低了污泥处理 成本，又减小了对环境造成的污染。因此，利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废 水，具有重要的环境和社会效益。
【发明内容】
[0005] 为克服聚丙烯酰胺类絮凝剂处理成本高、絮凝污泥二次污染等问题，同时降低絮 凝剂的生产成本，资源化利用我国丰富的纤维素资源，本发明的目的是提供一种利用纤维 素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明的技术方案是采用以下步骤： 1) 将纤维素基絮凝剂加入自来水中，配制得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶 液； 2) 将助凝剂加入自来水中，配制得到质量分数2 wt%的助凝剂溶液； 3) 利用I mol/L的盐酸或I mol/L的氢氧化钠调节表面活性剂生产废水的pH值至 5-9,以20-60 mL/L的用量将步骤2)中配制得到的助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表 面活性剂生产废水中，在180-220 rpm转速下搅拌2-4 min，再以20-60 mL/L的用量将步骤 1)中配置得到的纤维素基絮凝剂溶液加入上述表面活性剂生产废水中，在40-60 rpm转速 下搅拌6-8 min，得到加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液； 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置10-30 min，溢流出上层清液，即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水。
[0007] 所述的纤维素基絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺与纤维素的接枝共聚物。
[0008] 所述的助凝剂为聚合氯化铝、氯化铁、氯化钙中的一种。
[0009] 与【背景技术】相比，本发明具有的有益效果是： 本发明以纤维素基絮凝剂替代聚丙烯酰胺类絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水，在 提高表面活性剂生产废水处理效率的同时，又节省了原料成本，扩充了纤维素资源的应用 范围，减小了絮凝污泥的二次污染和后期处理成本。对贯彻落实国家大力倡导的可持续发 展战略，有重要的环境和社会效益。
【附图说明】
[0010] 图1是表面活性剂生产废水经纤维素基絮凝剂混凝处理前后的对比照片，其中图 Ia为经过实施例1混凝处理前后的对比照片，图Ib为经实施例3混凝处理前后的对比照 片。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 实施例1: 1) 将阳离子聚丙烯酰胺与纤维素接枝共聚合成的纤维素基絮凝剂加入自来水中，配制 得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶液； 2) 将助凝剂氯化钙加入自来水中，配制得到质量分数2 wt%的氯化钙助凝剂溶液； 3) 利用I mol/L的盐酸调节表面活性剂生产废水的pH值至5,以20 mL/L的用量将步 骤2)中配制得到的氯化钙助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表面活性剂生产废水中，在 180 rpm转速下搅拌2 min，再以20 mL/L的用量将步骤1)中配置得到的纤维素基絮凝剂 溶液加入上述表面活性剂生产废水中，在40 rpm转速下搅拌6 min，得到加入助凝剂和絮凝 剂的表面活性剂生产废水混合溶液； 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置10 min， 溢流出上层清液，即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水（a)。
[0013] 实施例2: 1)将阳离子聚丙烯酰胺与纤维素接枝共聚合成的纤维素基絮凝剂加入自来水中，配制 得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶液； 2) 将助凝剂聚合氯化铝