一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法_2

文档序号:9341168阅读:来源:国知局
加入自来水中,配制得到质量分数2 wt%的聚合氯化铝助凝剂 溶液; 3) 利用I mol/L的盐酸调节表面活性剂生产废水的pH值至7,以40 mL/L的用量将 步骤2)中配制得到的聚合氯化铝助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表面活性剂生产废水 中,在220 rpm转速下搅拌4 min,再以60 mL/L的用量将步骤1)中配置得到的纤维素基絮 凝剂溶液加入上述表面活性剂生产废水中,在60 rpm转速下搅拌8 min,得到加入助凝剂和 絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液; 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置30 min, 溢流出上层清液,即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水(b)。
[0014] 实施例3: 1) 将阳离子聚丙烯酰胺与纤维素接枝共聚合成的纤维素基絮凝剂加入自来水中,配制 得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶液; 2) 将助凝剂氯化铁加入自来水中,配制得到质量分数2 wt%的氯化铁助凝剂溶液; 3) 利用I mol/L的氢氧化钠调节表面活性剂生产废水的pH值至9,以60 mL/L的用 量将步骤2)中配制得到的氯化铁助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表面活性剂生产废水 中,在190 rpm转速下搅拌3 min,再以40 mL/L的用量将步骤1)中配置得到的纤维素基絮 凝剂溶液加入上述表面活性剂生产废水中,在50 rpm转速下搅拌7 min,得到加入助凝剂和 絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液; 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置15 min, 溢流出上层清液,即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水(c)。
[0015] 实施例4: 1) 将阳离子聚丙烯酰胺与纤维素接枝共聚合成的纤维素基絮凝剂加入自来水中,配制 得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶液; 2) 将助凝剂聚合氯化铝加入自来水中,配制得到质量分数2 wt%的聚合氯化铝助凝剂 溶液; 3) 利用I mol/L的盐酸调节表面活性剂生产废水的pH值至5,以50 mL/L的用量将 步骤2)中配制得到的聚合氯化铝助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表面活性剂生产废水 中,在200 rpm转速下搅拌3 min,再以30 mL/L的用量将步骤1)中配置得到的纤维素基絮 凝剂溶液加入上述表面活性剂生产废水中,在45 rpm转速下搅拌8 min,得到加入助凝剂和 絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液; 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置20 min, 溢流出上层清液,即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水(d)。
[0016] 测定经过实施例1、2、3、4混凝处理得到的表面活性剂生产废水的浊度和化学需 氧量。表1为由实施例1、2、3、4混凝处理得到的表面活性剂生产废水和未经处理的表面活 性剂生产废水的浊度和化学需氧量测定结果。由表1中数据可知,采用本发明所述的混凝 方法得到的表面活性剂生产废水(a)、(b)、(c)、(d)浊度分布在14. 1-30. 7 NTU,化学需氧 量分布在3505-3755 mg/L,较未经处理的表面活性剂生产废水均有大幅下降。
[0017] 如图1,由实施例1和3混凝处理得到的表面活性剂生产废水较未经处理表面活性 剂生产废水明显澄清,固体悬浮物含量显著减少,混凝处理效果较好。
[0018]表 1
以上列举的仅是本发明的具体实施例。本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。 本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是 本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法,其特征在于,包括 以下步骤: 1) 将纤维素基絮凝剂加入自来水中,配制得到质量分数2 wt%的纤维素基絮凝剂溶 液; 2) 将助凝剂加入自来水中,配制得到质量分数2 wt%的助凝剂溶液; 3) 利用I mol/L的盐酸或I mol/L的氢氧化钠调节表面活性剂生产废水的pH值至 5-9,以20-60 mL/L的用量将步骤2)中配制得到的助凝剂溶液加入上述调节好pH值的表 面活性剂生产废水中,在180-220 rpm转速下搅拌2-4 min,再以20-60 mL/L的用量将步骤 1)中配置得到的纤维素基絮凝剂溶液加入上述表面活性剂生产废水中,在40-60 rpm转速 下搅拌6-8 min,得到加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液; 4) 将步骤3)得到的加入助凝剂和絮凝剂的表面活性剂生产废水混合溶液静置10-30 min,溢流出上层清液,即为经过纤维素基絮凝剂混凝处理的表面活性剂生产废水。2. 根据权利要求1所述的一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的 方法,其特征在于:所述的纤维素基絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺与纤维素的接枝共聚物。3. 根据权利要求1所述的一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的 方法,其特征在于:所述的助凝剂为聚合氯化铝、氯化铁、氯化钙中的一种。
【专利摘要】本发明公开了一种利用纤维素基絮凝剂混凝处理表面活性剂生产废水的方法。采用方法的要点是将表面活性剂生产废水调至相应的pH值,加入适量的助凝剂并快速搅拌,再加入适量的絮凝剂并慢速搅拌,经静置溢流将废水中的悬浮和微溶性污染物去除。该方法快速、高效,特别适用于表面活性剂生产废水的混凝处理。本发明使用新型纤维素基絮凝剂替代传统的聚丙烯酰胺类絮凝剂,在提高表面活性剂生产废水混凝处理效率的同时,又节省了原料成本,扩充了纤维素资源的应用领域,降低了絮凝污泥的后期处理成本,减小了絮凝污泥造成的环境二次污染问题。对贯彻落实国家大力倡导的可持续发展战略,有重要的环境和社会效益。
【IPC分类】C02F1/56
【公开号】CN105060443
【申请号】CN201510405179
【发明人】姚菊明, 俞钱涵, 张勇, 高张昀
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月13日
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