一种处理抗生素废水装置及利用该装置处理抗生素废水的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及抗生素废水的高级氧化与微生物联合处理方法。
【背景技术】
[0002] 抗生素被长期大量地用于人和动物的疾病治疗，在保障人类健康和促进畜牧业发 展方面起到了重要作用。我国抗生素的使用量非常大且滥用情况严重。抗生素被机体吸收 后，少部分经过羟基化、裂解和葡萄糖醛酸化等代谢反应生成无活性的产物，而超过90%的 以原形通过粪便和尿液排到体外，进入到水环境中。由于抗生素在自然环境中能够产生抗 药性及生物毒性，对自然环境和人类造成威胁。因而，有必要开发高效的处理方法有效的去 除水体中抗生素。
[0003] 鉴于抗生素废水难降解的性质，高级氧化技术被大量应用于抗生素废水降解的研 究。虽然高级氧化技术能够有效去除目标污染物，但是高级氧化技术处理难降解物质的矿 化度较低、较长的处理时间才能达到理想的处理效果，使得处理成本较高。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决传统处理方法处理效率低，高级氧化处理抗生素矿化程度低且处理 成本高的技术问题，而提供一种处理抗生素废水装置及利用该装置处理抗生素废水的方 法。
[0005] -种处理抗生素废水装置包括氧化单元和生物处理单元；
[0006] 其中，氧化单元包括臭氧发生器、直流稳压电源、磁热力搅拌器、反应池、电极和气 体扩散器；
[0007] 臭氧发生器与气体扩散器连通，直流稳压电源与电极连接，气体扩散器和电极浸 没在反应池内待处理抗生素废水中，且气体扩散器靠近反应池底部，磁热力搅拌器在反应 池下面，反应池池壁设有出水口；
[0008] 生物处理单元包括空气压缩机、搅拌机、反应器、蠕动栗和曝气头；
[0009] 反应池出水口与蠕动栗进水口连通，蠕动栗出水口连通导管，导管通入反应器，反 应器底部设有多个曝气头，空气压缩机与曝气头连通，搅拌机设置在反应器内。
[0010] 利用所述的一种处理抗生素废水装置处理抗生素废水的方法，具体是按照以下步 骤进行的：
[0011] -、将待处理抗生素废水倒入反应池中，开启磁热力搅拌器，同时启动臭氧发生器 和直流稳压电源，氧化处理抗生素废水，然后通过吹脱去除残留的臭氧；
[0012] 二、采用蠕动栗将步骤一处理的抗生素废水导入反应器中，开启搅拌机和空气压 缩机进行SBR生物反应，处理时间为12小时，完成处理抗生素废水的方法。
[0013] 本发明SBR反应器采用厌氧-好氧-厌氧-好氧的运行方式。生物反应单元通过 时间控制器及蠕动栗实现进水及反应的自动控制。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明采用电化学-臭氧高级氧化法与SBR生物法联合工 艺实现了对于抗生素的快速去除，高级氧化单元在5min中实现了对抗生素的完全去除，同 时对于总有机碳的去除也有了明显的提升，在进入生物反应单元后实现了总有机碳90%以 上的去除。本发明是一种经济高效的抗生素处理方法。
[0015] 本发明装置用于快速处理抗生素废水。
【附图说明】
[0016] 图1为实施例一所述一种处理抗生素废水装置示意图。
【具体实施方式】
[0017] 本发明技术方案不局限于以下所列举的【具体实施方式】，还包括各【具体实施方式】之 间的任意组合。
【具体实施方式】 [0018] 一：本实施方式一种处理抗生素废水装置包括氧化单元和生物处理 单元；
[0019] 其中，氧化单元包括臭氧发生器1、直流稳压电源2、磁热力搅拌器3、反应池4、电 极5和气体扩散器6 ;
[0020] 臭氧发生器1与气体扩散器6连通，直流稳压电源2与电极5连接，气体扩散器6 和电极5浸没在反应池4内待处理抗生素废水中，且气体扩散器6靠近反应池4底部，磁热 力搅拌器3在反应池4下面，反应池4池壁设有出水口；
[0021] 生物处理单元包括空气压缩机7、搅拌机8、反应器9、蠕动栗10和曝气头11 ;
[0022] 反应池4出水口与蠕动栗10进水口连通，蠕动栗10出水口连通导管，导管通入反 应器9,反应器9底部设有多个曝气头11，空气压缩机7与曝气头11连通，搅拌机8设置在 反应器9内。
【具体实施方式】 [0023] 二：利用一所述的一种处理抗生素废水装置处理抗生 素废水的方法，具体是按照以下步骤进行的：
[0024] -、将待处理抗生素废水倒入反应池4中，开启磁热力搅拌器3,同时启动臭氧发 生器1和直流稳压电源2,氧化处理抗生素废水，然后通过吹脱去除残留的臭氧；
[0025] 二、采用蠕动栗10将步骤一处理的抗生素废水导入反应器9中，开启搅拌机8和 空气压缩机7进行SBR生物反应，处理时间为12小时，完成处理抗生素废水的方法。
【具体实施方式】 [0026] 三：本实施方式与二不同的是：步骤一中待处理抗生 素废水的处理浓度为l〇mg/L~1000mg/L，pH为3~11。其它与二相同。
【具体实施方式】 [0027] 四：本实施方式与二或三不同的是：步骤一中直流稳 压电源2的供电方式为恒压供电时，控制电压为OV~30V ;直流稳压电源2的供电方式为 恒流供电时，控制电流为OA~5A。其它与二或三相同。
【具体实施方式】 [0028] 五：本实施方式与二至四之一不同的是：步骤一中氧 化处理抗生素废水的时间为45min。其它与二至四之一相同。
【具体实施方式】 [0029] 六：本实施方式与二至五之一不同的是：步骤一中臭 氧流速为1~5g/h。其它与二至五之一相同。
[0030]
【具体实施方式】七：本实施方式与【具体实施方式】二至六之一不同的是：步骤二中采 用蠕动栗10间歇将步骤一处理的抗生素废水导入反应器9中，间隔时间为12h。其它与具 体实施方式二至六之一相同。
【具体实施方式】 [0031] 八：本实施方式与二至七之一不同的是：步骤二中进 行SBR生物反应时，水力停留时间为8~24h，污泥停留时间为15d。其它与 二至七