内的污泥、氧化硫杆菌及培养液再次受气流作用从第一引流罩11的底部被吸入、提升到第一引流罩11内，从而在第一罐体10和第一引流罩11之间反复循环，使得污泥的重金属和氧化硫杆菌获得充分的气固接触效果，使得重金属受氧化硫杆菌的氧化和酸化作用从污泥中溶出，消除污泥内重金属的含量。
[0027]2、在本发明中，通过设置一污泥脱水调理罐体2，当调理料加入后，通过鼓风机构4产生的加压空气由第二罐体20的底部产生气泡，并且由第二引流罩21的第二下开口注入第二引流通道内，并在气流的作用下由第二引流罩21的第二上开口流出并沉降回流到第二罐体20内，回流到第二槽体内的污泥原料和三种调理料再次受气流作用从第二引流罩21的第二下开口被吸入、提升到第二引流罩21内，从而在第二罐体20和第二引流罩21之间反复循环，使得污泥原料和三种调理料获得充分的气固接触效果，从而能降低污泥的降伏应力与外观黏度，有助于提高污泥脱水效果。
[0028]3、在本发明中，加入的调理料不仅包括火力发电厂灰飞这一物理调理料，还包括氯化铁溶液和聚甲基丙烯酸酯系两性共聚合物这两种化学调理料。添加火力发电厂灰飞助滤，配合高分子聚合物进行多重调理时，能减少高分子聚合物的加药量，并提升污泥的脱水效率，增加污泥饼的固含量。另外通过设置两种化学调理料，并且利用该两种化学调理料间的交互作用，造成错合形态，达到更好的絮凝效果，增加污泥颗粒间的黏着力，形成更大且更强的胶羽，减少聚电解质残留于溶液中，同时提高污泥的脱水性。
[0029]4、在本发明中，通过设置一污泥脱水干燥罐体3，在使用时将污水溶液从进泥口33中输送到上罐体30中，之后将进泥口 33关闭，启动加压装置32和抽真空装置36，通过加压装置32时上罐体30内的压力增强，通过真空罐35使得下罐体31内的压力降低至真空状态，如此上罐体30与下罐体31之间形成较大的压力差，位于上罐体30内的污水溶液中的水分能够迅速通过过滤层34，而泥渣则留在过滤层34的上方，当泥渣中还残留水分时，由于水分的水封作用，上罐体30与下罐体31之间能够形成压力差，保证快速进行水渣分离，当泥渣中的水分脱除完毕之后，上罐体30与下罐体31之间通过泥渣中的气孔实现连通，上罐体30的压力迅速降低，通过压力监测装置305可以判断污泥已处理完毕，通过将下罐体31拆卸，并将泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者复合肥料等领域进行回收利用。在本发明中，从过滤层34中渗透下来的水分主要通过第一排水口 312排至污水积水池37，而下罐体31中的水蒸气可以通过连接管进入真空罐35并从第二排水口 352中排至污水进水池，从而保证了水分能够充分排出。
[0030]5、在本发明中，通过在下罐体31内设置微波加热装置38，并且微波加热装置38可以释放处微波，使得污泥中的水分子与该微波进行相互作用而被加热，从而使得污泥所含的水分会扩散且挥发，达到干燥污泥的目的。
[0031]6、在本发明中，通过真空罐35上的第四调压口 351和微波加热装置38附近的第三调压口 311之间的抽气配合，致使微波加热装置38内部形成一负压，进而产生一气流，此气流下罐体31的上部进气，并经过真空罐35，带走微波加热过程产生的水蒸汽，水蒸气可以通过连接管输送至真空罐35内，并在真空罐35凝聚成液态水，并通过第二排水管输送至污水积水池37中，如此能够保证下罐体31中的水分较为充分的排放至污水积水池37中。
[0032]7、在本发明中，通过设置金属屏蔽环381和金属屏蔽网382，可以使得微波在微波加热装置38内可重复反射，避免干燥过程中产生的微波外泄。同时也可以使污泥能被均匀加热烘干，进一步提高污泥的干燥效果。
[0033]8、在本发明中，通过设置第一压力传感组件17和第一泄压阀18，并且配合鼓风机构4的通气作用，可以组成一压力循环处理系统，当第一罐体10内因通气导致气压增大后，可以增加间隙水和氧化硫杆菌对污泥内部孔隙的渗透，加强氧化硫杆菌与污泥的接触频率，提高其摄取污泥内重金属的能力，当第一罐体10内压力增大到700kPa后，第一压力传感组件17检测到该压力最高点阈值后，触动鼓风机构4停止向第一罐体10内通气，并同时启动第一泄压阀18，上述第一泄压阀18控制第一罐体10排气，将第一罐体10内部的压力由700kPa降低至大气压，所述第一罐体10的顶部因排气而产生大量的微气泡，间隙水中的气体会释出并将重金属及反应后的生成物带出污泥孔隙。由于污泥的孔隙过小，减压时气体释出的速率往往大于气体从孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙内部压力增加。当污泥孔隙内部压力大于污泥颗粒壁所能承受的压力时，便会造成污泥颗粒向内破裂或炸裂，使污泥内重金属的暴露量增加，极大地提高重金属和氧化硫杆菌的气固接触效果，增强其生化反应，极大地提高了污泥中重金属的去除效果，当第一罐体10内的压力恢复到一般大气压力时，第一压力传感组件17检测到该压力最低点阈值后，触动鼓风机构4重新向第一罐体10内通气，并同时关闭第一泄压阀18，再次将第一罐体10内部压力提升到700kPa后再次降压至大气压，不断完成增压和减压的循环，直到污泥完成重金属的去除。
[0034]9、在本发明中，通过设置第二压力传感组件27和第二泄压阀28，并且配合鼓风机构4的通气作用，可以组成另一一压力循环处理系统，当第二罐体20内因通气导致气压增大后，可以增加间隙水和三种调理料对污泥内部孔隙的渗透，加强三种调理料与污泥的接触频率，提高其调理反应的效果，当第二罐体20内压力增大到700kPa后，第二压力传感组件27检测到该压力最高点阈值后，触动鼓风机构4停止向第二罐体20内通气，并同时启动第二泄压阀28，上述第二泄压阀28控制第二罐体20排气，将第二罐体20内部的压力由700kPa降低至大气压，所述第二罐体20的顶部因排气而产生大量的微气泡，间隙水中的气体会释出并将调理反应后的生成物带出污泥孔隙。由于污泥的孔隙过小，减压时气体释出的速率往往大于气体从孔隙中排出的速率，因此造成污泥孔隙内部压力增加。当污泥孔隙内部压力大于污泥颗粒壁所能承受的压力时，便会造成污泥颗粒向内破裂或炸裂，使污泥内聚电解质和有机物的暴露量增加，极大地提高其与三种调理料的气固接触效果，增强其物理和化学反应，从而能降低污泥的降伏应力与外观黏度，有助于提高污泥脱水效果，当第一罐体10内的压力恢复到一般大气压力时，第一压力传感组件17检测到该压力最低点阈值后，触动鼓风机构4重新向第一罐体10内通气，并同时关闭第一泄压阀18，再次将第一罐体10内部压力提升到700kPa后再次降压至大气压，不断完成增压和减压的循环，直到污泥完成整体的脱水调理。
[0035]上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.一种污泥脱水调理设备，其特征在于:包括一第二罐体以及一设置于该第二罐体内部的第二引流罩，所述第二罐体上设置有一用于通过污泥原料的第二进料口、一用于投放调理料的第二投料口以及一与一鼓风机构相连通的第二通气口，所述第二通气口位于所述第二罐体的底部，所述第二引流罩包括一第二上开口、一位于所述第二通气口正上方的第二下开口以及一由第二下开口延伸至第二上开口而形成的第二引流通道，所述第二进料口连通于所述第一通气口。2.如权利要求1所述一种污泥脱水调理设备，其特征在于:所述污泥脱水调理罐体还包括一设置于第二罐体上部的第二压力传感组件以及一与该第二压力传感组件电连接的一第二泄压阀，所述第二泄压阀用于控制第二罐体内部液面上方空气的排出与关闭。
【专利摘要】一种污泥脱水调理设备，包括一第二罐体以及一设置于该第二罐体内部的第二引流罩，所述第二罐体上设置有一用于通过污泥原料的第二进料口、一用于投放调理料的第二投料口以及一与一鼓风机构相连通的第二通气口，所述第二通气口位于所述第二罐体的底部。本发明可以使得污泥原料和三种调理料获得充分的气固接触效果，从而能降低污泥的降伏应力与外观黏度，有助于提高污泥脱水效果。
【IPC分类】C02F11/12, C02F11/02, C02F11/18, C02F11/14
【公开号】CN105347651
【申请号】CN201510935565
【发明人】潘国良, 潘捌贡
【申请人】南安市先创环保技术服务有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月15日