一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置的制造方法_2

文档序号:9659283阅读:来源:国知局
蒸汽出口 6连接风机,通过风机抽气在回转炉内形成微负压以抽出水蒸汽;
[0026]所述的蒸汽循环管5分为蒸汽进口管5-1和蒸汽出口管5-2 ;
[0027]所述的蒸汽循环管与回转筒体内壁的距离约为100mm?150mm,任意相邻两蒸汽循环管间距约为80mm?150mm,不得小于80mm,以免污泥堵塞。
[0028]所述的出料装置8靠近干化水蒸汽出口 6的位置还设有出料装置温控7,用于监测干化水蒸汽的温度;
[0029]本发明干化回转炉外部还设有蒸汽旋转接头9,便于维护;A1为高温高压蒸汽进口,A2为高温高压蒸汽出口 ;
[0030]所述的回转筒体4的两端部还设有支撑托架12,用于旋转地支撑回转筒体4,进料侧托架略高于出料侧托架,使回转筒体轴线相对于水平线有大约1/100的倾斜度;
[0031]本发明干化回转炉外部还设有传动装置13,使得回转筒体4相对于加料装置1和出料装置8进行旋转;
[0032]所述的加料装置1进一步包括加料螺杆栗3,该加料螺杆栗3设置于加料装置1内,且可伸入到回转筒体4内一定距离,该加料螺杆栗3通过运转挤压污泥致密形成污泥自身的密封;
[0033]所述的出料装置8进一步包括出料密封螺旋11,该出料密封螺旋11设置于出料装置8内,且可伸入到回转筒体4内一定距离,且该出料密封螺旋11通过运转挤压干污泥致密形成密封。
[0034]所述的加料装置1与回转筒体4之间采用旋转迷宫密封连接;出料装置8与回转筒体4之间为旋转迷宫密封连接;
[0035]利用上述装置的污泥间接干化工艺,该工艺包括以下步骤:
[0036]步骤(1)、当污泥从加料开口 2进入加料装置,被加料螺杆栗3输入回转筒体4 ;
[0037]步骤(2)、由于回转筒体4带有蒸汽循环管5,在其回转过程中,污泥在回转筒体壁上和蒸汽循环管间翻滚摔打,不停与蒸汽循环管接触换热,污泥内含有的水分逐渐蒸发;
[0038]步骤(3)、由于回转筒体4有略微的倾斜度,进料端略高于出料端,污泥随筒体回转逐渐靠近出料端,最终进入出料装置8 ;
[0039]步骤(4)、落入出料装置8的污泥由出料密封螺旋11输出,并于干污泥出料口 10处形成堆料,达到密封效果。
[0040]从上述工艺可以看出:
[0041]1)回转筒体4中污泥自由翻滚,不受外力挤压,因此污泥中含有的砂石及金属杂物对设备的损伤及磨蚀极小,相应地,本发明干化回转炉设备对进料污泥所含有的杂物容忍度高,处理效果和正常运行基本不受其影响;
[0042]2)回转筒体4和蒸汽循环管5结构简单、坚固,维护方便,不易损坏;
[0043]3)外传动方式能耗小;
[0044]4)干燥过程处于微负压状态,有效地避免了处理过程中的臭气等不良气体的逸出。
[0045]上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于包括加料装置、回转筒体、蒸汽循环管、出料装置;加料装置的一端设有用于加料的加料开口,另一端与回转筒体的一端连接;回转筒体内设有若干蒸汽循环管组;回转筒体的另一端与出料装置连接,且该出料装置下端设有用于出料的干污泥出料口,上端设有用于排出水蒸汽的干化水蒸汽出口,该干化水蒸汽出口连接风机,通过风机抽气在回转炉内形成微负压以抽出水蒸汽。2.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于所述的出料装置靠近干化水蒸汽出口的位置还设有出料装置温控。3.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于污泥间接干化装置还设有蒸汽旋转接头,便于维护。4.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于所述的回转筒体的两端部还设有支撑托架,用于旋转地支撑回转筒体。5.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于回转筒体外部还设有传动装置,使得回转筒体相对于加料装置和出料装置进行旋转。6.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于所述的加料装置内设有加料螺杆栗,且该加料螺杆栗伸入到回转筒体内一定距离,通过运转该加料螺杆栗挤压污泥致密形成污泥自身的密封。7.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于所述的出料装置内设有出料密封螺旋,且该出料密封螺旋伸入到回转筒体内一定距离,通过运转该出料密封螺旋挤压干污泥致密形成密封。8.如权利要求1所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于每蒸汽循环管组设有若干与回转筒体轴线平行的蒸汽循环管,且蒸汽循环管沿回转筒体内壁周向均布设置,并与回转筒体一起转动。9.如权利要求8所述的一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置,其特征在于所述的蒸汽循环管与回转筒体内壁的距离为100mm?150mm,任意相邻两蒸汽循环管间距为80mm ?150mmo
【专利摘要】本发明公开一种采用列管式回转炉的污泥间接干化装置。该装置包括加料装置、回转筒体、蒸汽循环管、出料装置;加料装置的一端设有用于加料的加料开口,另一端与回转筒体的一端连接;回转筒体内设有若干蒸汽循环管组;回转筒体的另一端与出料装置连接,且该出料装置下端设有用于出料的干污泥出料口,上端设有用于排出水蒸汽的干化水蒸汽出口,该干化水蒸汽出口连接风机,通过风机抽气在回转炉内形成微负压以抽出水蒸气。本发明装置外传动方式能耗小,结构坚固,维护方便,不易损坏;对污泥的适用更广,对污泥中含有的杂物容忍度高。
【IPC分类】C02F11/12
【公开号】CN105417926
【申请号】CN201511029473
【发明人】林伯儒, 叶美灯
【申请人】杭州隽琛环保有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日
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