一种含锌污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理技术领域，尤其涉及一种处理效果好的含锌污水处理装置。
【背景技术】
[0002]锌是一种在地球上储量较为丰富的重金属资源。我国锌矿资源储量居世界第二位，锌资源并广泛应用于现代工业生产如冶炼、制药及食品行业之中。锌是人体健康不可缺少的元素，它广泛存在于人体肌肉及骨骼中，但是含量甚微，如果超量就会发生严重后果。含锌废水的排放对人体健康和工农业活动具有严重危害，具有持久性、毒性大、污染严重等危害，一旦进入环境后不能被生物降解，大多数参与食物链循环，并最终在生物体内积累，破坏生物体正常生理代谢活动，危害人体健康。目前的污水处理装置都是将污水集合于一处，极将所有污水集中进行处理达标排放，或简单的污水处理后回用，并不能很好的去除污水中的锌离子，不仅造成水资源的浪费，而且污染环境，产生污泥因为成分复杂，回收使用难度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决了一般污水处理装置不能很好的去除污水中的锌离子，处理效果不好的问题，提供了一种处理效果好的含锌污水处理装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种含锌污水处理装置，包括前置处理系统、生化处理系统和催化氧化-生物活性炭系统，所述前置处理系统包括集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池，所述集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池依次连接，沉淀池出水口与生化反应系统连接，生化反应系统与催化氧化-生物活性炭系统连接。本实用新型通过吸附塔对污水中锌进行吸附，然后再在混凝反应池内采用混凝沉淀法将污水中锌离子进行去除，通过吸附和混凝沉淀有效对含锌污水进行了处理。污水经过前置处理系统去除锌离子和一些沉淀物后进入生化反应系统，通过生化反应系统，进行脱氮除磷，利用缺氧微生物能耗低的特点提高废水生化特性，引入高效菌种，培养优势菌群。最后通过催化氧化-生物活性炭系统，利用氧化和微生物的作用取出废水中有机污染物，确保废水达标排放。吸附塔内填充有吸附材料，污水经过吸附塔将锌离子进行吸附。混凝反应池内加入混凝剂，在PH=8~10的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮状体，对锌离子有絮凝作用，沉淀析出。
[0005]作为上述方案的一种优选方案，所述吸附塔内填充有陶粒，陶粒由上至下分成若干陶粒层，位于下部的陶粒层陶粒的粒径大于位于上部陶粒层陶粒的粒径，吸附塔顶部设置有入口，入口与集水池相连，在入口连接的管路上设置有水泵，吸附塔底部设置有出口，出口与混凝反应池连接。陶粒粒径根据位置由上至下逐渐增大。污水通过水泵由集水池泵入吸附塔，污水由上至下渗透，在这过程中锌离子被陶粒吸附。
[0006]作为上述方案的一种优选方案，所述生化处理系统包括厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池和二沉池，厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池、二沉池依次连接，所述沉淀池出水口连接到生化处理系统的厌氧生化池。沉淀池具体的连接至生化处理系统的厌氧生化池上。厌氧生化池中进行厌氧水解酸化，将原水中的非溶解态有机物转变为溶解态有机物，特别是工业废水处理，主要是将其中微生物难降解物质转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。废水在兼氧池内有效停留时间12h ;好氧有效停留时间约36h ;废水在兼氧池和好氧池内通过兼氧菌和好氧菌的同化异化作用降解有机污染物，使得废水达标排放。
[0007]作为上述方案的一种优选方案，所述催化氧化-生物活性炭系统包括臭氧催化氧化池和生物炭池，二沉池与臭氧催化氧化池相连，臭氧催化氧化池和生物炭池相连，生物炭池出水口与排放口连接。利用臭氧的强氧化能力和微生物的作用彻底去除废水中有机污染物，臭氧投加量25mg/L污水。设置高效过滤池，为达标排放提供保障。生物炭出水一般情况下，超越高效过滤池，直接经标准排放口达标排放，水质恶化或系统异常时经过高效过滤池之后达标排放。
[0008]作为上述方案的一种优选方案，还包括有污泥浓缩池和污泥脱水系统，污泥浓缩池与污泥脱水系统相连，所述二沉池和沉淀池底部连接至污泥浓缩池。污泥浓缩池内沉淀池和二沉池内的生化污泥，利用重力作用自然沉降浓缩，浓缩污泥经螺杆泵至污泥脱水系统，通过板框压滤机脱水，脱水污泥外运处置。
[0009]作为上述方案的一种优选方案，所述厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池内均设置有穿孔曝气管，穿孔曝气管进气端连接有风机。
[0010]本实用新型的优点是:通过吸附塔有效去除污水中锌离子，再通过混凝反应池进一步去除污水中锌离子，对含锌污水起到了很好的处理效果。装置还具有生化、催化氧化处理，能有效对有机污水进行处理，达到综合排放标准。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0012]图2是本实用新型中吸附塔的一种结构示意图。
[0013]1-集水池2-吸附塔3-混凝反应池4-沉淀池5-厌氧生化池6_兼氧生化池7-好氧生化池8-二沉池9-臭氧催化氧化池10-生物炭池11-污泥浓缩池12-污泥脱水系统13-陶粒
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0015]实施例:
[0016]本实施例一种含锌污水处理装置，如图1所示，包括前置处理系统、生化处理系统和催化氧化-生物活性炭系统。前置处理系统包括集水池1、吸附塔2、混凝反应池3、沉淀池4，集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池依次连接。
[0017]如图2所示，吸附塔2内填充有陶粒13，陶粒由上至下分成若干陶粒层，位于下部的陶粒层陶粒的粒径大于位于上部陶粒层陶粒的粒径，吸附塔顶部设置有入口，入口与集水池相连，在入口连接的管路上设置有水泵，吸附塔底部设置有出口，出口与混凝反应池连接。
[0018]生化处理系统包括厌氧生化池5、兼氧生化池6、好氧生化池7和二沉池8，厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池、二沉池依次连接，沉淀池出水口连接到生化处理系统的厌氧生化池。厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池内均设置有穿孔曝气管，穿孔曝气管进气端连接有风机。
[0019]装置还包括有污泥浓缩池11和污泥脱水系统12，污泥浓缩池与污泥脱水系统相连，二沉池8和沉淀池4底部连接至污泥浓缩池。
[0020]催化氧化-生物活性炭系统包括臭氧催化氧化池9和生物炭池10，二沉池与臭氧催化氧化池相连，臭氧催化氧化池和生物炭池相连，生物炭池出水口与排放口连接。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池、厌氧生化池等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种含锌污水处理装置，其特征在于:包括前置处理系统、生化处理系统和催化氧化-生物活性炭系统，所述前置处理系统包括集水池(I)、吸附塔(2 )、混凝反应池(3 )、沉淀池(4)，所述集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池依次连接，沉淀池出水口与生化反应系统连接，生化反应系统与催化氧化-生物活性炭系统连接。2.根据权利要求1所述的含锌污水处理装置，其特征是所述吸附塔(2)内填充有陶粒(13)，陶粒由上至下分成若干陶粒层，位于下部的陶粒层陶粒的粒径大于位于上部陶粒层陶粒的粒径，吸附塔顶部设置有入口，入口与集水池相连，在入口连接的管路上设置有水泵，吸附塔底部设置有出口，出口与混凝反应池连接。3.根据权利要求1或2所述的含锌污水处理装置，其特征是所述生化处理系统包括厌氧生化池(5 )、兼氧生化池(6 )、好氧生化池(7 )和二沉池(8 )，厌氧生化池、兼氧生化池、好氧生化池、二沉池依次连接，所述沉淀池(4)出水口连接到生化处理系统的厌氧生化池。4.根据权利要求1或2所述的含锌污水处理装置，其特征是所述催化氧化-生物活性炭系统包括臭氧催化氧化池(9)和生物炭池(10)，二沉池(8)与臭氧催化氧化池相连，臭氧催化氧化池和生物炭池相连，生物炭池出水口与排放口连接。5.根据权利要求3所述的含锌污水处理装置，其特征是还包括有污泥浓缩池(11)和污泥脱水系统(12)，污泥浓缩池与污泥脱水系统相连，所述二沉池(8)和沉淀池(4)底部连接至污泥浓缩池。6.根据权利要求3所述的含锌污水处理装置，其特征是所述厌氧生化池(5)、兼氧生化池(6)、好氧生化池(7)内均设置有穿孔曝气管，穿孔曝气管进气端连接有风机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种含锌污水处理装置。解决了一般污水处理装置不能很好的去除污水中的锌离子，处理效果不好的问题。装置包括前置处理系统、生化处理系统和催化氧化系统，所述前置处理系统包括集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池，所述集水池、吸附塔、混凝反应池、沉淀池依次连接，沉淀池出水口与生化反应系统连接，生化反应系统与催化氧化系统连接。本实用新型的优点是通过吸附塔有效去除污水中锌离子，再通过混凝反应池进一步去除污水中锌离子，对含锌污水起到了很好的处理效果。装置还具有生化、催化氧化处理，能有效对有机污水进行处理，达到综合排放标准。
【IPC分类】C02F9/14, C02F11/12
【公开号】CN204689821
【申请号】CN201520232046
【发明人】刘艳萍, 陈庆国, 刘梅
【申请人】浙江海洋学院
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月17日