一种二级油水分离系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，涉及一种二级油水分离系统。
【背景技术】
[0002]很多化工生产往往都离不开反应釜，反应釜通常包括釜体，以及釜体外壁设置的夹套，釜体内设有反应腔，物料在反应腔内进行反应。反应产生的油水大多分离池只有一级，分离得不彻底，上层的浮油会申冒出，同时污水含大量未分离干净的油，油会粘附在细菌表层，影响细菌生化处理的效率。加之，分离池采用的是耐腐蚀的PP塑料，阀门采用的是碳钢，但由于污水中含有大量的酸，会腐蚀碳钢阀门，导致阀门使用一段时间后会渗漏，影响环境卫生。同时单池分离效率差，每次反应釜出料前都必须人工清理上层油污和排水到污水处理站，工作效率很低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种提高油水分离的效果，避免环境污染，提高工作效率的二级油水分离系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]二级油水分离系统，包括过滤箱，所述过滤箱内由隔板分隔出第一滤室和第二滤室，第一滤室和第二滤室的顶部连通；所述第一滤室和第二滤室分别设有上下两个排出口且上下排出口均设有阀门，所述两个下排出口均设置在底部，所述第一滤室的上排出口的位置高于所述第二滤室的上排出口的位置，所述第一滤室和第二滤室的上下两个排出口均通过管道连通。
[0006]进一步的，所述第一滤室的顶端开口处设有一金属盖。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0008]改进的分离池采用不锈钢设备，整个分离池分为二级，有效的提高了油水分离的效果，同时在第一滤室的顶端开口处设有一金属盖，有效地防止热的油水蒸汽从顶部冒出，避免环境的污染。采用耐腐蚀的不锈钢材质，避免阀门渗漏。二级分离池底部出水为自溢流，不用工人定期放污水，上层油污的收集只要定期进行，节省了时间，操作更加方便，大大提高了员工工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]如图1和图2所示，本实施例所述二级油水分离系统，包括过滤箱1，所述过滤箱I内由隔板4分隔出第一滤室2和第二滤室3，第一滤室2和第二滤室3的顶部连通；第一滤室2和第二滤室3分别设有上下两个排出口且上下排出口均设有阀门，两个下排出口均设置在底部，第一滤室I的上排出口的位置高于第二滤室3的上排出口的位置，第一滤室I和第二滤室3的上下两个排出口均通过管道连通。
[0013]进一步的，第一滤室I的顶端开口处设有一金属盖。改进的分离池采用不锈钢设备，整个分离池分为二级，有效的提高了油水分离的效果，同时在第一滤室2的顶端开口处设有一金属盖，有效地防止热的油水蒸汽从顶部冒出，避免环境的污染。采用耐腐蚀的不锈钢材质，避免阀门渗漏。二级分离池底部出水为自溢流，不用工人定期放污水，上层油污的收集只要定期进行，节省了时间，操作更加方便，大大提高了员工工作效率。
[0014]以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即但凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种二级油水分离系统，其特征在于:包括过滤箱，所述过滤箱内由隔板分隔出第一滤室和第二滤室，第一滤室和第二滤室的顶部连通；所述第一滤室和第二滤室分别设有上下两个排出口且上下排出口均设有阀门，所述两个下排出口均设置在底部，所述第一滤室的上排出口的位置高于所述第二滤室的上排出口的位置，所述第一滤室和第二滤室的上下两个排出口均通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种二级油水分离系统，其特征在于:所述第一滤室的顶端开口处设有一金属盖。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二级油水分离系统，包括过滤箱，所述过滤箱内由隔板分隔出第一滤室和第二滤室，第一滤室和第二滤室的顶部连通；所述第一滤室和第二滤室分别设有上下两个排出口且上下排出口均设有阀门，所述两个下排出口均设置在底部，所述第一滤室的上排出口的位置高于所述第二滤室的上排出口的位置，所述第一滤室和第二滤室的上下两个排出口均通过管道连通。本实用新型提高油水分离的效果，避免环境污染，提高工作效率。
【IPC分类】B01D17/02, C02F1/40, C02F9/02
【公开号】CN204874072
【申请号】CN201520512169
【发明人】彭清
【申请人】亚洲创建奕宏化工（河源）有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月15日