专利名称：自动清洗滤芯的液体过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体过滤器，特别是可自动清洗滤芯的液体过滤器。
在工业生产中，有一类流体过滤机械的基本结构原理是在机壳内设有一滤芯筒，筒壁上布满透孔，流体带一定压力进入机壳与滤芯筒之间的空间内，在压差作用下流体将通过滤芯筒侧壁上的透孔渗入筒内，流体内含有的杂质颗粒被透孔滤于筒外，而进入筒内的就是“纯净”滤后流体。但在过滤器较长期连续工作情况下如何及时清除积淀在滤芯筒外壁透孔处的杂质，这成为一个要保证不影响滤清质量及工作效率所必需解决的问题。
为解决上述问题，中国专利文件CN2278517 Y公开了一种“防堵塞的流体过滤器”技术方案，它是在滤芯筒由电机驱动不断转动情况下，设有由刮板、负压吸除空腔组成的清理装置，该装置靠背部设置的一个弹簧作用而始终抵顶在滤芯筒的外壁上，这样在滤芯筒转动时刮板可刮除粘接在筒外壁上的杂质、吸除空腔可利用其与筒内压差造成筒内流体反冲将堵塞在筒壁缝孔处的杂质冲除掉。但该技术方案存在如下缺欠1、由于刮板的不断刮磨，长时间后将磨损滤芯筒外壁上缝孔边缘、使缝孔径变小，这将影响过滤器的工作效率；2、吸除空腔的吸除工作前提是必需靠弹簧作用而紧贴到滤筒壁上，同时又不影响滤芯的正常转动，这种恰到好处的弹簧力是不易调整好的。
本实用新型目的是克服现有技术之不足，提供一种既能确保过滤工作效率又可自动清洗滤芯的液体过滤器。
本实用新型是这样实现的自动清洗滤芯的液体过滤器，在机壳内具有垂直设置的滤芯筒及用于自动清洗滤芯的压差吸除器，其特征是(1)压差吸除器由皆平行于滤芯筒设置的污渣吸除管与密封块组成，(2)吸除管下端口与大气或负气压源相接，面向滤芯筒一侧的管壁自上至下开有豁口槽、该豁口槽边缘为一凸台，
(3)密封块置于滤芯筒与吸除管之间，其一侧开有长条槽滑套于吸除管的豁口槽凸台上、相反一侧抵顶在滤芯筒外壁上，密封块与滤芯筒外壁间呈一凹槽空腔。
在上述方案基础上滤芯筒可由一侧壁上沿轴向布满长条槽孔的圆柱形筒及其外壁上保持节距缠绕的截面为楔形丝组成。压差吸除器中的吸除管上端与机壳上盖上的定位孔插接，下端口在机壳内通过密封垫压接在探出机壳可与大气相通的引流管上端口上。
本实用新型对滤芯的清洗是利用滤芯内净液向滤芯孔隙反冲而完成的，此反冲力则是由滤芯内净液的压力与接通大气的反冲密封块凹槽内的压力差所形成的。滤芯作低速旋转而反冲密封块则滑套在与大气连通的吸除管的豁口凸台上。反冲密封块的凹槽面向滤芯，在背面污液压力的作用下，反冲密封块紧压在滤芯上，使凹槽与污液隔绝而只与滤芯内腔、吸除管内腔相连通，这样，便创造了反冲清洗的必要的条件。
本实用新型优点是结构简单、合理，去除了现有技术中的刮板及补偿弹簧。省去刮板可避免缩小滤芯筒壁上的缝孔径、确保过滤工作效率；作为滤芯筒与清除管之间连接件的密封块靠机壳内与滤芯内的液压差而自动始终贴紧在滤芯筒壁上，无需人为不断调整补偿弹簧以施力。
图1为本实用新型实施例总体结构示意图。
图2为
图1中A-A截面结构示意图。
图3为图2中B部放大结构示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步叙述如图所示，本实用新型实施例中的液体过滤器由电机驱动装置1、上盖2、滤芯筒3、筒3外壁上的楔型钢丝4、支撑杆5、底座6、机壳7、引流管8、密封垫9、吸除管10、密封块11、扭簧12、定位块13组成。
图1及图2展示了本实用新型的典型实例滤芯3是一圆柱面上布满长孔，外面以楔形钢丝4按一定节距缠绕的热轧钢管，钢管两端皆镶焊有轴伸，下轴伸与深沟球轴承配合装于底座6内；上轴伸由两段构成，下段为空心轴，并开有作为净液出口的四个长圆孔，组装后其位置正处于上盖2的净液腔内，上段则与上盖中的圆柱滚子轴承相配合，且在上端制有与电机驱动装置1的轴伸相配合的孔和键槽。
上盖、滤芯及底座由三条支撑杆5固联成为一体，在其中两条支撑杆之间，还与滤芯平行地竖立着由热轧钢管及圆钢镶焊加工成的吸除管10，吸除管上长条形的留有豁口的凸台上滑套着由填充F4材料制成的反冲密封块11，反冲密封块的内侧(面向滤芯的一侧)有凹槽，凹槽四边与滤芯圆柱面相吻合，其上、下两端面在扭簧12的作用下靠贴在滤芯上。这样，放进污液开始过滤时，凹槽四边便在污液压力的作用下紧贴在滤芯的柱面上，使凹槽与外部污液隔绝而得到密封。
吸除管的上端插装于设定在上盖上的定位孔内，由定位块13定位，以防止管与反冲密封块在旋转的滤芯带动下发生偏移而使凹槽的密封失效；吸除管下端通过设定在底座上的通孔，经过密封垫9直接压在反冲引流管8与上端口上，反冲引流管8接通大气。这种通过密封垫而直接压接方式是便于组装、拆卸。
当上盖、滤芯、底座、吸除管及反冲密封块等作为组件置于过滤器壳体内并开始过滤时，因反冲密封凹槽中之压力仅相当于大气压力，故滤芯内具有一定压力的净液就会因压差而通过凹槽所对应的线隙向凹槽中反冲，线隙中堵塞的渣滓便被冲入凹槽，与反冲出的净液一起经吸除管，由反冲引流管导出过滤器，排入污液箱。
上盖上的电机驱动装置的轴伸由平键联接插入滤芯上端轴孔内带动滤芯旋转，并使滤芯上缠绕的楔形钢丝圈以接近0.3m/g的速度连续、均匀地转过反冲密封块的凹槽，循环地被反冲清渣疏堵，以保证过滤器的正常流量。反冲净液的流量约为过滤器流量的4％左右。
过滤器壳体下部的集渣漏斗接有常开的排渣管，以排出过滤过程中沉落的渣滓。常开的排渣损失的流量，约为过滤器流量的0.7％左右。
权利要求1.自动清洗滤芯的液体过滤器，在机壳内具有垂直设置的滤芯筒及用于自动清洗滤芯的压差吸除器，其特征是(1)压差吸除器由皆平行于滤芯筒设置的污渣吸除管与密封块组成，(2)吸除管下端口与大气或负气压源相接，面向滤芯筒一侧的管壁自上至下开有豁口槽、该豁口槽边缘为一凸台，(3)密封块置于滤芯筒与吸除管之间，其一侧开有长条槽滑套于吸除管的豁口槽凸台上、相反一侧抵顶在滤芯筒外壁上，密封块与滤芯筒外壁间呈一凹槽空腔。
2.根据权利要求1所述的液体过滤器，其特征是滤芯筒由一侧壁上沿轴向布满长条槽孔的圆柱形筒及其外壁上保持节距缠绕的截面为楔形丝组成。
3.根据权利要求1或2所述的液体过滤器，其特征是压差吸除器中的吸除管上端与机壳上盖上的定位孔插接，下端口在机壳内通过密封垫压接在探出机壳与大气相通的引流管上端口上。
专利摘要本实用新型系自动清洗滤芯的液体过滤器,具有用于自动清洗滤芯的压差吸除器,它由皆平行于滤芯筒设置的污渣吸除管与密封块组成,吸除管下端口与大气相接,面向滤芯筒一侧的管壁自上至下开有豁口槽、该豁口槽边缘为一凸台,密封块置于滤芯筒与吸除管之间,其一侧开有长条槽滑套于吸除管的豁口槽凸台上、相反一侧抵顶在滤芯筒外壁上,密封块与滤芯筒外壁间呈一凹槽空腔。优点是:结构简单合理,可确保对液体过滤的质量及效率。
文档编号B01D29/31GK2456805SQ00253290
公开日2001年10月31日 申请日期2000年11月30日 优先权日2000年11月30日
发明者王克成 申请人:大连人民机器厂