一种半干法烟气处理器的制造方法
专利名称:一种半干法烟气处理器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半干法烟气处理器,所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。本实用新型可以通过构件空间蒸发失水干燥烟气，降低烟气的相对湿度，提高烟气的干燥能力，为半干法化学反应提供相应的物理化学反应处理条件。可以将烟气进一步浴洗处理后，浮升流动，洁净排放。
【专利说明】
一种半干法烟气处理器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种半干法烟气处理器，属于垃圾处理领域。【背景技术】
[0002]生态环境保护形势发展日益严峻，生活垃圾焚烧烟气处理的质量标准已成为一项重要的事项，目前垃圾焚烧烟气处理方法日益增多，工艺功能越来越全，但乡镇及农村，环境整治之生活垃圾无害化处理，焚烧烟气处理还是以湿法处理居多。
[0003]现有乡镇垃圾焚烧烟气处理方案主要由流量流速控制件，紊流烟气道与高压喷淋除尘池连体件，活性炭吸附室、传导媒介，(引风机)、烟气干燥室等单元构件组成烟气处理系流，处理后进入排放系统排放。除去活性炭吸附室和烟气干燥室，其它构件均从顶部向内插入多组高压喷淋管进行高压喷淋，喷淋后的烟气由高压喷淋一侧进入活性炭吸附室，通过吸附后由传导媒介引射进入烟气干燥室和排放系流排放。
[0004]上述方案存在以下几方面缺点:(1)高温烟气湿法处理的高压喷淋只能作为初步与降温除尘，高温烟气与高压喷淋水接触，体积不断膨胀，如不作冷凝处理后进入后部处理单元，其显现的速度流场和温度场与处理工艺不相适应而影响其处理结果。(2)含湿烟气没作任何失水，干燥处理直接进入活性炭吸附室进行气相吸附是没有任何作用的。(3)烟气冷凝、含湿烟气蒸发失水干燥没有设置一定的流动空间，很难将高温烟气瞬间降至二噁因合成温度以下，和重金属颗粒物的反应沉降。【实用新型内容】
[0005]为克服上述不足，本实用新型目的在于提供一种半干法烟气处理器，除烟气高温阶级采用部份湿法高压喷淋辅助降温除尘之外，在整个烟气处理工艺流程的大部份采用半干法烟气处理，不但减少水资源以及其它能源消耗，更重要的是可提高排放烟气的质量标准。
[0006]本实用新型的方案如下:一种半干法烟气处理器，所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、 引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。
[0007]进一步，所述的回流带除尘组合体上部设置套盖，左侧设置烟气进口管接;所述的回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板，底部为设置有灰尘出口连接管接的聚尘斗。
[0008]所述的烟气交替冷却室中倾斜设置左、右室导烟管;左、右室导烟管之间设置过烟室；
[0009]所述的烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板，所述的排热风扇组装板上安装排热风扇;排气孔设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。
[0010]所述的化学反应前过烟室下部设置有冷凝水聚斗，所述的冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接。
[0011]进一步，所述的化学反应室下部设置有聚尘斗I，所述的聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接;所述的化学反应室顶部连接进料斗，所述的进料斗内分隔有消石灰放置斗和反应助剂放置斗，所述的消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置消石灰进料口套盖和反应助剂进料口套盖；
[0012]所述的化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球。
[0013] 进一步，所述的化学反应后过烟室下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板;顶部固定鼓风机，所述的鼓风机与不锈钢球连通。
[0014]进一步，所述的活性炭吸附室内设置有活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框;顶部连接出烟口管接;所述的出烟口管接另一端与引风机一端连接。
[0015]进一步，所述的烟气融水交换池下部设置有融水交换池池底板，所述的融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管；
[0016]所述的烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管，所述的烟气融水管通过连接管与引风机另一端连接;所述的烟气融水管下端设置有朝一个方向偏转的介质流动狭口；
[0017]所述的烟气融水交换池上端还设置进水口。
[0018]进一步，所述的过烟过水池顶部设置过烟过水池烟气出口管接，锥顶板位置设置有紊乱钩;所述的过烟过水池下端设置连体支撑脚，下端一侧设置排水管。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020] 1、能将高温烟气瞬间降至二噁因合成温度以下。
[0021] 2、可以通过构件空间蒸发失水干燥烟气，降低烟气的相对湿度，提高烟气的干燥能力，为半干法化学反应提供相应的物理化学反应处理条件。[0022 ] 3、可以将烟气进一步浴洗处理后，浮升流动，洁净排放。【附图说明】
[〇〇23]图1为本实用新型的俯视图。[〇〇24]图2为本实用新型的剖视图。【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。[〇〇26] 一种半干法烟气处理器，处理器由回流带除尘组合体1、烟气交替冷却室2、化学反应前过烟室3、化学反应室4、化学反应后过烟室5、活性炭吸附室6、烟气融水交换池7、引风机9、过烟过水池8依次连接而成。[〇〇27]回流带除尘组合体1上部设置套盖12,左侧设置烟气进口管接10;回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板11，底部为设置有灰尘出口 31连接管接的聚尘斗30,灰尘出口可装配卸灰阀或密封袋扎口为便于捡修清理，在室顶板开口进入或抽出，径向悬空挡板放置后密封套盖以免遗漏烟气。回流带除尘组合体底部设置左支撑脚29。
[0028]烟气交替冷却室2中设置左、右室导烟管14、15;左、右室导烟管之间设置过烟室 32;烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板47，排热风扇组装板47上安装排热风扇17; 排气孔16设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。排热风扇组装板47下的烟气交替冷却室柱形壳体上设置有加固筋板48;过烟室配有清灰门33,清灰门外配密封门，包括门肖门钩。左、右室导烟管改变了多数以平置为主的布置方式，为了防止管内积尘，左、右室导烟管设置有一定的倾斜度、交叉排例、完全置于冷却水之中。
[0029]化学反应前过烟室3下部设置有冷凝水聚斗34，冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接35。化学反应室4下部设置有聚尘斗136，聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接37，可连接卸灰阀或密封袋扎口；化学反应室顶部连接进料斗，进料斗中间用隔板隔开分成消石灰放置斗18和反应助剂放置斗19，消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置反应材料进口，为了方便开启均采用密封套盖方式，反应材料进口上设置了消石灰进料口套盖20和反应助剂进料口套盖21 ；为使烟气进入反应室后，能充分与化学反应材料融合反应，化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球23。
[0030]化学反应后过烟室5下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板38;顶部固定鼓风机22，所述的鼓风机22与不锈钢球23连通。
[0031]活性炭吸附室6内设置有活性炭吸附下组合件39和活性炭上吸附组合件40，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框49，每框呈倒三角形，每组分三层交叉排例，每框之间设置有一定的间隔。为了定期更换活性炭吸附材料。组合件设置成抽屉式。吸附室锥顶盖41连接室内出烟口管接56。出烟口管接另一端与引风机一端连接。在引风机传动叶轮垂直相对方向均设置有密封形清灰门，底部设置有含尘水出口、可以定期清理风机内空间及传动叶轮积尘。保证风机传动正常和烟气处理流程的顺畅。
[0032]烟气融水交换池7下部设置有融水交换池池底板43，融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管44;烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管26，烟气融水管通过连接管24与引风机另一端连接;烟气融水管的下部、在插入水平面以下的部份，设置有朝一个方向偏转的烟气流动狭口 42。烟气融水交换池上端还设置进水口 25，进水管由此插入供水。
[0033]过烟过水池8顶部设置过烟过水池烟气出口管接27，锥顶板位置设置有紊乱钩28;过烟过水池下端设置连体支撑脚46，下端一侧设置排水管45，用管道连接处理池。
[0034]为高温烟气迅速降温，杜绝二噁因合成，处理器前部份除去活性炭吸附室，所有单元构件外部全部设置有冷水壁13连通冷却室储水池。引风机后部所设置的烟气融水交换池，将前处理构件处理后的烟气，利用偏转狭口进行正应力改变，所产生漩涡将烟气旋入水中进行再次浴洗处理后从水平面浮升流动，进一步洁净的烟气通过排放系流排放。完成整个半干法烟气处理。
[0035]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。2.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的回流带除尘组合体上部设置套盖，左侧设置烟气进口管接;所述的回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板，底部为设置有灰尘出口连接管接的聚尘斗。3.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的烟气交替冷却室中倾斜设置左、右室导烟管;左、右室导烟管之间设置过烟室； 所述的烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板，所述的排热风扇组装板上安装排热风扇;排气孔设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。4.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应前过烟室下部设置有冷凝水聚斗，所述的冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接。5.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应室下部设置有聚尘斗I，所述的聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接;所述的化学反应室顶部连接进料斗，所述的进料斗内分隔有消石灰放置斗和反应助剂放置斗，所述的消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置消石灰进料口套盖和反应助剂进料口套盖； 所述的化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球。6.根据权利要求5所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应后过烟室下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板;顶部固定鼓风机，所述的鼓风机与不锈钢球连通。7.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的活性炭吸附室内设置有活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框;顶部连接出烟口管接;所述的出烟口管接另一端与引风机一端连接。8.根据权利要求7所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的烟气融水交换池下部设置有融水交换池池底板，所述的融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管； 所述的烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管，所述的烟气融水管通过连接管与引风机另一端连接;所述的烟气融水管下端设置有朝一个方向偏转的介质流动狭口； 所述的烟气融水交换池上端还设置进水口。9.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的过烟过水池顶部设置过烟过水池烟气出口管接，锥顶板位置设置有紊乱钩;所述的过烟过水池下端设置连体支撑脚，下端一侧设置排水管。
【文档编号】B01D47/06GK205699911SQ201620309348
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】张继宁, 潘慧敏
【申请人】歙县绿源环保设备有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种半干法烟气处理器,所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。本实用新型可以通过构件空间蒸发失水干燥烟气，降低烟气的相对湿度，提高烟气的干燥能力，为半干法化学反应提供相应的物理化学反应处理条件。可以将烟气进一步浴洗处理后，浮升流动，洁净排放。
【专利说明】
一种半干法烟气处理器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种半干法烟气处理器，属于垃圾处理领域。【背景技术】
[0002]生态环境保护形势发展日益严峻，生活垃圾焚烧烟气处理的质量标准已成为一项重要的事项，目前垃圾焚烧烟气处理方法日益增多，工艺功能越来越全，但乡镇及农村，环境整治之生活垃圾无害化处理，焚烧烟气处理还是以湿法处理居多。
[0003]现有乡镇垃圾焚烧烟气处理方案主要由流量流速控制件，紊流烟气道与高压喷淋除尘池连体件，活性炭吸附室、传导媒介，(引风机)、烟气干燥室等单元构件组成烟气处理系流，处理后进入排放系统排放。除去活性炭吸附室和烟气干燥室，其它构件均从顶部向内插入多组高压喷淋管进行高压喷淋，喷淋后的烟气由高压喷淋一侧进入活性炭吸附室，通过吸附后由传导媒介引射进入烟气干燥室和排放系流排放。
[0004]上述方案存在以下几方面缺点:(1)高温烟气湿法处理的高压喷淋只能作为初步与降温除尘，高温烟气与高压喷淋水接触，体积不断膨胀，如不作冷凝处理后进入后部处理单元，其显现的速度流场和温度场与处理工艺不相适应而影响其处理结果。(2)含湿烟气没作任何失水，干燥处理直接进入活性炭吸附室进行气相吸附是没有任何作用的。(3)烟气冷凝、含湿烟气蒸发失水干燥没有设置一定的流动空间，很难将高温烟气瞬间降至二噁因合成温度以下，和重金属颗粒物的反应沉降。【实用新型内容】
[0005]为克服上述不足，本实用新型目的在于提供一种半干法烟气处理器，除烟气高温阶级采用部份湿法高压喷淋辅助降温除尘之外，在整个烟气处理工艺流程的大部份采用半干法烟气处理，不但减少水资源以及其它能源消耗，更重要的是可提高排放烟气的质量标准。
[0006]本实用新型的方案如下:一种半干法烟气处理器，所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、 引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。
[0007]进一步，所述的回流带除尘组合体上部设置套盖，左侧设置烟气进口管接;所述的回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板，底部为设置有灰尘出口连接管接的聚尘斗。
[0008]所述的烟气交替冷却室中倾斜设置左、右室导烟管;左、右室导烟管之间设置过烟室；
[0009]所述的烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板，所述的排热风扇组装板上安装排热风扇;排气孔设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。
[0010]所述的化学反应前过烟室下部设置有冷凝水聚斗，所述的冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接。
[0011]进一步，所述的化学反应室下部设置有聚尘斗I，所述的聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接;所述的化学反应室顶部连接进料斗，所述的进料斗内分隔有消石灰放置斗和反应助剂放置斗，所述的消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置消石灰进料口套盖和反应助剂进料口套盖；
[0012]所述的化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球。
[0013] 进一步，所述的化学反应后过烟室下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板;顶部固定鼓风机，所述的鼓风机与不锈钢球连通。
[0014]进一步，所述的活性炭吸附室内设置有活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框;顶部连接出烟口管接;所述的出烟口管接另一端与引风机一端连接。
[0015]进一步，所述的烟气融水交换池下部设置有融水交换池池底板，所述的融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管；
[0016]所述的烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管，所述的烟气融水管通过连接管与引风机另一端连接;所述的烟气融水管下端设置有朝一个方向偏转的介质流动狭口；
[0017]所述的烟气融水交换池上端还设置进水口。
[0018]进一步，所述的过烟过水池顶部设置过烟过水池烟气出口管接，锥顶板位置设置有紊乱钩;所述的过烟过水池下端设置连体支撑脚，下端一侧设置排水管。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020] 1、能将高温烟气瞬间降至二噁因合成温度以下。
[0021] 2、可以通过构件空间蒸发失水干燥烟气，降低烟气的相对湿度，提高烟气的干燥能力，为半干法化学反应提供相应的物理化学反应处理条件。[0022 ] 3、可以将烟气进一步浴洗处理后，浮升流动，洁净排放。【附图说明】
[〇〇23]图1为本实用新型的俯视图。[〇〇24]图2为本实用新型的剖视图。【具体实施方式】[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。[〇〇26] 一种半干法烟气处理器，处理器由回流带除尘组合体1、烟气交替冷却室2、化学反应前过烟室3、化学反应室4、化学反应后过烟室5、活性炭吸附室6、烟气融水交换池7、引风机9、过烟过水池8依次连接而成。[〇〇27]回流带除尘组合体1上部设置套盖12,左侧设置烟气进口管接10;回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板11，底部为设置有灰尘出口 31连接管接的聚尘斗30,灰尘出口可装配卸灰阀或密封袋扎口为便于捡修清理，在室顶板开口进入或抽出，径向悬空挡板放置后密封套盖以免遗漏烟气。回流带除尘组合体底部设置左支撑脚29。
[0028]烟气交替冷却室2中设置左、右室导烟管14、15;左、右室导烟管之间设置过烟室 32;烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板47，排热风扇组装板47上安装排热风扇17; 排气孔16设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。排热风扇组装板47下的烟气交替冷却室柱形壳体上设置有加固筋板48;过烟室配有清灰门33,清灰门外配密封门，包括门肖门钩。左、右室导烟管改变了多数以平置为主的布置方式，为了防止管内积尘，左、右室导烟管设置有一定的倾斜度、交叉排例、完全置于冷却水之中。
[0029]化学反应前过烟室3下部设置有冷凝水聚斗34，冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接35。化学反应室4下部设置有聚尘斗136，聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接37，可连接卸灰阀或密封袋扎口；化学反应室顶部连接进料斗，进料斗中间用隔板隔开分成消石灰放置斗18和反应助剂放置斗19，消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置反应材料进口，为了方便开启均采用密封套盖方式，反应材料进口上设置了消石灰进料口套盖20和反应助剂进料口套盖21 ；为使烟气进入反应室后，能充分与化学反应材料融合反应，化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球23。
[0030]化学反应后过烟室5下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板38;顶部固定鼓风机22，所述的鼓风机22与不锈钢球23连通。
[0031]活性炭吸附室6内设置有活性炭吸附下组合件39和活性炭上吸附组合件40，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框49，每框呈倒三角形，每组分三层交叉排例，每框之间设置有一定的间隔。为了定期更换活性炭吸附材料。组合件设置成抽屉式。吸附室锥顶盖41连接室内出烟口管接56。出烟口管接另一端与引风机一端连接。在引风机传动叶轮垂直相对方向均设置有密封形清灰门，底部设置有含尘水出口、可以定期清理风机内空间及传动叶轮积尘。保证风机传动正常和烟气处理流程的顺畅。
[0032]烟气融水交换池7下部设置有融水交换池池底板43，融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管44;烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管26，烟气融水管通过连接管24与引风机另一端连接;烟气融水管的下部、在插入水平面以下的部份，设置有朝一个方向偏转的烟气流动狭口 42。烟气融水交换池上端还设置进水口 25，进水管由此插入供水。
[0033]过烟过水池8顶部设置过烟过水池烟气出口管接27，锥顶板位置设置有紊乱钩28;过烟过水池下端设置连体支撑脚46，下端一侧设置排水管45，用管道连接处理池。
[0034]为高温烟气迅速降温，杜绝二噁因合成，处理器前部份除去活性炭吸附室，所有单元构件外部全部设置有冷水壁13连通冷却室储水池。引风机后部所设置的烟气融水交换池，将前处理构件处理后的烟气，利用偏转狭口进行正应力改变，所产生漩涡将烟气旋入水中进行再次浴洗处理后从水平面浮升流动，进一步洁净的烟气通过排放系流排放。完成整个半干法烟气处理。
[0035]尽管上文对本实用新型的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述处理器由回流带除尘组合体、烟气交替冷却室、化学反应前过烟室、化学反应室、化学反应后过烟室、活性炭吸附室、引风机、烟气融水交换池、过烟过水池依次连接而成。2.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的回流带除尘组合体上部设置套盖，左侧设置烟气进口管接;所述的回流带除尘组合体内设置径向悬空挡板，底部为设置有灰尘出口连接管接的聚尘斗。3.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的烟气交替冷却室中倾斜设置左、右室导烟管;左、右室导烟管之间设置过烟室； 所述的烟气交替冷却室顶部设置有排热风扇组装板，所述的排热风扇组装板上安装排热风扇;排气孔设置在烟气交替冷却室锥形壳体之上。4.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应前过烟室下部设置有冷凝水聚斗，所述的冷凝水聚斗底部设置有冷凝水出口管接。5.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应室下部设置有聚尘斗I，所述的聚尘斗I底部设置有冷凝水出口管接;所述的化学反应室顶部连接进料斗，所述的进料斗内分隔有消石灰放置斗和反应助剂放置斗，所述的消石灰放置斗和反应助剂放置斗顶分别设置消石灰进料口套盖和反应助剂进料口套盖； 所述的化学反应室内设置球面匀布有气孔的不锈钢球。6.根据权利要求5所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的化学反应后过烟室下部与活性炭吸附室连通处设置均分布类烟孔的过烟室隔板;顶部固定鼓风机，所述的鼓风机与不锈钢球连通。7.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的活性炭吸附室内设置有活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件，活性炭吸附下组合件和活性炭上吸附组合件之间放置吸附材料放置框;顶部连接出烟口管接;所述的出烟口管接另一端与引风机一端连接。8.根据权利要求7所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的烟气融水交换池下部设置有融水交换池池底板，所述的融水交换池池底板底部设置有融水交换池出水管； 所述的烟气融水交换池顶端中部设置烟气融水管，所述的烟气融水管通过连接管与引风机另一端连接;所述的烟气融水管下端设置有朝一个方向偏转的介质流动狭口； 所述的烟气融水交换池上端还设置进水口。9.根据权利要求1所述的一种半干法烟气处理器，其特征在于，所述的过烟过水池顶部设置过烟过水池烟气出口管接，锥顶板位置设置有紊乱钩;所述的过烟过水池下端设置连体支撑脚，下端一侧设置排水管。
【文档编号】B01D47/06GK205699911SQ201620309348
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】张继宁, 潘慧敏
【申请人】歙县绿源环保设备有限公司
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