专利名称：双向流固液分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于环境工程废水处理领域，主要用于废水的固液分离。
背景技术：
为了减轻后续处理负荷或减少对处理设施的堵塞，需要对废水进行固液分离。通常的固液分离方式有板框压滤机、螺旋回转挤压固液分离机、回转滚筒式固液分离机、倾斜筛式固液分离机等。
a板框压滤机料液进入板框，通过滤板、滤框对滤布压榨。SS去除95％以上，所获得的固形物含水率较低，一般在65％～75％之间。操作不连续，劳动强度大，工作效率低。
b螺旋回转挤压固液分离机料液从滚筒一端加入通过滚筒时，液体通过滚筒的筛网流入集液槽，固形物则由于滚筒的回转以及滚筒内螺旋的驱动而从滚筒的另一端排出。结构也比较简单，运转中耗能，固形物去除率15～40％，固形物含水率在65％～75％之间，但效率低，易将固形物挤压进入液体中。
c回转滚筒式固液分离机 由集粪池抽出的粪尿水从滚筒一端加入，粪尿通过滚筒时，液体通过滚筒的筛网流入集液槽而流入集粪池，固形物则由于滚筒的回转而从滚筒的另一端排出。这种分离机结构也比较简单，运转中耗能，固形物去除率10～30％，固形物含水率在80％～85％之间，容易短流，效率低。
d倾斜筛式固液分离机料液从倾斜筛网的上端沿筛面下流，液体通过筛孔流到筛板背面集液槽，固形物则沿筛面下滑到集渣槽里，定期人工运走。固形物去除率10～30％，结构简单，但获得的固形物含水率较高，在85～90％，运转中耗能，容易短流，效率低。
上述几种分离机都比较贵，业主一般不愿意购买。因此，需要一种简单有效的固液分离装置。
实用新型内容根据废水量的多少，设计一系列的固液分离池。在固液分离池的底部设固定筛板，废水垂直流穿过底部筛板进入出水沟，截留的残渣又起到过滤分离作用，堆积的残渣能将下部分残渣水分压出。在固液分离池侧边设可拆卸的筛板，废水水平流穿过侧边筛板进入出水沟。固体残渣被截留在固液分离池内。当固体残渣装满固液分离池，或筛板堵塞后，关闭进水阀门，抽出侧边筛板，铲除残渣，并冲洗筛板，固液分离池又可进行工作。本发明的固液分离装置具有以下优点a不易短流；b在有高差的地方，不需动力，也不需要集粪池；c投资少；d运行管理方便，易于维护；e运转费用低。
图1为固液分离池平面图；图2为固液分离池的1-1剖面图。废水分离步骤如下进水沟1中的废水经过带阀门3控制流量的进水管2进入固液分离池7；固液分离池7的底部设底部筛板4，底部筛板4平放在集水槽9的支墩10上，废水垂直流穿过底部筛板4进入集水槽9，集水槽9与出水沟6相通；至少一面固液分离池边墙中空，并设插槽(8)，在插槽内垂直放置侧筛板5，废水水平流穿过侧筛板5进入出水沟6；固体残渣被截留在固液分离池内，当固体残渣装满固液分离池，或筛板堵塞后，关闭进水阀门3，抽出侧筛板5，铲除残渣，并冲洗底部筛板4和侧筛板5，固液分离池又可进行工作。
具体实施方式
在设计时，考虑以下因素a每个固液分离池每天分离25m3废水，根据水量多少，确定固液分离池的个数；b进水沟与出水沟至少有1m3的高差；c固液分离池长1.5m，宽1.3m，高0.8；d底部筛板1.2m×1.2m，侧筛板1.2m×0.8m，筛板孔径0.5～1.5mm，间距1mm。
进水沟宽0.5～2m，深0.5m，出水沟宽0.5m，深0.3～0.5m。
权利要求1一种用于废水固液分离的装置，由进水沟、带阀门的进水管、固液分离池和出水沟组成，其特征在于进水沟(1)中的废水经过带阀门(3)控制流量的进水管(2)进入固液分离池(7)，所述固液分离池的底部设底部筛板(4)，废水垂直流穿过底部筛板进入集水槽(9)，所述集水槽与出水沟(6)相通；在固液分离池侧边设可拆卸的侧筛板(5)，废水水平流穿过侧边筛板进入出水沟(6)；固体残渣被截留在固液分离池内。
2根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于底部筛板(4)平放在集水槽(9)的支墩(10)上。
3根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于至少一面固液分离池边墙中空，并设插槽(8)，在所述插槽内垂直放置侧筛板(5)。
4根据权利要求2、3所述的固液分离装置，其特征在于底部筛板(4)和侧筛板(5)可采用铁筛板或不锈钢筛板，孔径0.5～1.5mm。
5根据权利要求1、2、3所述的固液分离装置，其特征在于固液分离池可以是一个，也可以是几个固液分离池并联，共用池墙。
6根据权利要求4所述的固液分离装置，其特征在于固液分离池可以是一个，也可以是几个固液分离池并联，共用池墙。
专利摘要本实用新型为由进水沟、带阀门的进水管、固液分离池和出水沟组成的固液分离装置，属于废水处理领域。进水沟1中的废水经过设有阀门3控制的进水管2进入固液分离池7；固液分离池设底部4和至少一面侧筛板5，废水通过垂直流穿过底部筛板4和水平流穿过侧边筛板5进入出水沟6，而固体残渣被截留在固液分离池内。本实用新型的固液分离装置具有不易短流，不需动力，运转费用低，投资少，运行管理方便，易于维护等优点。
文档编号B01D24/22GK2726699SQ20032010447
公开日2005年9月21日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者邓良伟 申请人:农业部沼气科学研究所