专利名称：压机高压形成及保持机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金刚石合成设备技术领域，特别涉及一种六面顶压机合成设备中的超高压工作缸高压形成及保持机构。
背景技术：
六面顶压机合成设备中的超高压工作缸的高压建立至关重要，其压力的稳定性也非常关键。高品级金刚石的生产工艺过程时间长，要求压力稳定。但在金刚石生长过程中，由于环境条件变化，以及金刚石的转变，超高压合成腔体的密封泄露，合成腔体的实际压力和温度不断降低，所以要求必须不断地给其补压和加热。老式压机系统中压机高压形成机构(见图1)由依次通过管路连通的油箱1、油泵2、油路控制阀板3、油路增压器4和高压缸5组成，其中油泵2为电机带动的普通油泵，通过增压器4的压强成比例增大来达到活塞缸5的高压状态。然而，增压器的活塞行程是有限的，活塞到顶后，增压活动便终止，由于达不到需要的高压状态，金刚石生产无法进行，无法满足合成工艺要求。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种便于实现压机活塞缸稳定高压状态的压机高压形成及保持机构。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案压机高压形成及保持机构，包括依次通过管路连通的油箱、油泵、油路控制阀板、高压缸，油泵为高压泵，由并列的大流量超压泵和小流量补压泵组成。
大流量超压泵流量为6-30升/分钟，小流量补压泵流量为1-10升/分钟。
本实用新型对现有压机高压形成机构进行改进，去掉了现有压机高压形成机构中的油路增压器，变现有压机高压形成机构中普通油泵为两台相互并联的高压油泵(并列的大流量超压泵和小流量补压泵)。首次超压采用大流量高压泵(流量6-30升/每分钟，视压机大小而定)，可以快速达到高压状态，提高工作效率；保压过程中的补压工作选用较小流量补压泵(流量1-10升/每分钟，视压机大小而定)，可以快速补充压力，不会引起系统压力波动，保持压力稳定。本实用新型最大优点是可以无限期地超压，不象老式压机的超压受增压器的行程限制。
图1为现有压机高压形成机构结构示意图；图2为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，压机高压形成及保持机构包括依次通过管路连通的油箱1、油泵、油路控制阀板3、高压缸5，油泵为高压泵，由并列的大流量超压泵2-1和小流量补压泵2-2组成。大流量超压泵2-1流量为6-30升/分钟，小流量补压泵2-2流量为1-10升/分钟。6为电机。
权利要求1.压机高压形成及保持机构，包括依次通过管路连通的油箱、油泵、油路控制阀板、高压缸，其特征在于，油泵为高压泵，由并列的大流量超压泵和小流量补压泵组成。
2.如权利要求1所述的压机高压形成及保持机构，其特征在于，大流量超压泵流量为6-30升/分钟，小流量补压泵流量为1-10升/分钟。
专利摘要压机高压形成及保持机构，属于金刚石合成设备技术领域。包括依次通过管路连通的油箱、油泵、油路控制阀板、高压缸，油泵为高压泵，由并列的大流量超压泵和小流量补压泵组成。大流量超压泵流量为6－30升/分钟，小流量补压泵流量为1－10升/分钟。本实用新型可快速实现及保持压机活塞缸稳定高压状态。
文档编号B01J3/06GK2799065SQ20052003091
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月9日 优先权日2005年6月9日
发明者杨晋中 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心